一种自动上料的互感器装配设备制造技术

技术编号:16084411 阅读:37 留言:0更新日期:2017-08-25 18:30
本实用新型专利技术公开了一种自动上料的互感器装配设备,包括装配冲压机构和装配送料机构:所述装配冲压机构包括互感器装配底座、第一装配固定模具、第二装配固定模具、互感器装配冲压气缸,所述互感器装配冲压气缸的活塞杆下端设置有冲压夹持缓冲套,所述冲压夹持缓冲套的下端设置有接线柱夹持槽,所述第一装配固定模具和所述第二装配固定模具相向的一侧上部均设置有互感器固定限位模槽;所述装配送料机构包括气缸活动导轨、气缸活动固定座、接线柱循环输送带,所述互感器装配冲压气缸的缸筒固定设置于所述气缸活动固定座上。本实用新型专利技术无需通过人工方式将接线柱与铁芯进行预组装,从而可以提高电流互感器装配作业的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的互感器装配设备
本技术涉及一种电流互感器加工设备
,特别是一种自动上料的互感器装配设备。
技术介绍
电流互感器主要用于将大电流按比例变换成标准小电流,以便于实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化或小型化;在结构上,电流互感器主要由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组件构成:其一次绕组的匝数较少,直接串联于电源线路中,一次负荷电流通过一次绕组时,产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流;二次绕组的匝数较多,与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷串联形成闭合回路。电流互感器可以用于隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。现有技术中,电流互感器一次绕组需要通过大电流,因此通常采用金属导体棒作为一次绕组同时兼做为一次绕组的接线柱,将一次绕组的接线柱与环形的缠绕有二次绕组的铁芯组装在一起时,主要通过人工方式将接线柱与铁芯预组装然后通过装配设备冲压完成组装,上述作业方式不仅劳动效率低而且作业人员存在一定的作业风险。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种自动上料的互感器装配设备,无需通过人工方式将接线柱与铁芯进行预组装,从而可本文档来自技高网...
一种自动上料的互感器装配设备

【技术保护点】
一种自动上料的互感器装配设备,其特征在于,包括装配冲压机构和装配送料机构:所述装配冲压机构包括互感器装配底座(11)、设置于所述互感器装配底座(11)上的第一装配固定模具(12)和第二装配固定模具(13)、位于所述第一装配固定模具(12)和所述第二装配固定模具(13)上方的互感器装配冲压气缸(14),所述互感器装配冲压气缸(14)的活塞杆朝下设置,且所述互感器装配冲压气缸(14)的活塞杆下端设置有冲压夹持缓冲套(15),所述冲压夹持缓冲套(15)的上端固定连接所述互感器装配冲压气缸(14)的活塞杆,所述冲压夹持缓冲套(15)的下端设置有接线柱夹持槽(16),所述第一装配固定模具(12)和所述第...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的互感器装配设备,其特征在于,包括装配冲压机构和装配送料机构:所述装配冲压机构包括互感器装配底座(11)、设置于所述互感器装配底座(11)上的第一装配固定模具(12)和第二装配固定模具(13)、位于所述第一装配固定模具(12)和所述第二装配固定模具(13)上方的互感器装配冲压气缸(14),所述互感器装配冲压气缸(14)的活塞杆朝下设置,且所述互感器装配冲压气缸(14)的活塞杆下端设置有冲压夹持缓冲套(15),所述冲压夹持缓冲套(15)的上端固定连接所述互感器装配冲压气缸(14)的活塞杆,所述冲压夹持缓冲套(15)的下端设置有接线柱夹持槽(16),所述第一装配固定模具(12)和所述第二装配固定模具(13)相向的一侧上部均设置有互感器固定限位模槽(17);所述装配送料机构包括气缸活动导轨(21)、设置于所述气缸活动导轨(21)上的气缸活动固定座(22)、接线柱循环输送带(23),所述互感器装配冲压气缸(14)的缸筒固定设置于所述气缸活动固定座(22)上;所述接线柱循环输送带(23)设置于所述气缸活动导轨(21)的一端下方,所述互感器装配底座(11)设置于所述气缸活...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁鸿飞
申请(专利权)人:安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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