线圈制造装置以及线圈制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术使卷绕于芯部的线材的前端部形成为超过芯部的内径的长度而不改变匝数、卷线的外径。线圈制造装置(20)具备：线材抽出部(31)，其抽出线材(14)；线圈形成部(51)，其使抽出的线材(14)弯曲并卷绕于芯部(11)；把持部(71)，其对卷绕于芯部(11)的线材(14)的余长前端部(14a)进行把持；以及线材拉出部(72)，其拉出把持于把持部(71)的余长前端部(14a)。线材拉出部(72)配置为能够与线材抽出部(31)对扁平线(14)的抽出同步地拉出余长前端部(14a)。

Coil manufacturing device and coil manufacturing method

The present invention makes the front end of the wire wound around the core form a length that exceeds the inner diameter of the core without changing the number of turns and the outer diameter of the coil. Coil manufacturing apparatus (20) includes: (31) the wire extraction unit (14), the out wire coil; forming part (51), the drawn wire (14) bent and wound on the core (11); the control part (71), the wound on the core (11) wire (14) Yu Changqian end (14a) of control; and wire pull-out part (72), out of control in the control part (71) more than a long front end (14a). The wire pull out portion (72) is configured to synchronously pull out the redundant front end portion (14a) to draw out the flat line (14) with the wire extraction section (31).

【技术实现步骤摘要】
线圈制造装置以及线圈制造方法
本专利技术涉及向铁氧体、铁芯等形成闭磁路的芯部螺旋状地卷绕线材来制造线圈的线圈制造装置以及线圈制造方法。
技术介绍
以往，作为制造在噪声滤波器等中使用的环状的环形线圈的装置，提出具备如下部件的装置，即具备：线材引导部，其从相对于形成闭磁路的环状的芯部的壁厚中心线交叉的方向将线材引导至芯部；和线圈形成部，其具有变形面，该变形面在由该线材引导部引导的线材的前端按压线材(参照JP2004-327461A)。在这样的装置中，通过将线材按压于该变形面来将线材的行进方向变更为芯部侧并且使线材弯曲。由此，能够将线材卷绕于芯部。在环形线圈中，存在将从卷绕于环状的芯部的线材直线状地拉出的前端部作为端子来使用的情况。在JP2004-327461A中公开的线圈制造装置中，使线材弯曲并使线材的前端部插通于形成闭磁路的芯部的孔，由此将线材卷绕于芯部。因此，若线材的直线状的前端部(以下，称为“余长前端部”)的长度超过芯部的内径，则无法使该余长前端部插通于芯部的孔。由于这样的理由，线材的余长前端部的长度设定为芯部的内径以下。因此，在将卷绕于芯部的线材的余长前端部保持原样地作为端子使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈制造装置(20)，其特征在于，具备：线材抽出部(31)，其抽出线材(14)；线圈形成部(51)，其使以通过芯部(11)的外周附近的方式从所述线材抽出部(31)抽出的所述线材(14)弯曲并卷绕于所述芯部(11)；把持部(71)，其对卷绕于所述芯部(11)的所述线材(14)的余长前端部(14a)进行把持；以及线材拉出部(72)，其拉出由所述把持部(71)把持的所述余长前端部(14a)，所述线材拉出部(72)配置为能够与所述线材抽出部(31)对所述线材(14)的抽出同步地拉出所述余长前端部(14a)。

【技术特征摘要】
2016.01.19 JP 2016-0076141.一种线圈制造装置(20)，其特征在于，具备：线材抽出部(31)，其抽出线材(14)；线圈形成部(51)，其使以通过芯部(11)的外周附近的方式从所述线材抽出部(31)抽出的所述线材(14)弯曲并卷绕于所述芯部(11)；把持部(71)，其对卷绕于所述芯部(11)的所述线材(14)的余长前端部(14a)进行把持；以及线材拉出部(72)，其拉出由所述把持部(71)把持的所述余长前端部(14a)，所述线材拉出部(72)配置为能够与所述线材抽出部(31)对所述线材(14)的抽出同步地拉出所述余长前端部(14a)。2.根据权利要求1所述的线圈制造装置(20)，其特征在于，还具备线材引导部(32)，该线材引导部(32)将从所述线材抽出部(31)送出的所述线材(14)引导至所述芯部(11)，在所述线圈形成部(51)形成有变形面(51a)，该变形面(51a)对由所述线材引导部(32)引导的所述线材(14)进行按压，所述线圈形成部(51)通过将所述线材(14)按压于所述变形面(51a)而以送出的所述线材(14)的行进方向朝向所述芯部(11)的方式使所述线材(14)弯曲。3.根据权利要求2所述的线圈制造装置(20)，其特征在于，所述芯部(11)是四边形状闭磁路芯部(11)，所述线圈制造装置(20)还具备：放置台(43)，其供所述四边形状闭磁路芯部(11)的底面坐落；把持工具(44)，其把持所述四边形状闭磁路芯部(11)的上部；以及把持工具移动机构(45)，其能够以将把持于所述把持工具(44)的所述四边形状闭磁路芯部(11)按压于所述放置台(43)的方式移动所述把持工具(44)，所述线材引导部(32)构成为在相对于所述四边形状闭磁路芯部(11)的一边交叉的方向上引导所述线材(14)。4.根据权利要求1～3中任一项所述的线圈制造装置(20)，其特征在于，所述线材(14)是扁平线(14)，所述线圈形成部(51)以所述扁平线(14)的短边成为内径面的方式使所述扁平线(14)弯曲。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：野地薰，斋藤宏树，
申请(专利权)人：日特机械工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP