【技术实现步骤摘要】
封框胶涂布装置
本技术涉及液晶面板制造的
,尤其涉及一种封框胶涂布装置。
技术介绍
封框胶涂布工艺是液晶面板制造过程中的重要步骤。具体地,通过在基板的面板周边涂布封框胶而粘接彩膜与阵列基板,使彩膜与阵列基板导通,并在面板内形成液晶盒;通过对封框胶涂布量的控制,还能够控制液晶盒的厚度。同时,封框胶也能防止对封装于液晶盒内的液晶的污染。目前,封框胶涂布装置通常包括仅具有一个出口的注射筒。封框胶经由该出口被涂布到面板上。然而由于在Cell对盒工艺中,封框胶内侧和外侧所处的环境有所不同,即封框胶内侧与Cell内液晶接触,而封框胶外侧则与空气或真空接触,从而两者所处的压力会有不同。这样会导致在实际对盒完成后的样品上,通常封框胶外侧的胶高度会低于内侧的胶高度,最终会导致样品周边Gap(间隙)不均。该Gap不均通常会导致得到的液晶面板的周边发黄,L0漏光,周边Mura(不均匀)等不良。
技术实现思路
鉴于以上问题,本技术提出了一种封框胶涂布装置,以克服上文所述的缺陷。提出了一种封框胶涂布装置,包括:用于装载封框胶的可自转注射筒,其具有从外围到中心分布的多个出口;以及与注射筒流体连 ...
【技术保护点】
一种封框胶涂布装置,包括:用于装载封框胶的可自转注射筒,其具有从外围到中心分布的多个出口;以及与注射筒流体连通的喷嘴组件,其包括排列成一行的两个或以上子喷嘴,其中所述注射筒中越靠近注射筒的中心的出口与所述喷嘴组件中越靠近所述行的第一端的子喷嘴连通,所述注射筒中越靠近注射筒的外围的出口与所述喷嘴组件中越靠近所述行的第二端的子喷嘴连通,以使得从所述注射筒的中心向外分布的出口分别依次与从所述第一端向所述第二端分布的子喷嘴连通,所述第一端与所述第二端相反。
【技术特征摘要】
1.一种封框胶涂布装置,包括:用于装载封框胶的可自转注射筒,其具有从外围到中心分布的多个出口;以及与注射筒流体连通的喷嘴组件,其包括排列成一行的两个或以上子喷嘴,其中所述注射筒中越靠近注射筒的中心的出口与所述喷嘴组件中越靠近所述行的第一端的子喷嘴连通,所述注射筒中越靠近注射筒的外围的出口与所述喷嘴组件中越靠近所述行的第二端的子喷嘴连通,以使得从所述注射筒的中心向外分布的出口分别依次与从所述第一端向所述第二端分布的子喷嘴连通,所述第一端与所述第二端相反。2.根据权利要求1所述的封框胶涂布装置,其中,所述喷嘴组件包括排列成一行的两个子喷嘴,其中一个子喷嘴与所述注射筒的位于外围的出口连通,另一个子喷嘴与所述注射筒的位于中心的出口连通。3.根据权利要求1所述的封框胶涂布装置,其中,所述喷嘴组件包括排列成一行的三个子喷嘴,其中位于所述行的第一端的子喷嘴与所述注射筒的位于最外围的出口连通,位于所述行的第二端的子喷嘴与所述注射筒的位于中心的出口连通,位于中间的子喷嘴与所述注射筒的位于外围与中心之间的出口连通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的封框胶涂布装置,其中,所述注射筒被配置为在填充封框胶之后并且在经由喷嘴组件涂布封框胶之前进行自转。5.根据权利要求1至3中任...
【专利技术属性】
技术研发人员:周纪登,汪弋,曹诚英,李鹏,李环宇,
申请(专利权)人:合肥鑫晟光电科技有限公司,京东方科技集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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