一种钢桶螺栓位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械检测装置领域，提供了一种钢桶螺栓位置检测装置，包括螺栓位置监测装置本体，其特征在于：所述螺栓位置监测装置本体包括检测法兰和把手，所述把手在所述检测法兰上设置，所述把手与所述检测法兰固定连接，所述检测法兰设置有检测孔，待测钢桶的连接螺栓数量为N，所述检测孔的数量为N1，待测钢桶的连接螺栓数量与所述检测孔的数量关系式为N=N1，待检测钢桶上相邻连接螺栓之间的间距为D，相邻的所述检测孔之间的间距为D1，待检测钢桶上相邻连接螺栓之间的间距为与所述检测孔之间的间距的关系式为D=D1。该钢桶螺栓位置检测装置不仅能快速检测桶盖与桶身的连接螺栓布置位置是否满足要求，而且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶螺栓位置检测装置
本技术涉及机械检测装置领域，尤其涉及一种钢桶螺栓位置检测装置。
技术介绍
在制作400L钢桶完成最后装配后，需要检测桶盖与桶身的连接螺栓布置的位置是否达到设计要求。现有技术的检测过程繁琐而且不易操作，现亟需一种用于检测钢桶螺栓位置是否达到设计要求的钢桶螺栓外资检测装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种钢桶螺栓位置检测装置，该钢桶螺栓位置检测装置不仅能快速检测桶盖与桶身的连接螺栓布置位置是否满足要求，而且操作方便。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢桶螺栓位置检测装置，包括螺栓位置监测装置本体，所述螺栓位置监测装置本体包括检测法兰和把手，所述把手在所述检测法兰上设置，所述把手与所述检测法兰固定连接，所述检测法兰设置有检测孔，待测钢桶的连接螺栓数量为N，所述检测孔的数量为N1，待测钢桶的连接螺栓数量与所述检测孔的数量关系式为N=N1，待检测钢桶上相邻连接螺栓之间的间距为D，相邻的所述检测孔之间的间距为D1，待检测钢桶上相邻连接螺栓之间的间距为与所述检测孔之间的间距的关系式为D=D1。进一步地，所述把手包括把手一和把手二，所述把手一和所述把手二在所述法兰上对称设置。进一步地，所述把手一和所述把手二与检测法兰固定连接方式为焊接。进一步地，所述把手包括端部一、手提部和端部二，所述端部一和端部二与所述法兰焊接连接，所述手提部与检测法兰平行设置。进一步地，所述把手为不锈钢材料。一种钢桶螺栓位置检测装置，包括检测法兰和把手，把手在所述检测法兰上设置与法兰的固定连接方式为焊接，把手如此设置方便在检验钢桶螺栓位置是否符合要求的过程中操作人员用手进行放置，检测法兰上根据钢桶连接螺栓位置的极限偏差加工有与螺栓对应数量的检测孔即如果待测钢桶上的螺栓数量为N，相邻螺栓之间的距离为D，检测检测法兰上的检测孔为N1，检测孔之间的距离为D1，则N与N1、D与D1之间满足下述关系：N=N1，D=D1。在需要检验时，只需要将检测法兰上的检测孔与钢桶上的螺栓头部相对应后，再将钢桶螺栓位置检测装置放下，直接查看各螺栓头部是否能通过检测法兰上的检测孔，若能通过，则判定螺栓的分布位置合格，操作简单快捷，提高效率。附图说明图1为本技术实施例的钢桶螺栓位置检测装置俯视图；图2为本技术实施例的钢桶螺栓位置检测装置主视图；图3为本技术实施例中的400L钢桶主视图；图4为本技术实施例中的钢桶螺栓位置检测装置放置于400ML钢桶上的主视图。附图标记说明：1-检测法兰，11-把手，12-检测孔，111-把手一，112-把手二，113-端部一，114-手提部，115-端部二115，2-400ML钢桶，21-钢桶桶身，22-钢桶桶盖，23-连接螺栓。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。图1为本技术实施例的钢桶螺栓位置检测装置俯视图，图2是本技术实施例的钢桶螺栓位置检测装置主视图。如图1和2所示，钢桶螺栓位置检测装置主要包括两个部分：检测法兰1和把手11，把手11与检测法兰1固定连接方式为焊接，待测钢桶的连接螺栓23数量为N，检测孔12的数量为N1，待测钢桶的连接螺栓23数量与检测孔的数量关系式为N=N1，相邻待检测钢桶上连接螺栓23之间的间距为D，相邻检测孔12之间的间距为D1待监测钢桶上连接螺栓23之间的间距为与相邻检测孔12之间的间距的关系式为D=D1。下面对钢桶螺栓位置检测装置的具体结构做详细的说明。检测法兰1上设置有十二个检测孔12，相邻检测孔12之间的距离一致，待测钢桶的螺栓数量也是十二个，与检测孔的数量相同。检测法兰上对称设置有两个把手11，分别为把手111和把手112，这么设置有利于操作，方便提起。进一步地，把手11包括端部一113、手提部114和端部二115，所述端部一113和端部二115与所述检测法兰1焊接连接，所述手提部114与所述检测法兰1平行设置，把手的材料优选不锈钢材料，不锈钢材料耐化学腐蚀利于长期使用以及不使用时候的存放。图3本技术实施例中的400L钢桶主视图。如图3所示，本实施方式中带检测钢桶为400ML钢桶2，待测400L钢桶2包括钢桶桶身21和钢桶桶盖22，连接螺栓23在钢桶顶部22上设置。在400L钢桶完成最后装配后，需要检测桶盖与桶身的连接螺栓布置的位置是否达到设计要求。图1中就为通过根据400ML钢桶2上的连接螺栓23位置的极限偏差加工设置有与螺栓相同数量的检测孔12的检测法兰1，即该检测法兰1设置有十二个检测孔12。上述检查法兰1可以用于检测400ML钢桶2上设置的十二个连接螺栓23是否完全达到了设计的要求。根据本实施例所提供的钢桶螺栓位置检测装置，由于具有12个根据设计要求设计的检测孔12，400L钢桶2完成安装后的外形如图3所示，将400ML钢桶2放置在平地上，操作人员通过把手111和把手112将钢桶螺栓位置检测装置提起，置于钢桶桶盖22顶部，如图4，使检测法兰1上的检测孔12与400ML钢桶2上的连接螺栓23的头部相对应后将钢桶螺栓位置检测装置放下，查看各连接螺栓的头部是否能通过检测法兰2上的检测孔12，若能通过，则判定连接螺栓23的分布位置合格，否则不合格。操作简单快捷，提高了效率，避免了繁琐的测量过程。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢桶螺栓位置检测装置，包括螺栓位置监测装置本体，其特征在于：所述螺栓位置监测装置本体包括检测法兰（1）和把手（11），所述把手（11）在所述检测法兰（1）上设置，所述把手与所述检测法兰（1）固定连接，所述检测法兰（1）设置有检测孔（12），待测钢桶的连接螺栓（23）数量为N，所述检测孔12的数量为N1，待测钢桶的连接螺栓23数量与所述检测孔12的数量关系式为N=N1，待检测钢桶上相邻连接螺栓（23）之间的间距为D，相邻的所述检测孔（12）之间的间距为D1，待检测钢桶上相邻连接螺栓（23）之间的间距为与所述检测孔（12）之间的间距的关系式为D=D1。

【技术特征摘要】
1.一种钢桶螺栓位置检测装置，包括螺栓位置监测装置本体，其特征在于：所述螺栓位置监测装置本体包括检测法兰（1）和把手（11），所述把手（11）在所述检测法兰（1）上设置，所述把手与所述检测法兰（1）固定连接，所述检测法兰（1）设置有检测孔（12），待测钢桶的连接螺栓（23）数量为N，所述检测孔12的数量为N1，待测钢桶的连接螺栓23数量与所述检测孔12的数量关系式为N=N1，待检测钢桶上相邻连接螺栓（23）之间的间距为D，相邻的所述检测孔（12）之间的间距为D1，待检测钢桶上相邻连接螺栓（23）之间的间距为与所述检测孔（12）之间的间距的关系式为D=D1。2.根据权利要求1所述的钢桶螺栓位置检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钰，
申请(专利权)人：浙江博凡动力装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33