一种单向控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向控制阀，包括控制装置和活塞，所述阀体下方设置有流通管口，所述控制装置内部设置有控制腔，所述电磁铁外侧连接有电控接头，且其一端连接有顶板，所述活塞两侧连接有顶杆，所述活塞与滑动腔的连接处设置有密封圈，所述滑座外侧设置有滑槽，且滑槽内部设置有触碰开关，所述滑槽上方设置有散热管。该单向控制阀，通过在装置内部设置控制装置，且在控制腔内部设置两块相对应的电磁铁，这样两块电磁铁之间就会产生排斥力，使得阀芯能够在高压下仍然具有一定的活动能力，并且装置采用机械控制和气动控制这两种方法进行控制，使用人员可以通过调节控制腔内部的气体压力，完成对阀芯的移动控制，增加装置的使用高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种单向控制阀
本技术涉及单向控制阀
，具体为一种单向控制阀。
技术介绍
单向控制阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，是阀控线路中重要的一种设备，广泛的应用在各行各业。现有的单向控制阀结构与技术相对成熟，但是使用人员在长时间的使用过中，还是发现了一些问题，比如老式设备的安全性较低，当流通压力过大时，单向控制阀就无法做到及时的关闭，且对其内部的弹簧等零件造成损伤，同时老式设备控制方法单一，这样导致了其在单一控制元件出现损坏时，就无法进行使用，所以在这里进行单向控制阀的创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单向控制阀，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性较低和控制方法单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单向控制阀，包括阀体、控制装置和活塞，所述阀体下方设置有流通管口，且其中部设置有滑动腔，所述控制装置内部设置有控制腔，且控制腔内部设置有电磁铁，所述电磁铁外侧连接有电控接头，且其一端连接有顶板，所述顶板端部连接有阀芯，且其与阀芯的连接处设置有弹簧，所述控制装置上方连接有进出气口，所述活塞两侧连接有顶杆，且其上方连接有滑座，所述活塞与滑动腔的连接处设置有密封圈，所述滑座外侧设置有滑槽，且滑槽内部设置有触碰开关，所述滑槽上方设置有散热管。优选的，所述电磁铁在控制装置内部对称安装有两个，且其安装在同一水平线上。优选的，所述阀芯在滑动腔两侧设置有两个，且其圆心与顶杆的圆心在同一水平线上。优选的，所述顶板在控制腔内部为可移动装置，且其水平移动范围为0-2.5cm。优选的，所述活塞为可移动装置，且其在滑动腔内部的移动范围为0-4cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单向控制阀，结合现在普遍使用的单向控制阀进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在装置内部设置控制装置，且在控制腔内部设置两块相对应的电磁铁，这样当阀体内部的流通压力超过弹簧的最大承受力时，滑座会接触到触碰开关，从而使得电磁铁接头电源，这样两块电磁铁之间就会产生排斥力，使得阀芯能够在高压下仍然具有一定的活动能力，增加设备的使用安全性与内部零件的保护能力，并且装置采用机械控制和气动控制这两种方法进行控制，当机械控制失效时，使用人员可以通过调节控制腔内部的气体压力，完成对阀芯的移动控制，增加装置的使用高效性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构滑动腔侧面示意图。图中：1、阀体，2、电控接头，3、电磁铁，4、控制装置，5、进出气口，6、弹簧，7、阀芯，8、顶杆，9、散热管，10、触碰开关，11、顶板，12、控制腔，13、流通管口，14、滑槽，15、滑座，16、活塞，17、滑动腔，密18、封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种单向控制阀，包括阀体1、电控接头2、电磁铁3、控制装置4、进出气口5、弹簧6、阀芯7、顶杆8、散热管9、触碰开关10、顶板11、控制腔12、流通管口13、滑槽14、滑座15、活塞16、滑动腔17和密封圈18，阀体1下方设置有流通管口13，且其中部设置有滑动腔17，控制装置4内部设置有控制腔12，且控制腔12内部设置有电磁铁3，电磁铁3在控制装置4内部对称安装有两个，且其安装在同一水平线上，这样便于进行装置安全防控，电磁铁3外侧连接有电控接头2，且其一端连接有顶板11，顶板11在控制腔12内部为可移动装置，且其水平移动范围为0-2.5cm，这样呀便于顶板11去对阀芯7进行控制，顶板11端部连接有阀芯7，且其与阀芯7的连接处设置有弹簧6，阀芯7在滑动腔17两侧设置有两个，且其圆心与顶杆8的圆心在同一水平线上，这样使得单一的装置就能够对两条线路进行控制，控制装置4上方连接有进出气口5，活塞16两侧连接有顶杆8，且其上方连接有滑座15，活塞16为可移动装置，且其在滑动腔17内部的移动范围为0-4cm，这样便于流通压力对阀芯7进行控制，活塞16与滑动腔17的连接处设置有密封圈18，滑座15外侧设置有滑槽14，且滑槽14内部设置有触碰开关10，滑槽14上方设置有散热管9。工作原理：在使用该单向控制阀之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先使用人员将装置通过流通管口13连接到线路中，这样当液体或者气体通过流通管口13进入到滑动腔17内部时，活塞16在两侧压力的作用下，开始向一侧移动，使得顶杆8开始对阀芯7进行作用，这样阀芯7开始向内侧移动，完成单条线路的连通，当滑动腔17内部的压力过大时，弹簧6会过度的收缩，这样容易对弹簧6造成损伤，而这时滑座15会触碰滑槽14内部的触碰开关10，使得控制腔12内部的电磁铁3接通相反的电流，这样相对应放置的电磁铁3会产生排斥力，使得顶板11开始推动阀芯7向外侧移动，有效的避免了弹簧6受到过度的挤压力，增加了装置内部零件使用寿命，同时当装置内部控制元件如弹簧6出现损坏时，工作人员可以通过进出气口5向控制腔12内部注入高压气体，这样高压气体就能够代替弹簧6去完成进行对阀芯7的控制，增加了装置的使用稳定性，至此为整个单向控制阀的工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向控制阀，包括阀体(1)、控制装置(4)和活塞(16)，其特征在于：所述阀体(1)下方设置有流通管口(13)，且其中部设置有滑动腔(17)，所述控制装置(4)内部设置有控制腔(12)，且控制腔(12)内部设置有电磁铁(3)，所述电磁铁(3)外侧连接有电控接头(2)，且其一端连接有顶板(11)，所述顶板(11)端部连接有阀芯(7)，且其与阀芯(7)的连接处设置有弹簧(6)，所述控制装置(4)上方连接有进出气口(5)，所述活塞(16)两侧连接有顶杆(8)，且其上方连接有滑座(15)，所述活塞(16)与滑动腔(17)的连接处设置有密封圈(18)，所述滑座(15)外侧设置有滑槽(14)，且滑槽(14)内部设置有触碰开关(10)，所述滑槽(14)上方设置有散热管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种单向控制阀，包括阀体(1)、控制装置(4)和活塞(16)，其特征在于：所述阀体(1)下方设置有流通管口(13)，且其中部设置有滑动腔(17)，所述控制装置(4)内部设置有控制腔(12)，且控制腔(12)内部设置有电磁铁(3)，所述电磁铁(3)外侧连接有电控接头(2)，且其一端连接有顶板(11)，所述顶板(11)端部连接有阀芯(7)，且其与阀芯(7)的连接处设置有弹簧(6)，所述控制装置(4)上方连接有进出气口(5)，所述活塞(16)两侧连接有顶杆(8)，且其上方连接有滑座(15)，所述活塞(16)与滑动腔(17)的连接处设置有密封圈(18)，所述滑座(15)外侧设置有滑槽(14)，且滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德君，杨维，
申请(专利权)人：陕西国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61