一种高效率的退锡水循环工作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效率的退锡水循环工作装置，包括底座，退锡台，退锡水水箱，退锡水管路，退锡槽，废液回收管，电解池，配液装置和搅拌电机，所述的退锡台固定在底座上并在上表面设置有退锡槽；所述的退锡水水箱固定在退锡台的右侧上方并通过退锡水管路与退锡槽连通；所述的电解池和配液装置设置在底座内部；所述的搅拌电机安装在底座内部。本实用新型专利技术低温铜离子电解头和高温锡离子电解头的设置，利用电解头可更快速的析出废液中的铜和锡，分离速度更快，打捞筛网和把手的设置，便于工作人员快速的将析出的固体残渣捞出，进一步有利于减少固体杂质对电解分离的影响，提高效率，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的退锡水循环工作装置
本技术属于退锡水循环
，尤其涉及一种高效率的退锡水循环工作装置。
技术介绍
退锡工艺是生产双面和多层线路板工艺中的一个重要环节，是一个用退锡水褪去保护铜表面的锡层以得到高精密线宽线距的工艺过程，目前排出的退锡废液中还有很多可利用的成分，而且退锡过程中无法实现连续作业的情况。中国专利公开号为CN204898085U，专利技术创造的名称为一种退锡水循环工作装置，采用多个退锡槽平行设置，可以在每个退锡槽中竖直放入多个线路板进行退锡操作，使得工序简化，退锡效果更好；采用环形槽将退锡槽首尾相连，可以增加退锡水与线路板的接触时间，促进退锡水与线路板发生发应，更好的完成退锡工作；采用蒸发器、离心机、配液桶的组合，可以把退锡废液转化成可以再次利用的退锡水，环保高效，对环境无污染，可以循环工作。但是现有技术中还存在着退锡水循环效率低，结构不合理，不能及时将析出的铜、锡等物质回收的问题。因此，专利技术一种高效率的退锡水循环工作装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率的退锡水循环工作装置，以解决现有退锡水循环工作装置退锡水循环效率低，结构不合理，不能及时将析出的铜、锡等物质回收的问题。一种高效率的退锡水循环工作装置，包括底座，退锡台，退锡水水箱，退锡水管路，退锡槽，废液回收管，电解池，配液装置和搅拌电机，所述的退锡台固定在底座上并在上表面设置有退锡槽；所述的退锡水水箱固定在退锡台的右侧上方并通过退锡水管路与退锡槽连通；所述的电解池和配液装置设置在底座内部；所述的搅拌电机安装在底座内部。优选的，所述的退锡槽设置有多个并互相连通，所述的退锡槽的其中一个底部设置有通孔。优选的，所述的通孔设置在位于中部的退锡槽底部，所述的通孔通过废液回收管与电解池连通。优选的，所述的电解池的左右两侧侧壁上分别安装有低温铜离子电解头和高温锡离子电解头。优选的，所述的电解池内部还设置有打捞筛网，所述的打捞筛网上固定有把手。优选的，配液装置包括配液箱，所述的配液箱内部设置有搅拌器，所述的搅拌器与搅拌电机机械连接。优选的，所述的配液箱顶部还固定有勾兑液储存箱，所述的勾兑液储存箱通过勾兑管与配液箱连通。优选的，所述的勾兑管上设置有电磁阀门，所述的配液箱内部设置有浓度检测器，所述的浓度检测器与电磁阀门电性连接。优选的，所述的配液箱底部还设置有连接管和回流管，所述的连接管连通电解池和配液箱，所述的回流管连通退锡水水箱和配液箱。优选的，所述的回流管上还设置有加压泵。优选的，所述的退锡水管路设置有2根或2根以上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种高效率的退锡水循环工作装置广泛应用于退锡水循环
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的通孔设置在位于中部的退锡槽底部，所述的通孔通过废液回收管与电解池连通，所述的退锡水管路设置有2根或2根以上，从两侧或更多处向退锡槽内加注退锡水，有利于充分发挥退锡水的作用，降低消耗量。2.本技术中，所述的电解池的左右两侧侧壁上分别安装有低温铜离子电解头和高温锡离子电解头，利用电解头可更快速的析出废液中的铜和锡，分离速度更快。3.本技术中，所述的电解池内部还设置有打捞筛网，所述的打捞筛网上固定有把手，便于工作人员快速的将析出的固体残渣捞出。4.本技术中，所述的配液箱内部设置有搅拌器，所述的搅拌器与搅拌电机机械连接，使加工后的退锡液经过搅拌，更加均匀的回收至退锡水水箱内循环使用。5.本技术中，所述的勾兑管上设置有电磁阀门，所述的配液箱内部设置有浓度检测器，所述的浓度检测器与电磁阀门电性连接，有利于自动检测配液箱内的退锡液成分并自动勾兑。6.本技术中，所述的回流管上还设置有加压泵，有利于提供充足的压力，使配液箱内部的退锡水进入到退锡水水箱中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的配液装置结构示意图。图中：1-底座，2-退锡台，3-退锡水水箱，4-退锡水管路，5-退锡槽，6-废液回收管，7-电解池，71-低温铜离子电解头，72-高温锡离子电解头，73-打捞筛网，74-把手，8-配液装置，81-配液箱，82-搅拌器，83-勾兑液储存箱，84-电磁阀门，85-勾兑管，86-浓度检测器，9-搅拌电机，10-通孔，11-回流管，12-加压泵，13-连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种高效率的退锡水循环工作装置，包括底座1，退锡台2，退锡水水箱3，退锡水管路4，退锡槽5，废液回收管6，电解池7，配液装置8和搅拌电机9，所述的退锡台2固定在底座1上并在上表面设置有退锡槽5；所述的退锡水水箱3固定在退锡台2的右侧上方并通过退锡水管路4与退锡槽5连通；所述的电解池7和配液装置8设置在底座1内部；所述的搅拌电机安装在底座1内部。上述实施例中，具体的，所述的退锡槽5设置有多个并互相连通，所述的退锡槽5的其中一个底部设置有通孔10。上述实施例中，具体的，所述的通孔10设置在位于中部的退锡槽5底部，所述的通孔10通过废液回收管6与电解池7连通。上述实施例中，具体的，所述的电解池7的左右两侧侧壁上分别安装有低温铜离子电解头71和高温锡离子电解头72，利用电解头可更快速的析出废液中的铜和锡，分离速度更快。上述实施例中，具体的，所述的电解池7内部还设置有打捞筛网73，所述的打捞筛网73上固定有把手74，便于工作人员快速的将析出的固体残渣捞出。上述实施例中，具体的，配液装置8包括配液箱81，所述的配液箱81内部设置有搅拌器82，所述的搅拌器82与搅拌电机9机械连接，使加工后的退锡液经过搅拌，更加均匀的回收至退锡水水箱3内循环使用。上述实施例中，具体的，所述的配液箱81顶部还固定有勾兑液储存箱83，所述的勾兑液储存箱83通过勾兑管85与配液箱81连通。上述实施例中，具体的，所述的勾兑管85上设置有电磁阀门84，所述的配液箱81内部设置有浓度检测器86，所述的浓度检测器86与电磁阀门84电性连接，有利于自动检测配液箱81内的退锡液成分并自动勾兑。上述实施例中，具体的，所述的配液箱81底部还设置有连接管13和回流管11，所述的连接管13连通电解池7和配液箱81，所述的回流管11连通退锡水水箱3和配液箱81。上述实施例中，具体的，所述的回流管11上还设置有加压泵12，有利于提供充足的压力，使配液箱81内部的退锡水进入到退锡水水箱3中。上述实施例中，具体的，所述的退锡水管路4设置有2根或2根以上。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的退锡水循环工作装置，其特征在于，该高效率的退锡水循环工作装置包括底座(1)，退锡台(2)，退锡水水箱(3)，退锡水管路(4)，退锡槽(5)，废液回收管(6)，电解池(7)，配液装置(8)和搅拌电机(9)，所述的退锡台(2)固定在底座(1)上并在上表面设置有退锡槽(5)；所述的退锡水水箱(3)固定在退锡台(2)的右侧上方并通过退锡水管路(4)与退锡槽(5)连通；所述的电解池(7)和配液装置(8)设置在底座(1)内部；所述的搅拌电机安装在底座(1)内部。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的退锡水循环工作装置，其特征在于，该高效率的退锡水循环工作装置包括底座(1)，退锡台(2)，退锡水水箱(3)，退锡水管路(4)，退锡槽(5)，废液回收管(6)，电解池(7)，配液装置(8)和搅拌电机(9)，所述的退锡台(2)固定在底座(1)上并在上表面设置有退锡槽(5)；所述的退锡水水箱(3)固定在退锡台(2)的右侧上方并通过退锡水管路(4)与退锡槽(5)连通；所述的电解池(7)和配液装置(8)设置在底座(1)内部；所述的搅拌电机安装在底座(1)内部。2.如权利要求1所述的高效率的退锡水循环工作装置，其特征在于，所述的退锡槽(5)设置有多个并互相连通，所述的退锡槽(5)的其中一个底部设置有通孔(10)。3.如权利要求2所述的高效率的退锡水循环工作装置，其特征在于，所述的通孔(10)设置在位于中部的退锡槽(5)底部，所述的通孔(10)通过废液回收管(6)与电解池(7)连通。4.如权利要求1所述的高效率的退锡水循环工作装置，其特征在于，所述的电解池(7)的左右两侧侧壁上分别安装有低温铜离子电解头(71)和高温锡离子电解头(72)。5.如权利要求4所述的高效率的退锡水循环工作装置，其特征在于，所述的电解池(7)内部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁会，丁会响，
申请(专利权)人：江西中信华电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36