一种喷射式浆体冲蚀磨损试验装置及其试验方法制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种喷射式浆体冲蚀磨损试验装置及其试验方法
本专利技术涉及冲蚀磨损试验
，尤其涉及一种喷射式浆体冲蚀磨损试验装置及其试验方法。
技术介绍
磨损是金属零件失效的三种主要原因(磨损、腐蚀和疲劳)之一。它所造成的经济损失是十分巨大的，如美国1981年公布的数字，每年由于磨损而造成的损失高达1000亿美元。其中材料消耗约为200亿美元，相当于材料年产量的7％。由于材料耐磨性较差，我国大量基础零件的损失寿命普遍大幅度低于国外先进产品的水平，因此直接及间接的经济损失也是十分惊人的。仅就冶金矿山、农机、煤炭、电力、和建材五个工业部门不完全的统计，每年仅由于磨料磨损而需要补充的备件就达100万吨钢材，相当于15～20亿人民币。又如机械工业每年所用的钢材，约有一半是消耗在备件的生产上，而备件中的大部分是由于磨损寿命不高而失效的，如约40％的农机具备件是由于磨料磨损消耗的，约30％的锅炉钢管是由于腐蚀磨损失效的。叶片因高速作业，在循环热应力作用下，易发生因热疲劳而引起的热龟裂、表层剥落以及叶轮轴断裂、表面磨损等。大型风机，是电站锅炉煤粉制造系统中输送煤粉的主要设备。而风机叶轮又...
【技术保护点】
一种喷射式浆体冲蚀磨损试验装置，包括压缩空气辅助动力机构、试样冲蚀机构以及供浆机构组成，其特征在于，所述压缩空气辅助动力机构包括压缩气体罐(2)；所述试样冲蚀机构包括喷嘴(1)和试样室(3)；所述供浆机构包括通过管道连通的浆体罐(6)和磨液泵(10)；所述压缩气体罐(2)通过气管和喷嘴(1)相通；所述磨液泵(10)通过磨液管和喷嘴(1)相通；所述试样室(3)内置试样(4)，所述喷嘴(1)插入试样室(3)内，喷嘴(1)口正对试样(4)。
【技术特征摘要】
1.一种喷射式浆体冲蚀磨损试验装置，包括压缩空气辅助动力机构、试样冲蚀机构以及供浆机构组成，其特征在于，所述压缩空气辅助动力机构包括压缩气体罐(2)；所述试样冲蚀机构包括喷嘴(1)和试样室(3)；所述供浆机构包括通过管道连通的浆体罐(6)和磨液泵(10)；所述压缩气体罐(2)通过气管和喷嘴(1)相通；所述磨液泵(10)通过磨液管和喷嘴(1)相通；所述试样室(3)内置试样(4)，所述喷嘴(1)插入试样室(3)内，喷嘴(1)口正对试样(4)。2.根据权利要求1所述的喷射式浆体冲蚀磨损试验装置，其特征在于：所述喷嘴(1)和气管、磨液管通过三通管连接在一起；所述浆体罐(6)内置搅拌器(5)，搅拌器(5)上的搅拌叶片(8)伸入至浆体罐(6)底部；磨液管和喷嘴(1)均外接压力表(9)。3.根据权利要求1所述的喷射式浆体冲蚀磨损试验装置，其特征在于：所述试样室(3)底部通过外接回流管(7)和浆体罐(6)相通。4.根据权利要求1至3任一所述的喷射式浆体冲蚀磨损试验装置，其特征在于：所述喷嘴(1)呈文丘里喷嘴结构；端口为多组喷嘴(11)，喉管处外接压缩空气进口(12)，尾端的浆料通道(14)外接磨液管；压缩空气进口(12)的进气管上外接气体压力调节阀(13)。5.根据权利要求4所述的喷射式浆体冲蚀磨损试验装置，其特征在于：所述多组喷嘴(11)由呈阵列模式排列的若干喷嘴微孔(111)组成。6.一种喷射式浆体冲蚀磨损试验装置的试验方法，其特征在于，步骤为：A、固定试样(4)：正冲着喷嘴(1)固定试样(4)；B、启动搅拌：启动搅拌器(5)，将浆体罐(6)内的浆料搅拌均匀；C、磨液泵和压缩气体罐启动：磨液泵(10)将浆料从浆体罐(6)中抽出，通过磨液管输送到喷嘴(1)处；同时，打开压缩气体罐(2)作为辅助动力，将浆料通过喷嘴(1)对试样(4)高速冲蚀。7.根据权利要求6所述的喷射式浆体冲蚀磨损试验装置的试验方法，其特征在于，所述试样(4)为表面修复后的风机叶片，其修复步骤为：步骤一、叶片表面预处理：a、将叶片的磨损部位进行打磨，损坏的部分用新的材料焊接好后修磨；b、去除叶片表面的油污、锈渍、氧化皮焊渣颗粒；c、用清洁剂清洗待喷涂面；d、对所有的焊缝进行磁粉探伤处理；e、叶片进行喷涂前的粗化处理；步骤二、喷涂前的预热：将叶片置于预热...
【专利技术属性】
技术研发人员：凤国保，李志忠，
申请(专利权)人：安徽威龙再制造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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