一种大型砂磨机筒体移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型砂磨机筒体移动装置，其特征在于：包括筒体、支撑底座、滑动部、驱动部，所述筒体与所述支撑底座固接，所述支撑底座与所述滑动部连接，所述驱动部可驱动所述滑动部运动；其中，所述筒体为前后对称结构，该筒体顶部前后两端各设置有入料管口，所述筒体前后端安装有法兰。本实用新型专利技术提供一种大型砂磨机筒体移动装置，筒体配备液压移动装置方便拆卸检修，筒体设置成可前后互换的对称结构，极大节省了成本，方便了工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大型砂磨机筒体移动装置
本技术涉及矿用砂磨机
，特别是涉及一种大型砂磨机筒体移动装置。
技术介绍
大型矿用砂磨机适合于有色金属选矿厂(金、铜、铅、锌、钼、镍)和铁矿选矿厂的二段、三段再磨作业。开路磨矿产品中200目(74微米)含量按需求可高达到70％、80％、90％和100％。单机干矿通过量每小时可达30～200吨，取决于矿石种类和进料细度。设备利用内部分级和选择性磨矿原理生产出不欠磨不过磨的磨矿产品，保证磁、重、浮、浸作业的最佳回收率。大型矿用砂磨机使用2～6毫米间磨矿介质，同使用40毫米磨矿介质的单台球磨机相比，在研磨选矿粗选精矿时，电费节省80％以上。大型矿用砂磨机是低品位、多金属共生和细粒堪布矿产资源开发的关键技术。大型矿用砂磨机筒体为碳钢，内部衬有高分子耐磨材料，在使用过程中，筒体的磨损是在高分子耐磨材料上，根据经验是靠近进料口磨损严重，靠近出料口磨损轻微，也就是磨损不平衡，而且大型矿用砂磨机筒体因为比较重，直接人工拆卸是非常困难，为了解决这个问题，我们配置液压移动装置，将筒体设计成可前后互换的对称结构，这样可以延长将近1倍使用寿命，极大节省了成本，方便了工作。
技术实现思路
本技术提供一种大型砂磨机筒体移动装置，筒体配备液压移动装置方便拆卸检修，筒体设置成可前后互换的对称结构，极大节省了成本，方便了工作。为了达到上述目的，本技术提供的一种大型砂磨机筒体移动装置，其特征在于：包括筒体、支撑底座、滑动部、驱动部，所述筒体与所述支撑底座固接，所述支撑底座与所述滑动部连接，所述驱动部可驱动所述滑动部运动；其中，所述筒体为前后对称结构，该筒体顶部前后两端各设置有入料管口，所述筒体前后端安装有法兰。进一步的，所述滑动部包括滑轮结构、连接板、限位板、滑轨，所述滑轮结构通过螺栓连接在所述支撑底座的外侧，所述滑轮结构通过滑轮与所述滑轨滚动连接，所述滑轮结构的外侧与所述连接板连接，所述连接板下端与所述限位板焊接，所述限位板下端设置有插销孔，所述滑轨为“工”字形。进一步的，所述驱动部包括液压缸和液压缸固定板，所述液压缸固定板固定安装在所述滑轨外侧凹槽内，所述液压缸固定安装在所述液压缸固定板上。进一步的，所述液压缸驱动轴端部设置有条状挡块，当插销插入所述限位板插销孔内时，所述液压缸驱动轴端部条状挡块与所述插销呈“十”字交叉形。本技术提供一种大型砂磨机筒体移动装置，筒体配备液压移动装置方便拆卸检修，筒体设置成可前后互换的对称结构，极大节省了成本，方便了工作。附图说明图1为本技术侧面示意图；图2为本技术正面示意图；图中，1、入料管口；2、筒体；3、滑轮结构；4、连接板；5、限位板；6、液压缸；7、插销；8、液压缸固定板；9、滑轨；10、法兰；11、支撑底座。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。一种大型砂磨机筒体移动装置，其特征在于：包括筒体2、支撑底座11、滑动部、驱动部，所述筒体2与所述支撑底座11固接，所述支撑底座11与所述滑动部连接，所述驱动部可驱动所述滑动部运动；其中，所述筒体2为前后对称结构，该筒体2顶部前后两端各设置有入料管口1，所述筒体2前后端安装有法兰10，所述筒体2内部衬有高分子耐磨材料，起初前端入料管口作为入料口，后端入料管口封闭不使用，工作一段时间后，耐磨材料的磨损程度靠近前端入料管口磨损严重，远离前端入料管口磨损轻微，磨损不平衡，此时可以将筒体前后调换，后端入料管口作为入料口，前端入料管口封闭不使用，耐磨材料不需要更换继续使用，将所述筒体2设置成前后对称结构可以延长将近1倍使用寿命，极大节省了成本。特别优选的，所述滑动部包括滑轮结构3、连接板4、限位板5、滑轨9，所述滑轮结构3通过螺栓连接在所述支撑底座11的外侧，所述滑轮结构3通过滑轮与所述滑轨9滚动连接，所述滑轮结构3的外侧与所述连接板4连接，所述连接板4下端与所述限位板5焊接，所述限位板5下端设置有插销孔，所述滑轨9为“工”字形，顶部中间设置有条状导轨，所述滑轮踏面外侧沿径向设置有轮缘，所述滑轮的踏面与滑轨滚动连接。特别优选的，所述驱动部包括液压缸6和液压缸固定板8，所述液压缸固定板8固定安装在所述滑轨9外侧凹槽内，所述液压缸6固定安装在所述液压缸固定板8上，所述液压缸与控制系统连接，控制系统控制液压缸的动作。特别优选的，所述液压缸6驱动轴端部设置有条状挡块，当插销7插入所述限位板5插销孔内时，所述液压缸6驱动轴端部条状挡块与所述插销7呈“十”字交叉形，此时液压缸可以驱动滑轮结构运动从而驱动筒体运动，方便拆卸检修。本技术提供一种大型砂磨机筒体移动装置，筒体配备液压移动装置方便拆卸检修，筒体设置成可前后互换的对称结构，极大节省了成本，方便了工作。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型砂磨机筒体移动装置，其特征在于：包括筒体(2)、支撑底座(11)、滑动部、驱动部，所述筒体(2)与所述支撑底座(11)固接，所述支撑底座(11)与所述滑动部连接，所述驱动部可驱动所述滑动部运动；其中，所述筒体(2)为前后对称结构，该筒体(2)顶部前后两端各设置有入料管口(1)，所述筒体(2)前后端安装有法兰(10)。

【技术特征摘要】
1.一种大型砂磨机筒体移动装置，其特征在于：包括筒体(2)、支撑底座(11)、滑动部、驱动部，所述筒体(2)与所述支撑底座(11)固接，所述支撑底座(11)与所述滑动部连接，所述驱动部可驱动所述滑动部运动；其中，所述筒体(2)为前后对称结构，该筒体(2)顶部前后两端各设置有入料管口(1)，所述筒体(2)前后端安装有法兰(10)。2.根据权利要求1所述的大型砂磨机筒体移动装置，其特征在于所述滑动部包括滑轮结构(3)、连接板(4)、限位板(5)、滑轨(9)，所述滑轮结构(3)通过螺栓连接在所述支撑底座(11)的外侧，所述滑轮结构(3)通过滑轮与所述滑轨(9)滚动连接，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：童伟，
申请(专利权)人：浙江艾领创矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33