一种自动的双面贴膜机构制造技术

技术编号:16076819 阅读:68 留言:0更新日期:2017-08-25 13:54
本实用新型专利技术涉及光学膜材料加工领域,特别是涉及一种自动的双面贴膜机构,包括有主体结构、传动轮、拉料轮,主机结构包括主机架、设在主机架后侧面顶端的竖板、设在主机架下方的底架,主机架顶端面的设有第一压滚轮组、第二压滚轮组、承接台;主机架后侧面设有横向导轨,横向导轨设有横向并列的左滑板、右滑板,左滑板上设有下贴膜轮,右滑板设有收料轮和收料电机;竖板上设有传动轮、拉料轮、上贴膜轮。本实用新型专利技术能代替人工同时进行上下膜的贴膜工作,提高生产效率,降低生产成本,并且材料的张力可调,提高光学膜材料贴膜的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种自动的双面贴膜机构
本技术涉及光学膜材料加工领域,特别是涉及一种自动的双面贴膜机构。
技术介绍
目前光学膜材料在电子设备中应用越来越广泛,在光学膜材料的表面一般都会有一层保护膜。对光学膜材料进行后续加工时,需要把膜撕下来,进行热压成型或者其他的加工得到成品后,又需要把保护膜贴上。现有的贴膜工序一般都是靠人工完成,自动化程度不够高,长期的重复动作容易造成贴膜效率低,而且人工贴膜过程中,存在很多意外的因素影响膜的质量。针对上述的问题,有必要提出一种解决问题的技术方案。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出一种自动的双面贴膜机构,能够代替人工完成贴膜的工作,提高生产效率,降低生产成本,同时也能保证光学膜材料的质量。其具体技术方案如下:一种自动的双面贴膜机构,包括有主体结构、传动轮、拉料轮,主机结构包括主机架、设在主机架后侧面顶端的竖板、设在主机架下方的底架,主机架的底端设有前后走向的滑轨槽,滑轨槽与底架上表面的滑轨配合连接;主机架顶端面的设有第一压滚轮组、第二压滚轮组、以及设在第一压滚轮组和第二压滚轮组之间的承接台;第二压滚轮组设有拉料电机和拉料轮,拉料电机的转轴与拉料轮连接;主机架后侧本文档来自技高网...
一种自动的双面贴膜机构

【技术保护点】
一种自动的双面贴膜机构,包括有主体结构、传动轮、拉料轮(16),其特征在于,主机结构包括主机架(1)、设在主机架(1)后侧面顶端的竖板(3)、设在主机架(1)下方的底架(2),主机架(1)的底端设有前后走向的滑轨槽(11),滑轨槽(11)与底架(2)上表面的滑轨(12)配合连接;主机架(1)顶端面的设有第一压滚轮组、第二压滚轮组、以及设在第一压滚轮组和第二压滚轮组之间的承接台(19);第二压滚轮组设有拉料电机和拉料轮(16),拉料电机的转轴与拉料轮(16)连接;主机架(1)后侧面设有横向导轨(14),横向导轨(14)设有横向并列的左滑板(13)、右滑板(15),左滑板(13)上设有下贴膜轮(5...

【技术特征摘要】
1.一种自动的双面贴膜机构,包括有主体结构、传动轮、拉料轮(16),其特征在于,主机结构包括主机架(1)、设在主机架(1)后侧面顶端的竖板(3)、设在主机架(1)下方的底架(2),主机架(1)的底端设有前后走向的滑轨槽(11),滑轨槽(11)与底架(2)上表面的滑轨(12)配合连接;主机架(1)顶端面的设有第一压滚轮组、第二压滚轮组、以及设在第一压滚轮组和第二压滚轮组之间的承接台(19);第二压滚轮组设有拉料电机和拉料轮(16),拉料电机的转轴与拉料轮(16)连接;主机架(1)后侧面设有横向导轨(14),横向导轨(14)设有横向并列的左滑板(13)、右滑板(15),左滑板(13)上设有下贴膜轮(5),右滑板(15)设有收料轮(6)和收料电机,收料电机设在右滑板(15)背面并且收料电机的转轴穿过右滑板(15)后与收料轮(6)连接;收料轮(6)与下贴膜轮(5)之间设有第一纵导轨(8),下贴膜轮(5)左边设有第二纵导轨(7);第一纵导轨(8)与第二纵导轨(7)连接在横向导轨(14)上,第一纵导轨(8)与第二纵导轨(7)分别设有第一张力轮(10)、第二张力轮(9);竖板(3)上并且在第一压滚轮组左边设有第一传动轮(18),竖板(3)上并且位于第二压滚轮组右边设有第三传动轮(17);竖板(3)顶端设有上贴膜轮(4),竖板(3)上并且位于上贴膜轮(4)左下方设有第二传动轮(20)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡立念
申请(专利权)人:东莞市力超精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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