一种煤矿井下除尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种煤矿井下除尘器，它包括风机机构和除尘机构，风机机构由中空外转子电机风机、导流罩、固定端盖、外壳、风机叶片组成，其中，中空外转子电机风机由定子、外转子和中空管道组成，定子设置在中空管道的外表面上，外转子套设在定子的外部，风机叶片固定在外转子的圆周上；中空外转子电机风机设置在外壳的内部，且外壳的内壁与外转子的外壁之间为风机叶片的风室，外壳和中空管道通过固定端盖与除尘机构连接，导流罩与外壳的左端口连接，其中，外壳的左端口与柔性吸尘管连接。本发明专利技术的除尘器为干式除尘，除尘效果好，最大程度地解决了井下粉尘治理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下除尘器
本专利技术属于矿用设备，具体涉及一种煤矿井下除尘器。
技术介绍
煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害。一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年由此引起的直接损失超过80亿元；在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。因此，消除煤矿粉尘，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。目前用于降尘的设备一般是高压喷雾降尘装置，依靠高水压来产生水雾，装置虽然能达到一定的降尘作用，但其工作压力要求很高，需要配备专门的雾化泵，并需要专门铺设高压管路和高压泵，耗水量大，占用设备多，使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤矿井下除尘器。本专利技术的除尘器可在井下巷道一定范围空间内引导含粉尘空气形成环流连续循环，同时建立风幕阻断含尘空气向洁净区的扩散。本专利技术的除尘器为干式除尘，除尘效果好，最大程度地解决了井下粉尘治理的问题。本专利技术采用的技术方案：一种煤矿井下除尘器，它包括风机机构和除尘机构，风机机构由中空外转子电机风机、导流罩、固定端盖、外壳、风机叶片组成，其中，中空外转子电机风机由定子、外转子和中空管道组成，定子设置在中空管道的外表面上，外转子套设在定子的外部，风机叶片固定在外转子的圆周上；中空外转子电机风机设置在外壳的内部，且外壳的内壁与外转子的外壁之间为风机叶片的风室，外壳和中空管道通过固定端盖与除尘机构连接，导流罩与外壳的左端口连接，其中，外壳的左端口与柔性吸尘管连接；除尘机构由布袋箱、超声波清灰器、集尘斗和粉尘固化器组成，布袋箱内设置有两组独立的装设有布袋的空间，所述布袋起过滤粉尘的作用，在布袋箱的下端固定有集尘斗，粉尘固化器固定在集尘斗下端，超声波清灰器固定在布袋箱上且正对所述布袋平面，电控柜固定在布袋箱上，用于依照程序控制中空外转子电机风机、超声波清灰器和粉尘固化器的开启和关闭；布袋箱的上方为洁净空气流通腔，空气流通腔与所述风室连通；在风机的作用下，外壳内的风室形成气流高压区，中空管道内形成气流低压区，气流低压区分别与布袋箱内的两组独立空间通过进风区分别连通，在中空管道外壳上开设有不同直径大小和不同倾角的气流孔；在布袋箱内的两组空间的上方分别装设有快速关断阀，用于控制布袋组的在线或离线。进一步地，所述外壳的气流孔为数圈孔系，且每圈孔系与每圈孔系之间间隔一定距离，孔系与竖直平面的夹角逐渐减小，靠近导流罩一侧的孔系与竖直平面的夹角最大。进一步地，所述导流罩的内侧开口为圆锥面，在圆锥面的内侧环形面上设置有气流通道，气流通道与风室的高压区连通。本专利技术与现有技术相比其有益效果是：本专利技术的除尘器可在井下巷道一定范围空间内引导含粉尘空气形成环流连续循环，同时建立风幕阻断含尘空气向洁净区的扩散。本专利技术可过滤循环空气中的粉尘，送出清洁空气。过滤介质为布袋，布袋分为两组，可同时在线运行，清理粉尘时，一组在线运行，一组离线清理粉尘。本专利技术的导流罩起引导气流作用，同时可通过旋转调整短路气流大小，以使形成环流及风幕的气流压力、流量达到最佳。本专利技术收集的粉尘通过粉尘固化器将粉尘固化为固体，不再产生重复扬尘，且不改变原物质化学性质（添加剂与粉尘体积比1:10），使用本专利技术的除尘器过滤后排出气体粉尘含量＜10mg/m³。本专利技术采用的超声波清灰器可将1.5米内多层布袋上的集尘剥离。本专利技术的除尘器为干式除尘不需要水，本专利技术的除尘器为防爆设置。本专利技术能够有效地清除煤矿井下空气中的煤尘，使煤矿井下空气中的含尘浓度达到《煤矿安全规程》中规定的标准，降低煤矿工人尘肺病发病率，提高煤矿工人健康水平。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种煤矿井下除尘器，本专利技术的除尘器可固定在转载点输煤皮带桥架上，也可以固定在产尘点附近较宽敞的地方用柔性吸尘管将一定距离产尘点的粉尘吸收出来（如掘进点和采掘工作面）。本专利技术的除尘器包括风机机构1和除尘机构2，风机机构1由中空外转子电机风机、导流罩3、固定端盖4、外壳5、风机叶片6组成，其中，中空外转子电机风机由定子7、外转子8和中空管道9组成，定子7设置在中空管道9的外表面上，外转子8套设在定子7的外部，风机叶片6固定在外转子8的圆周上；中空外转子电机风机设置在外壳5的内部，且外壳5的内壁与外转子8的外壁之间为风机叶片6的风室10，外壳5和中空管道9通过固定端盖4与除尘机构2连接，导流罩3与外壳5的左端口11连接，其中，外壳5的左端口11与柔性吸尘管连接；除尘机构2由布袋箱12、超声波清灰器13、集尘斗14和粉尘固化器15组成，布袋箱12内设置有两组独立的装设有布袋的空间16，所述布袋起过滤粉尘的作用，在布袋箱12的下端固定有集尘斗14，粉尘固化器15固定在集尘斗14下端，超声波清灰器13固定在布袋箱12上且正对所述布袋平面，电控柜固定在布袋箱12上，用于控制中空外转子电机风机、超声波清灰器13和粉尘固化器15的开启和关闭；如图2，布袋箱12的上方为空气流通腔17，空气流通腔17与所述风室10连通；在风机机构1的作用下，外壳5内的风室10形成气流高压区18，中空管道9内形成气流低压区19，气流低压区19分别与布袋箱12内的两组独立空间16通过进风区分别连通，在中空管道9外壳5上开设有不同直径大小和不同倾角的气流孔20；在布袋箱12内的两组空间16的上方和下方分别装设有快速关断阀21，用于控制除尘机构2的在线或离线。本专利技术中外壳5的气流孔20为数圈孔系，且每圈孔系与每圈孔系之间间隔一定距离，孔系与竖直平面的夹角逐渐减小，靠近导流罩3一侧的孔系与竖直平面的夹角最大。导流罩3的内侧开口为圆锥面，在圆锥面的内侧环形面上设置有气流通道22，气流通道22与风室10的气流高压区18连通。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下除尘器，它包括风机机构和除尘机构，其特征在于，风机机构由中空外转子电机风机、导流罩、固定端盖、外壳、风机叶片组成，其中，中空外转子电机风机由定子、外转子和中空管道组成，定子设置在中空管道的外表面上，外转子套设在定子的外部，风机叶片固定在外转子的圆周上；中空外转子电机风机设置在外壳的内部，且外壳的内壁与外转子的外壁之间为风机叶片的风室，外壳和中空管道通过固定端盖与除尘机构连接，导流罩与外壳的左端口连接，其中，外壳的左端口与柔性吸尘管连接；除尘机构由布袋箱、超声波清灰器、集尘斗和粉尘固化器组成，布袋箱内设置有两组独立的装设有布袋的空间，所述布袋起过滤粉尘的作用，在布袋箱的下端固定有集尘斗，粉尘固化器固定在集尘斗下端，超声波清灰器固定在布袋箱上且正对所述布袋平面，电控柜固定在布袋箱上，用于依照程序控制中空外转子电机风机、超声波清灰器和粉尘固化器的开启和关闭；布袋箱的上方为洁净空气流通腔，空气流通腔与所述风室连通；在风机的作用下，外壳内的风室形成气流高压区，中空管道内形成气流低压区，气流低压区分别与布袋箱内的两组独立空间通过进风区分别连通，在中空管道外壳上开设有不同直径大小和不同倾角的气流孔；在布袋箱内的两组空间的上方分别装设有快速关断阀，用于控制布袋组的在线或离线。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下除尘器，它包括风机机构和除尘机构，其特征在于，风机机构由中空外转子电机风机、导流罩、固定端盖、外壳、风机叶片组成，其中，中空外转子电机风机由定子、外转子和中空管道组成，定子设置在中空管道的外表面上，外转子套设在定子的外部，风机叶片固定在外转子的圆周上；中空外转子电机风机设置在外壳的内部，且外壳的内壁与外转子的外壁之间为风机叶片的风室，外壳和中空管道通过固定端盖与除尘机构连接，导流罩与外壳的左端口连接，其中，外壳的左端口与柔性吸尘管连接；除尘机构由布袋箱、超声波清灰器、集尘斗和粉尘固化器组成，布袋箱内设置有两组独立的装设有布袋的空间，所述布袋起过滤粉尘的作用，在布袋箱的下端固定有集尘斗，粉尘固化器固定在集尘斗下端，超声波清灰器固定在布袋箱上且正对所述布袋平面，电控柜固定在布袋箱上，用于依照程序控...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爱，王志伟，
申请(专利权)人：山西大森林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14