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煤矿除尘装置制造方法及图纸

技术编号:14660386 阅读:100 留言:0更新日期:2017-02-17 02:27
本实用新型专利技术公开了一种煤矿除尘装置,涉及煤矿除尘应用技术领域。它包括上端开口的除尘箱;除尘箱底部均匀分布有滚轮;除尘箱上端开口处连接有密封盖;密封盖下端固定连接有储水箱;储水箱底部均匀分布有喷淋头;所述喷淋头与储水箱连通;除尘箱左侧连通有进风管,右侧连通有出风管;进风管口固定有隔网;出风管内部安装有过滤网;出风管出风口处连接有风机;所述风机的抽风口与出风管的出风口连通;风机的出风口处连通有排风管。本实用新型专利技术的有益效果是:其采用空气过滤和喷水凝结双重作用,除尘效果好,除尘效果明显,能有效的防止粉尘堵塞问题,提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿除尘应用

技术介绍
在对煤矿的采掘生产过程中会产生大量的粉尘充满整个作业现场,不仅降低能见度,影响生产进度和作业安全,更重要的是这些粉尘严重影响工人的身体健康,煤矿作业人员已成为尘肺病的高危人群,国家有关部门对粉尘危害十分重视,严格制定了粉尘排放的相关标准,严格控制粉尘浓度,减少粉尘危害,因此如何有效的减少粉尘数量和浓度成为煤矿企业关注的问题;传统的除尘设备一般是通过对空气进行过滤,除去粉尘,或者对空气喷水将粉尘凝结落下,然而均存在一些问题,比如浪费水资源、空气过滤效果慢,粉尘容易堵塞滤网等;为此我们公开了一种煤矿除尘装置能够有效的解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种煤矿除尘装置,其采用空气过滤和喷水凝结双重作用,除尘效果好,除尘效果明显,能有效的防止粉尘堵塞问题,提高除尘效率。本技术采用的技术方案是:提供一种煤矿除尘装置,包括上端开口的除尘箱;除尘箱底部均匀分布有滚轮;除尘箱上端开口处连接有密封盖;密封盖下端固定连接有储水箱;储水箱底部均匀分布有喷淋头;所述喷淋头与储水箱连通;除尘箱左侧连通有进风管,右侧连通有出风管;进风管口固定有隔网;出风管内部安装有过滤网;出风管出风口处连接有风机;所述风机的抽风口与出风管的出风口连通;风机的出风口处连通有排风管;排风管内安装有活性炭层;排风管上活性炭层左侧设置有出气单向阀;除尘箱上部左右方向均匀分布有隔板;所述隔板竖直设置且两两之间上下交错;每个隔板均与除尘箱内前后两侧固定相连;除尘箱下部安装有挡板;挡板上均匀开有通孔;除尘箱内底部安装有潜水泵;潜水泵进水口连通有进水管,出水口连通有出水管;所述进水管伸出除尘箱外且与除尘箱密封连接;出水管的出水口与储水箱连通;除尘箱底部开有排污口;排污口连通有抽水泵;除尘箱内出风管的进风口前端设置有隔尘装置;所述的隔尘装置包括A转动轴、B转动轴和位于出风管进风口前端的集尘滤网;A转动轴两端分别转动连接有两个A安装板;B转动轴一端转动连接有B安装板,另一端连接有辅助电机;辅助电机的输出端与B转动轴的一端固定相连;所述集尘滤网一端卷绕在A转动轴上,另一端卷绕在B转动轴上;所述A安装板和B安装板均与除尘箱固定连接;除尘箱内安装有支撑座;所述辅助电机固定安装在支撑座上。进一步优化本技术方案,煤矿除尘装置的除尘箱侧壁设置有观察窗。进一步优化本技术方案,煤矿除尘装置的排风管上活性炭层右侧均匀连通有吸气管;每个吸气管上连通有吸气面罩。本技术与传统煤矿除尘工具相比,其有益效果在于:1、除尘箱底部滚轮方便移动;除尘箱在除尘工作时风机启动抽风,空气从进风管进入除尘箱,再经出风管通过风机出风口的排风管排出;密封盖将除尘箱封上,避免除尘过程中,未经除尘的空气从除尘箱放出,影响除尘效果;进风管口的隔网,避免了除尘时煤矿杂质的进入;通过潜水泵从外部抽水流入储水箱内再经喷淋头喷下,将抽进除尘箱内的空气中的粉尘凝结,并随水流经挡板上的通孔流入除尘箱底部,再经抽水泵抽走污水,集中处理,有效的防止了二次污染;交错设置的隔板使空气在除尘箱内的路径增长,提高喷水凝结的效果;隔尘装置的集尘滤网能够将空气中的大颗粒粉尘过滤掉,出风管内的过滤网和排风管内的活性炭层依次对空气进行再次过滤净化。2、观察窗的设置可以随时观察除尘箱内除尘的工作状态。3、工人带上吸气面罩,从吸气管中可以呼吸到除尘之后的空气。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的分解结构示意图;图3为本技术的外部结构示意图;图4为本技术的电路结构图;图中,1、除尘箱;2、滚轮;3、密封盖;4、储水箱;5、喷淋头;6、进风管;7、出风管;8、隔网;9、过滤网;10、风机;11、排风管;12、活性炭层;13、出气单向阀;14、隔板;15、挡板;16、通孔;17、潜水泵;18、进水管;19、出水管;20、排污口;21、抽水泵;22、A转动轴;23、B转动轴;24、集尘滤网;25、A安装板;26、B安装板;27、辅助电机;28、支撑座;29、观察窗;30、吸气管;31、吸气面罩。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示,煤矿除尘装置,包括上端开口的除尘箱1;除尘箱1底部均匀分布有滚轮2;除尘箱1上端开口处连接有密封盖3;密封盖3下端固定连接有储水箱4;储水箱4底部均匀分布有喷淋头5;所述喷淋头5与储水箱4连通;除尘箱1左侧连通有进风管6,右侧连通有出风管7;进风管6口固定有隔网8;出风管7内部安装有过滤网9;出风管7出风口处连接有风机10;所述风机10的抽风口与出风管7的出风口连通;风机10的出风口处连通有排风管11;排风管11内安装有活性炭层12;排风管11上活性炭层12左侧设置有出气单向阀13;除尘箱1上部左右方向均匀分布有隔板14;所述隔板14竖直设置且两两之间上下交错;每个隔板14均与除尘箱1内前后两侧固定相连;除尘箱1下部安装有挡板15;挡板15上均匀开有通孔16;除尘箱1内底部安装有潜水泵17;潜水泵17进水口连通有进水管18,出水口连通有出水管19;所述进水管18伸出除尘箱1外且与除尘箱1密封连接;出水管19的出水口与储水箱4连通;除尘箱1底部开有排污口20;排污口20连通有抽水泵21;除尘箱1内出风管7的进风口前端设置有隔尘装置;所述的隔尘装置包括A转动轴22、B转动轴23和位于出风管7进风口前端的集尘滤网24;A转动轴22两端分别转动连接有两个A安装板25;B转动轴23一端转动连接有B安装板26,另一端连接有辅助电机27;辅助电机27的输出端与B转动轴23的一端固定相连;所述集尘滤网24一端卷绕在A转动轴22上,另一端卷绕在B转动轴23上;所述A安装板25和B安装板26均与除尘箱1固定连接;除尘箱1内安装有支撑座28;所述辅助电机27固定安装在支撑座28上;除尘箱1侧壁设置有观察窗29;排风管11上活性炭层12右侧均匀连通有吸气管30;每个吸气管30上连通有吸气面罩31。本技术采用喷水凝结粉尘和对空气进行过滤的双重作用对煤矿中进行除尘;一方面,风机10启动抽风,空气经进风管6进入除尘箱1内,此时潜水泵17启动,进水管18从外部抽水,经出水管19流入除尘箱1上端的储水箱4内,储水箱4底部的喷淋头5喷水,将除尘箱1内的空气中的粉尘打湿凝结,随后污水经挡板15上的通孔16流入除尘箱1底部,再由抽水泵21将污水从排污口20抽出,排出的污水可以收集处理,避免了粉尘的二次污染,在这一过程中,除尘箱1内部交错设置的隔板14将空气流通的路径延长,提高了喷水凝结的效果;另一方面,空气进入除尘箱1,经过喷水处理之后,经过隔尘装置进行初次过滤,隔尘装置集尘滤网24对空气进行初次过滤,在此过程中,随着除尘时间的持续,很容易使粉尘堆积在集尘滤网24上,使其堵塞,给过滤带来麻烦。由于集尘滤网24两端分别卷绕在A转动轴22和B转动轴23上,为此通过辅助电机27带动B转动轴23转动,即可将卷绕在A转动轴22上的部分击沉滤网拉下,堵塞部分即被卷绕在B转动轴23上,大大提高了集尘滤网24的使用时间,有效的解决堵塞问题;随后空气再经出风管7内的过滤网9过滤,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿除尘装置,其特征在于:包括上端开口的除尘箱(1);除尘箱(1)底部均匀分布有滚轮(2);除尘箱(1)上端开口处连接有密封盖(3);密封盖(3)下端固定连接有储水箱(4);储水箱(4)底部均匀分布有喷淋头(5);所述喷淋头(5)与储水箱(4)连通;除尘箱(1)左侧连通有进风管(6),右侧连通有出风管(7);进风管(6)口固定有隔网(8);出风管(7)内部安装有过滤网(9);出风管(7)出风口处连接有风机(10);所述风机(10)的抽风口与出风管(7)的出风口连通;风机(10)的出风口处连通有排风管(11);排风管(11)内安装有活性炭层(12);排风管(11)上活性炭层(12)左侧设置有出气单向阀(13);除尘箱(1)上部左右方向均匀分布有隔板(14);所述隔板(14)竖直设置且两两之间上下交错;每个隔板(14)均与除尘箱(1)内前后两侧固定相连;除尘箱(1)下部安装有挡板(15);挡板(15)上均匀开有通孔(16);除尘箱(1)内底部安装有潜水泵(17);潜水泵(17)进水口连通有进水管(18),出水口连通有出水管(19);所述进水管(18)伸出除尘箱(1)外且与除尘箱(1)密封连接;出水管(19)的出水口与储水箱(4)连通;除尘箱(1)底部开有排污口(20);排污口(20)连通有抽水泵(21);除尘箱(1)内出风管(7)的进风口前端设置有隔尘装置;所述的隔尘装置包括A转动轴(22)、B转动轴(23)和位于出风管(7)进风口前端的集尘滤网(24);A转动轴(22)两端分别转动连接有两个A安装板(25);B转动轴(23)一端转动连接有B安装板(26),另一端连接有辅助电机(27);辅助电机(27)的输出端与B转动轴(23)的一端固定相连;所述集尘滤网(24)一端卷绕在A转动轴(22)上,另一端卷绕在B转动轴(23)上;所述A安装板(25)和B安装板(26)均与除尘箱(1)固定连接;除尘箱(1)内安装有支撑座(28);所述辅助电机(27)固定安装在支撑座(28)上。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿除尘装置,其特征在于:包括上端开口的除尘箱(1);除尘箱(1)底部均匀分布有滚轮(2);除尘箱(1)上端开口处连接有密封盖(3);密封盖(3)下端固定连接有储水箱(4);储水箱(4)底部均匀分布有喷淋头(5);所述喷淋头(5)与储水箱(4)连通;除尘箱(1)左侧连通有进风管(6),右侧连通有出风管(7);进风管(6)口固定有隔网(8);出风管(7)内部安装有过滤网(9);出风管(7)出风口处连接有风机(10);所述风机(10)的抽风口与出风管(7)的出风口连通;风机(10)的出风口处连通有排风管(11);排风管(11)内安装有活性炭层(12);排风管(11)上活性炭层(12)左侧设置有出气单向阀(13);除尘箱(1)上部左右方向均匀分布有隔板(14);所述隔板(14)竖直设置且两两之间上下交错;每个隔板(14)均与除尘箱(1)内前后两侧固定相连;除尘箱(1)下部安装有挡板(15);挡板(15)上均匀开有通孔(16);除尘箱(1)内底部安装有潜水泵(17);潜水泵(17)进水口连通有进水管(18),出水口连通有出水管(19);所述进水管(18)伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦其智
申请(专利权)人:秦其智
类型:新型
国别省市:山东;37

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