本发明专利技术涉及一种除尘装置,特别是涉及一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，包括防爆电机、传动带轮、泡沫试剂进口管，发泡剂储液罐、压缩气流管、进水管、摇杆机构、多孔喷头、泡沫分配器和钢板，多孔喷头与传动带轮通过摇杆机构、泡沫分配器和钢板相连，泡沫试剂进口管深入发泡剂储液罐，通过压缩气流管与进水管接合，再由胶管连入泡沫分配器，摇杆机构由固定支点、一杆、二杆、三杆和固定支点构成，可在平面内180°旋转，本发明专利技术结构简单且可调节方向，扩大了与煤尘的接触角度，使除尘效率大大提高,并且大大减少了对泡沫除尘试剂的浪费，另外其可固定在矿车上，在煤矿生产中使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涉及一种除尘装置,特别是涉及一种用于煤矿井下的泡沫除尘装置。
技术介绍
在煤矿生产过程中,工作面以及掘进巷道开采伴有大量粉尘产生,如果不能有效的排除粉尘,工人在此环境中作业必将吸入大量粉尘,严重危害工人的身心健康。为了消除矿井中的粉尘,现有技术中的除尘设备通常釆用喷射水雾的方式,利用除尘设备喷出的水雾,将矿井中漂浮的粉尘吸附到水雾上,从而实现对矿井的粉尘进行除尘操作,这种方式除尘效率低,随着除尘设备喷射时间的增长,矿井地面会变得泥泞不堪；而后人们开始尝试泡沫除尘,即采用泡沫除尘装置进行除尘,明显改善了矿井作业环境，而现有的泡沫除尘装置喷洒方向单一，容易产生死角，造成部分区域除尘效率不佳，而有些区域则会重复喷洒造成泡沫除尘剂的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其结构简单并且可调节方向，扩大了与煤尘的接触角度，使除尘效率大大提高,并且大大减少了对泡沫除尘试剂的浪费，另外其可固定在矿车上，在煤矿生产中使用也较为方便。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其特征在于：包括防爆电机(1)、传动带轮(2)、泡沫试剂进口管(6)，发泡剂储液罐(8)、压缩气流管(10)、进水管(11)、摇杆机构、多孔喷头(18)、泡沫分配器(19)和钢板(20)，所述多孔喷头(18)与传动带轮(2)通过摇杆机构、泡沫分配器(19)和钢板(20)相连，所述泡沫试剂进口管(6)深入发泡剂储液罐(8)，通过压缩气流管(10)与进水管(11)接合，再由胶管(17)连入泡沫分配器(19)。优选地，传动带轮(2)的从动轮(22)通过固定支点(16)与摇杆机构相连，主动轮(21)与防爆电机(1)相连。优选地，所述摇杆机构由固定支点(15)、一杆(3)、二杆(4)、三杆(5)和固定支点(16)构成。优选地，所述一杆(3)长度为80-150cm，二杆(4)长度为100-170cm,三杆(5)长度为30-60cm，所述三杆(5)可在平面内180°旋转，由防爆电机(1)提供动力，传动带轮(2)的转动从而带动摇杆机构的转动。优选地，所述泡沫分配器(19)通过钢板(20)与摇杆机构相连。优选地，所述固定支点(15)设在一杆(3)上，固定支点(15)和固定支点(16)通过螺丝钉固定在矿车上。优选地，所述固定支点(15)设在矿车首部靠前部位。优选地，所述钢板(20)分别与泡沫分配器(19)和一杆(3)焊接，三者处于同一水平线上。优选地，所述多孔喷头(18)的数目为5-10个，多孔喷头的长度为10-50cm,通过摇杆机构的转动可在平面内可调节角度为0°-145°。本专利技术的有益效果:本专利技术中压缩气体从左侧进入压缩气流管，压缩气流管设置调压阀，方便控制压缩气体的压力大小；泡沫试剂进口管用三通管与压缩气流管相连，通过调节调压阀，利用高压气体的虹吸原理，将泡沫进口管下方的泡沫试剂抽吸上来，使泡沫试剂顺利的进入管道，方便在下个通道中与水流混合得到泡沫液；喷洒出口处设置多孔喷头，为扩大喷洒面积，提高泡沫除尘效果，每个喷头由半球网状构成，设置一排喷头数目为5—10个；在喷头集合管焊接一个摇杆机构，该机构是一个三杆机构，一杆与喷头处在同一水平线上，该杆上的支点设在靠近喷头处，可最大范围的调节角度，支点可固定在矿车开采的掘进机上，三杆的固定支点设在矿车下部，方便通过转动来带动三杆的角度，进而可调节喷头的转动角度，从而达到扩大除尘面积，提高除尘效率，减少泡沫液的浪费；与一杆连接的是皮带轮，通过皮带轮的转动来带动摇杆机构的转动；防暴电机连接皮带轮的主动轮，一方面为其提供动力，另一方面防止在煤矿潮湿环境下电机容易发生故障。总体来说，本专利技术结构简单且可调节方向，扩大了与煤尘的接触角度，使除尘效率大大提高,并且大大减少了对泡沫除尘试剂的浪费，另外其可固定在矿车上，在煤矿生产中使用方便。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的喷头机构示意图；图3为本专利技术的传送带和电机的俯视结构图；其中，防爆电机—1，传动带轮—2，摇杆机构—3、4、5，泡沫试剂进口管—6，加液口—7，发泡剂储液罐—8，调节阀—9、12、13，压缩气流管—10，进水管—11，发泡器—14，摇杆固定支点—15、16，胶管—17，多孔喷头—18，泡沫分配器—19，钢板—20，主动轮—21，从动轮—22。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、图2和图3所示的一种用于煤矿井下的泡沫除尘装置,包括防爆电机1、定位连接在防爆电机1上的传动带轮2、与传动带轮2连接的摇杆机构(一杆3、二杆4、三杆5)、与一杆相连的钢板20、钢板20与泡沫分配器19相连、多孔喷头18；发泡剂存储在发泡剂存储罐8中，加液口7设在泡剂存储罐8边缘，泡沫剂进口管6深入泡剂存储罐8底部，调节阀9设在泡沫剂进口管6上，压缩气流管10、泡沫剂进口管6和进水管11三管相通，调节阀12设在压缩气流管10上，调节阀13设在进水管11上，三管合流处为发泡器14，发泡器14通过胶管17与泡沫分配器19相连；胶管17连接于泡沫分配器19中点处，位于钢板20上方或下方均可。优选地，传动带轮2的从动轮22通过固定支点16与摇杆机构相连，主动轮21与防爆电机1相连。优选地，摇杆机构由固定支点15、一杆3、二杆4、三杆5和固定支点16构成，所述一杆3长度为80-150cm，二杆4长度为100-170cm,三杆5长度为30-60cm，所述三杆5可在平面内180°旋转，为了保证摇杆机构的动力来源，将从动轮22与摇杆固定支点16相连，主动轮21与防暴电机1相连，动力由防暴电机1提供，传动带轮2的转动带动摇杆机构的转动，从而带动泡沫分配器19在水平面上角度的变化。优选地，固定支点15设在一杆3上，固定支点15和固定支点16通过螺丝钉固定在矿车上。优选地，为了能使多孔喷头18的调节角度更大，可以将固定支点15设在离钢板20更近的地方，摇杆固定支点15固定在矿车头部，多孔喷头18附着在矿车钻头上，伴随着掘进边喷洒泡沫液边调节角度，喷头多孔的特点加大了喷洒面积，可调节角度更加加大了喷洒面积，使煤尘残留无死角，不仅提高了泡沫的利用率，而且保证了矿下良好的工作环境。优选地，钢板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其特征在于：包括防爆电机(1)、传动带轮(2)、泡沫试剂进口管(6)，发泡剂储液罐(8)、压缩气流管(10)、进水管(11)、摇杆机构、多孔喷头(18)、泡沫分配器(19)和钢板(20)，所述多孔喷头(18)与传动带轮(2)通过摇杆机构、泡沫分配器(19)和钢板(20)相连，所述泡沫试剂进口管(6)深入发泡剂储液罐(8)，通过压缩气流管(10)与进水管(11)接合，再由胶管(17)连入泡沫分配器(19)。
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其特征在于：包括防爆电机
(1)、传动带轮(2)、泡沫试剂进口管(6)，发泡剂储液罐(8)、压缩气流管(10)、进
水管(11)、摇杆机构、多孔喷头(18)、泡沫分配器(19)和钢板(20)，所述多孔喷头
(18)与传动带轮(2)通过摇杆机构、泡沫分配器(19)和钢板(20)相连，所述泡沫试剂
进口管(6)深入发泡剂储液罐(8)，通过压缩气流管(10)与进水管(11)接合，再
由胶管(17)连入泡沫分配器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其特
征在于：传动带轮(2)的从动轮(22)通过固定支点(16)与摇杆机构相连，主动轮
(21)与防爆电机(1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其特
征在于：所述摇杆机构由固定支点(15)、一杆(3)、二杆(4)、三杆(5)和固定
支点(16)构成。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿井下的方向可调节泡沫除尘装置，其特
征在于：所述一杆(3)长度为80-150cm，二杆(4)长度为100-170cm,...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂士斌，严俊，吴琼，胡志强，李滢，徐小海，薛鹏程，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。