一种棉芯棒成型设备制造技术

一种棉芯棒成型设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。本实用新型专利技术实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种棉芯棒成型设备
本技术涉及一种棉芯棒成型设备。
技术介绍
棉芯棒俗称为香水芯、香水棒，其由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束，然后在纤维束的柱面包裹一层无纺布而形成的纤维棒。棉芯棒主要用于香水的自然挥发和一些需要有引水功能的产品，适用于汽车香水座、日用空气清新剂、微型加湿器、玩具、种花、医疗等行业。棉芯棒虽然用途广泛，但是由于其制造工艺简单，而且成本相对低，大部分厂家都是采用手工的方式来生产棉芯棒，并没有对棉芯棒的成套生产设备进行相关的研究，也就是市场上还没有成套的棉芯棒成型设备。有鉴于此，确有必要提供一种棉芯棒成型设备。
技术实现思路
本技术目的在于提供了一种棉芯棒成型设备，以提高棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种棉芯棒成型设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉芯棒成型设备，其特征在于：包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。

【技术特征摘要】
1.一种棉芯棒成型设备，其特征在于：包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。2.根据权利要求1所述的棉芯棒成型设备，其特征在于：所述第一对滚轴支承在一第一定位架上，第一滚轴和第二滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第一定位架上。3.根据权利要求1所述的棉芯棒成型设备，其特征在于：所述牵引部设有由电机驱动的第二对滚轴，第二对滚轴包括横向相对设置的第三滚轴和第四滚轴，第三滚轴和第四滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力，第二对滚轴置于第一对滚轴的前方或后方。4.根据权利要求3所述的棉芯棒成型设备，其特征在于：所述第二对滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱籼钧，
申请(专利权)人：广州市白云区鑫球纤维制品厂，
类型：新型
国别省市：广东,44