一种注塑模具的卸压机构制造技术

技术编号:16075256 阅读:40 留言:0更新日期:2017-08-25 13:05
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的卸压机构,包括定模板、动模板、设置在定模板与动模板间的浇道腔,所述浇道腔的下方设置有顶杆,所述顶杆固定在顶杆固定板上,所述定模板、动模板穿设有可以在定模板、动模板内上下活动的传动齿条,所述浇道腔一侧斜设有卸压流道,所述卸压流道内设置有可以在卸压流道内滑动的滑动销和作用于滑动销的齿条型芯,所述齿条型芯与传动齿条间设置有齿轴,所述传动齿条通过齿轴与齿条型芯传动连接。本实用新型专利技术的注塑模具的卸压机构,在注塑压力过大时,滑动销受到的压力大于复位弹簧提供的弹性阻力,滑动销后退打开卸压流道,胶料流体从热流道流入卸压流道,起到卸压的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的卸压机构
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种注塑模具的卸压机构。
技术介绍
注塑模具是塑料件产品生产中广泛应用的一种成型模具,目前的塑胶模具在注塑过程中压力的调整均由调机技术人员按经验进行控制的,当注塑压力调的过大时,注塑压力在模具烈腔内无法排卸,会将模具打胀,将胶料填充到型腔外面,模具产生飞边,将分型面的压塌,造成模具的损坏。并且,目前的塑胶模具在注塑压力过大时没有预警,调试人员只能靠经验判断,不能准确及时地做出调整。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种注塑模具的卸压机构,设计合理、结构简单、可靠性高、在压力过大时可以进行自动卸压。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种注塑模具的卸压机构,包括定模板、动模板、设置在定模板与动模板间的浇道腔,所述浇道腔的下方设置有顶杆,所述顶杆固定在顶杆固定板上,所述定模板、动模板穿设有可以在定模板、动模板内上下活动的传动齿条,所述浇道腔一侧斜设有卸压流道,所述卸压流道内设置有可以在卸压流道内滑动的滑动销和作用于滑动销的齿条型芯,所述齿条型芯与传动齿条间设置有齿轴,所述传动齿条通过齿轴与齿条型芯传动连接本文档来自技高网...
一种注塑模具的卸压机构

【技术保护点】
一种注塑模具的卸压机构,其特征在于:包括定模板、动模板、设置在定模板与动模板间的浇道腔,所述浇道腔的下方设置有顶杆,所述顶杆固定在顶杆固定板上,所述定模板、动模板穿设有可以在定模板、动模板内上下活动的传动齿条,所述浇道腔一侧斜设有卸压流道,所述卸压流道内设置有可以在卸压流道内滑动的滑动销和作用于滑动销的齿条型芯,所述齿条型芯与传动齿条间设置有齿轴,所述传动齿条通过齿轴与齿条型芯传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的卸压机构,其特征在于:包括定模板、动模板、设置在定模板与动模板间的浇道腔,所述浇道腔的下方设置有顶杆,所述顶杆固定在顶杆固定板上,所述定模板、动模板穿设有可以在定模板、动模板内上下活动的传动齿条,所述浇道腔一侧斜设有卸压流道,所述卸压流道内设置有可以在卸压流道内滑动的滑动销和作用...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹强邹志伟
申请(专利权)人:深圳市华益盛模具股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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