一种软硬胶分次注塑模具系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种软硬胶分次注塑模具系统，其包括硬胶注塑模具、软胶注塑模具以及成型模具，其中，该硬胶注塑模具包括硬胶注塑前模以及硬胶注塑后模，该软胶注塑模具包括软胶注塑前模以及软胶注塑后模，在工作的时候，首先将该成型模具设置在该硬胶注塑前模与该硬胶注塑后模之间进行硬胶注塑，而后，将该成型模具从该硬胶注塑模具中抽出放置到该软胶注塑前模与该软胶注塑后模之间进行软胶注塑，此刻，软胶部分与硬胶部分在该成型模具中被注塑在一起形成成品。

【技术实现步骤摘要】
一种软硬胶分次注塑模具系统
本技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种能够将软硬胶分分次注塑成为一体的模具系统。
技术介绍
目前在注塑的过程中经常需要将软胶与硬胶注塑到一起，使成品同时具有软胶部分以及硬胶部分，现有的注塑方法，其主要包括如下的步骤：（1）制备具有硅胶粒的基片，取一整片硅胶片材，于该硅胶片材上油压出若干个硅胶粒，在各硅胶粒周缘位置进行预冲切，使硅胶片材分成撕开部件以及连于撕开部件上的若干个硅胶粒；（2）模具成型，将上述基片及键帽对应放入模具中，模具压合后，使键帽对应与硅胶粒粘合，开模后，撕开部件一体连接有若干软硬胶按键；（3）剥离撕开部件，得到多粒软硬胶按键成品，但是这种注塑方法存在着诸多的缺点，首先，这种软硬胶结构组装粘合力差，产品用一段时间风干后易分离，其次，在制作中键帽容易刮伤，键帽耗费多，另外，在制作中键帽人工放置不规整，易压模，最后，此工艺为延长分离时间，在模具压合时会滴胶，这样是对人体和环境有较大的破坏，不环保，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种软硬胶分次注塑模具系统，其能够将软硬胶分分次注塑成为一体，且产品风干后不会发生软胶部分与硬胶部分分离的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软硬胶分次注塑模具系统，其特征在于：包括硬胶注塑模具、软胶注塑模具以及成型模具，其中，该硬胶注塑模具包括硬胶注塑前模以及硬胶注塑后模，该软胶注塑模具包括软胶注塑前模以及软胶注塑后模，在该成型模具顶部设置有成型腔，在该硬胶注塑前模中设置有硬胶唧咀，在该硬胶唧咀下方设置有硬胶潜水流道，该硬胶唧咀与该胶潜水流道相互连通，与该胶潜水流道相对应在该硬胶注塑后模中设置有潜水顶针，在该软胶注塑前模中设置有软胶唧咀，在该软胶唧咀下方设置有软胶潜水流道，该软胶唧咀与该软胶潜水流道相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种软硬胶分次注塑模具系统，其特征在于：包括硬胶注塑模具、软胶注塑模具以及成型模具，其中，该硬胶注塑模具包括硬胶注塑前模以及硬胶注塑后模，该软胶注塑模具包括软胶注塑前模以及软胶注塑后模，在该成型模具顶部设置有成型腔，在该硬胶注塑前模中设置有硬胶唧咀，在该硬胶唧咀下方设置有硬胶潜水流道，该硬胶唧咀与该胶潜水流道相互连通，与该胶潜水流道相对应在该硬胶注塑后模中设置有潜水顶针，在该软胶注塑前模中设置有软胶唧咀，在该软...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树刚，
申请(专利权)人：鹰星精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44