液料精称装置、供液系统及混凝土搅拌站制造方法及图纸

技术编号:16075124 阅读:55 留言:0更新日期:2017-08-25 13:01
本实用新型专利技术公开了一种液料精称装置、供液系统及混凝土搅拌站,一方面,由于第二出液管的内径比第一出液管的内径小,可先用第一出液管对储液称量斗进行粗称快速供液,使储液称量斗中液体的重量或体积达到预设值时,再用第二出液管对储液称量斗进行精称慢速补充,直至达到所需的值,可避免由于第一出液管内径大,液体流速快,难于及时控制,而出现流入储液称量斗中的液料超过所需值的现象,进一步提高了供液的精确度;另一方面,在精称阶段,仅通过遗留在进液管和三通管件内的液料对储液称量斗中的液料进行慢速补充,此时进液管和三通管件相当于液料的储存单元,该进液管和三通管件可自行制造外,还可采用标准的管路及管件,可降低成本。

【技术实现步骤摘要】
液料精称装置、供液系统及混凝土搅拌站
本技术涉及混凝土搅拌设备
,特别涉及一种液料精称装置、供液系统及混凝土搅拌站。
技术介绍
液料称量是供液系统中不可或缺的一个环节,许多领域中对于称量的精准性都要求很高。以混凝土搅拌站的液料供给为例,精确计量搅拌混凝土所需的外加剂量影响着产品的质量和生产效率。如申请号201320523434.0所示,现有技术中的精称装置,大多包括精称箱、与精称箱相连通的用于向精称箱内输送外加剂的进液管路、精称箱顶部开设的主出液口和主出液管路以及精称箱底部开设的精称出液口和精称出液管路,其中精称出液口的大小小于主出液口的大小,使得通过顶部的主出液口和底部的精称出液口达到精称效果。尽管,该精称装置一定程度上能提高供液的精确性,但是一方面由于主出液管路无开关控制,开关不及时,会造成一定的称量误差,另一方面,由于主出液管路口径较大,粗称进液时响应慢,导致精称所需的暂存容积大,所以精称箱一般体积较大,制造不便成本较高,安装检修也不方便。所以,如何提供一种精称精确度高、制造方便、成本低的精称装置是该领域亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出一种液料精称装置本文档来自技高网...
液料精称装置、供液系统及混凝土搅拌站

【技术保护点】
一种液料精称装置,其特征在于,包括:进液管、三通管件、第一出液管、第二出液管、设置在所述第一出液管上的第一开关和设置在所述第二出液管上的第二开关,所述进液管的出口与所述三通管件的第一端口连接,所述第一出液管的入口与所述三通管件的第二端口连接,所述第二出液管的入口与所述三通管件的第三端口连接,所述第一出液管的内径比所述第二出液管的内径大,所述进液管位于第一出液管和第二出液管的上方。

【技术特征摘要】
1.一种液料精称装置,其特征在于,包括:进液管、三通管件、第一出液管、第二出液管、设置在所述第一出液管上的第一开关和设置在所述第二出液管上的第二开关,所述进液管的出口与所述三通管件的第一端口连接,所述第一出液管的入口与所述三通管件的第二端口连接,所述第二出液管的入口与所述三通管件的第三端口连接,所述第一出液管的内径比所述第二出液管的内径大,所述进液管位于第一出液管和第二出液管的上方。2.根据权利要求1所述的液料精称装置,其特征在于,所述三通管件包括上方端口、下方端口和侧面端口;所述上方端口与所述进液管的出口连接,为所述第一端口;所述下方端口与所述第一出液管的入口连接,为所述第二端口;所述侧面端口与所述第二出液管的入口连接,为所述第三端口。3.根据权利要求1所述的液料精称装置,其特征在于,所述三通管件包括上方端口、下方端口和侧面端口;所述上方端口与所述进液管的出口连接,为所述第一端口;所述下方端口与所述第二出液管的入口连接,为所述第三端口;所述侧面端口与所述第一出液管的入口连接,为所述第二端口。4.根据权利要求1所述的液料精称装置,其特征在于,所述三通管件包括左侧端口、中间端口和右侧端口,所述中间端口高于所述左侧端口和所述右侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王美成李冬梅张庆成
申请(专利权)人:三一汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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