一种隔热PVC薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热PVC薄膜，包括隔热层和变色层，隔热层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，和2～8份的隔热颜料；变色层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，0.1～0.8份的抗UV剂，和0.5～5份的光干涉颜料。同时，本发明专利技术公开了所述隔热PVC薄膜的制备方法。本发明专利技术选用反应型的双组分涂层体系，通过两次辊涂工艺相继在PVC薄膜载体上涂覆含隔热颜料的隔热层和溶解有抗UV添加剂以及混合有光干涉效果珠光颜料的变色层，干燥固化后获得的PVC漆膜具有良好的柔韧性和耐候、耐刮花性能，兼具有出色的隔热功能和变色效果。

Heat insulation PVC film and preparation method thereof

The invention discloses a heat insulation layer and PVC thin films, including color layer, insulating layer material comprises the following components by weight: 100 acrylic or polyurethane, 10 to 33.3 portions of the curing agent, 10 to 33.3 portions of the solvent, and 2 to 8 portions of the heat insulation layer of the original color pigment; the material comprises the following components by weight: 100 acrylic or polyurethane, 10 to 33.3 portions of the curing agent, 10 to 33.3 portions of the solvent, anti UV agent 0.1 ~ 0.8, 0.5 ~ 5 interference pigments and light. At the same time, the invention discloses a method for preparing the heat insulation PVC film. The two-component coating system of the invention selects the reaction type, insulation layer through two roller coating technology have on the PVC film coated with insulation containing pigments and dissolved with anti UV additives and mixed light interference effect of pearl pigment color layer, dry cured PVC film has good flexibility and weathering resistance scratch performance, with excellent heat insulation function and color effect.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热PVC薄膜及其制备方法
本专利技术涉及汽车装饰
，尤其是一种隔热PVC薄膜及其制备方法。
技术介绍
现有的隔热型PVC薄膜一般是直接往PVC配方中加入能反射红外光的隔热颜料，经过压延或流延工艺制备，由于成本限制，隔热颜料的用量有限，因而在PVC薄膜中相对含量不高，成品所获得的隔热效果很有限。现有的变色PVC薄膜一般是将含有光干涉效果珠光颜料的透明PVC薄膜与彩色的PVC薄膜通过热熔贴合获得，或是直接把光干涉效果珠光颜料印刷在彩色PVC薄膜表面制成。由于现有的隔热膜和变色膜功能单一且不耐刮花，在实际应用中受到限制，仅作为对耐刮花要求不高的短期装饰应用。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种耐刮花且功能多样的隔热PVC薄膜。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种隔热PVC薄膜，包括隔热层和变色层，所述隔热层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，和2～8份的隔热颜料；所述变色层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，0.1～0.8份的抗UV剂，和0.5～5份的光干涉颜料。优选地，所述丙烯酸酯为羟基丙稀酸树脂。优选地，所述聚氨酯为聚醚树脂。优选地，所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯或异氰酸酯。优选地，所述隔热颜料为钒酸铋或二萘嵌苯。优选地，所述抗UV剂为UV吸收剂，所述UV吸收剂选自二苯甲酮和苯并三唑。优选地，所述光干涉颜料为包覆有至少两层金属氧化物的云母片，所述金属氧化物选自二氧化钛、氧化铁、和氧化锆。应当说明的是，金属氧化物选取一些高折射率的氧化物。作为本专利技术的另一方面，本专利技术还提供了上述隔热PVC薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)按照所述隔热层配比，称取丙烯酸酯或聚氨酯，和固化剂，分别用溶剂稀释后混合均匀，加入隔热颜料，混合均匀后再加入溶剂稀释至粘度14～18秒，转移到PVC薄膜上，形成隔热层，经过烘箱干燥后收卷；(2)按照所述变色层配比，称取丙烯酸酯或聚氨酯，和固化剂，分别用溶剂稀释后混合均匀，相继加入抗UV剂、光干涉颜料，混合均匀，然后加入溶剂稀释至粘度14～18秒，转移到步骤(1)所得带有隔热层的PVC薄膜上，经过烘箱干燥后收卷，最后，在60℃以下放置熟化，即得所述的隔热PVC薄膜。应当说明的是，本专利技术中的溶剂可以是酮或酯，所述酮为丁酮或环己酮，所述酯为乙酸乙酯；本专利技术中的粘度都是采用察恩杯4#杯测得的。优选地，所述步骤(1)中粘度为16秒，所述步骤(2)中粘度为15秒。本申请的专利技术人经多次试验后发现，当步骤(1)中粘度为16秒，步骤(2)中粘度为15秒时，本专利技术的隔热PVC薄膜在柔韧性、耐候性、耐刮花性能、隔热功能和变色效果方面俱佳。相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术选用反应型的双组分涂层体系，通过两次辊涂工艺相继在PVC薄膜载体上涂覆含隔热颜料的隔热层和溶解有抗UV添加剂以及混合有光干涉效果珠光颜料的变色层，干燥固化后获得的PVC漆膜具有良好的柔韧性和耐候、耐刮花性能，兼具有出色的隔热功能和变色效果。具体实施方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本专利技术所述一种隔热PVC薄膜的一种实施例，其制备方法包括以下步骤：(1)首先，用搅拌机搅拌羟基丙稀酸树脂三分钟，使其分布均匀，然后称量100份，然后，再称量六亚甲基二异氰酸酯10份，并加入33.3份的丁酮，使其与六亚甲基二异氰酸酯充分混合后，边搅拌边缓慢加入到称好的羟基丙稀酸树脂涂料中，然后，加入2份钒酸铋并搅拌均匀；用粘度杯测量混合后的物料的粘度，利用丁酮将物料的粘度调节在14秒，最后，将调好的物料加入到辊涂的循环泵里面等待开机；(2)放卷：把准备好的PVC薄膜在放卷机安装好，并牵引其先后通过涂布辊，接着通过烘箱，最后在收卷机固定；(3)开机：调整好辊轮间隙，把速度调节在20M/Min左右，烘箱温度控制在60度；每30分钟测量一次粘度，当粘度大于18·秒时及时补充溶剂；(4)收卷：收卷压力控制在5Kg之间，具体视速度而定，与速度成正比；(5)与步骤(1)类似，用搅拌机搅拌聚醚树脂三分钟，使其分布均匀，然后称量100份，然后，再称量六亚甲基二异氰酸酯33.3份，并加入10份的环己酮，使其与六亚甲基二异氰酸酯充分混合后，边搅拌边缓慢加入到称好的聚醚树脂涂料中；然后，加入0.1份的二苯甲酮和5份的包覆有两层二氧化钛的云母片(光干涉颜料)，并搅拌均匀；用粘度杯测量混合后的物料的粘度，利用环己酮将物料的粘度调节在18秒，最后，将调好的物料加入到辊涂的循环泵里面等待开机；(6)放卷：把准备好的第一次辊涂获得隔热涂层的PVC薄膜在放卷机安装好，并牵引其先后通过涂布辊(涂层涂在隔热层上)，接着通过烘箱，最后在收卷机固定；(7)开机：调整好辊轮间隙，把速度调节在20M/Min左右，烘箱温度控制在65度；每30分钟测量一次粘度，当粘度大于18秒时及时补充溶剂；(8)收卷：收卷压力控制在20Kg之间，具体视速度而定，与速度成正比；(9)固化(熟化)：60℃温度下熟化5天，即得到所述的隔热PVC薄膜。实施例2本专利技术所述一种隔热PVC薄膜的一种实施例，其制备方法包括以下步骤：(1)首先，用搅拌机搅拌聚醚树脂三分钟，使其分布均匀，然后称量100份，然后，再称量异氰酸酯16份，并加入27份的乙酸乙酯，使其与异氰酸酯充分混合后，边搅拌边缓慢加入到称好的聚醚树脂涂料中，然后，加入3份二萘嵌苯并搅拌均匀；用粘度杯测量混合后的物料的粘度，利用乙酸乙酯将物料的粘度调节在15秒，最后，将调好的物料加入到辊涂的循环泵里面等待开机；(2)放卷：把准备好的PVC薄膜在放卷机安装好，并牵引其先后通过涂布辊，接着通过烘箱，最后在收卷机固定；(3)开机：调整好辊轮间隙，把速度调节在20M/Min左右，烘箱温度控制在61度；每30分钟测量一次粘度，当粘度大于18秒时及时补充溶剂；(4)收卷：收卷压力控制在9Kg之间，具体视速度而定，与速度成正比；(5)与步骤(1)类似，用搅拌机搅拌羟基丙稀酸树脂三分钟，使其分布均匀，然后称量100份，然后，再称量异氰酸酯16份，并加入27份的丁酮，使其与异氰酸酯充分混合后，边搅拌边缓慢加入到称好的羟基丙稀酸树脂涂料中；然后，加入0.3份的苯并三唑和1.2份的包覆有三层氧化铁的云母片，并搅拌均匀；用粘度杯测量混合后的物料的粘度，利用丁酮将物料的粘度调节在16秒，最后，将调好的物料加入到辊涂的循环泵里面等待开机；(6)放卷：把准备好的第一次辊涂获得隔热涂层的PVC薄膜在放卷机安装好，并牵引其先后通过涂布辊(涂层涂在隔热层上)，接着通过烘箱，最后在收卷机固定；(7)开机：调整好辊轮间隙，把速度调节在20M/Min左右，烘箱温度控制在62度；每30分钟测量一次粘度，当粘度大于18秒时及时补充溶剂；(8)收卷：收卷压力控制在9Kg之间，具体视速度而定，与速度成正比；(9)固化(熟化)：25℃温度下熟化6天，即得到所述的隔热PVC薄膜。实施例3本专利技术所述一种隔热PVC薄膜的一种实施例，其制备方法包括以下步骤：(1)首先，用搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热PVC薄膜，其特征在于，包括相互紧贴的隔热层和变色层，所述隔热层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，和2～8份的隔热颜料；所述变色层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，0.1～0.8份的抗UV剂，和0.5～5份的光干涉颜料。

【技术特征摘要】
1.一种隔热PVC薄膜，其特征在于，包括相互紧贴的隔热层和变色层，所述隔热层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，和2～8份的隔热颜料；所述变色层的原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，10～33.3份的溶剂，0.1～0.8份的抗UV剂，和0.5～5份的光干涉颜料。2.如权利要求1所述的隔热PVC薄膜，其特征在于，所述丙烯酸酯为羟基丙稀酸树脂。3.如权利要求1所述的隔热PVC薄膜，其特征在于，所述聚氨酯为聚醚树脂。4.如权利要求1所述的隔热PVC薄膜，其特征在于，所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯或异氰酸酯。5.如权利要求1所述的隔热PVC薄膜，其特征在于，所述隔热颜料为钒酸铋或二萘嵌苯。6.如权利要求1所述的隔热PVC薄膜，其特征在于，所述抗UV剂为UV吸收剂，所述UV吸收剂选自二苯甲酮和苯并三...

【专利技术属性】
技术研发人员：江溪，曾勇军，
申请(专利权)人：广州雷诺丽特塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44