一种精磨研磨机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种精磨研磨机
本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种精磨研磨机。
技术介绍
由于玻璃的性能优越，所以应用越来越广泛，生产出来的玻璃由于各种需求，往往需要不同的厚度，并且这些刚生产出来的玻璃表面粗糙度不符合要求，需要玻璃研磨机进行加工处理，而现有的玻璃研磨机的研磨精度较差，磨盘与玻璃之间的距离不易控制，研磨时出现的碎屑不能及时排除，影响研磨效果，并使研磨出现误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的研磨精度差的缺点，而提出的一种精磨研磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种精磨研磨机，包括底座，所述底座的内部设有第一电机，所述第一电机的转轴与吸盘的中心连接，所述底座一端与支架连接，所述支架远离底座的一端设有横梁，所述横梁远离支架的一端设有机体，所述机体内壁的顶部设有液压装置，所述液压装置远离机体内壁的一端设有挡板，所述挡板的下表面设有第二电机，所述第二电机的中部连接有套管，所述套管的两侧均设有滑杆，所述机体内壁的两侧设有两条平行的滑道，所述滑杆远离套管的一端插接在滑道表面的槽中，所述第二电机的转轴与传动轴连接，所述传动轴远离第二电机的一端与磨盘的中心连接，且二者相互垂直，所述支架靠近吸盘的一侧设有管道，所述底座远离支架的一端设有碎屑收集箱；管道水平设置，且沿着管道的长度方向设有多个喷头，喷头的喷气方向均朝向吸盘表面，管道连接高压风泵。优选的，所述挡板的横截面积大于第二电机的横截面积。优选的，所述滑杆的截面形状为圆形。优选的，所述吸盘的一端与磨盘的一端对齐，且吸盘的半径小于磨盘的直径。本技术提出的一种精磨研磨机，有益效果在于：通...
【技术保护点】
一种精磨研磨机，包括底座(1)，所述底座(1)的内部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的转轴与吸盘(3)的中心连接，所述底座(1)一端与支架(4)连接，所述支架(4)远离底座(1)的一端设有横梁(5)，所述横梁(5)远离支架(4)的一端设有机体(6)，其特征在于，所述机体(6)内壁的顶部设有液压装置(7)，所述液压装置(7)远离机体(6)内壁的一端设有挡板(8)，所述挡板(8)的下表面设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的中部连接有套管(10)，所述套管(10)的两侧均设有滑杆(11)，所述机体(6)内壁的两侧设有两条平行的滑道(12)，所述滑杆(11)远离套管(10)的一端插接在滑道(12)表面的槽中，所述第二电机(9)的转轴与传动轴(13)连接，所述传动轴(13)远离第二电机(9)的一端与磨盘(14)的中心连接，且二者相互垂直，所述支架(4)靠近吸盘(3)的一侧设有管道(15)，所述底座(1)远离支架(4)的一端设有碎屑收集箱(16)；管道(15)水平设置，且沿着管道(15)的长度方向设有多个喷头(17)，喷头(17)的喷气方向均朝向吸盘(3)表面，管道(15)连接高压风泵。
【技术特征摘要】
1.一种精磨研磨机，包括底座(1)，所述底座(1)的内部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的转轴与吸盘(3)的中心连接，所述底座(1)一端与支架(4)连接，所述支架(4)远离底座(1)的一端设有横梁(5)，所述横梁(5)远离支架(4)的一端设有机体(6)，其特征在于，所述机体(6)内壁的顶部设有液压装置(7)，所述液压装置(7)远离机体(6)内壁的一端设有挡板(8)，所述挡板(8)的下表面设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的中部连接有套管(10)，所述套管(10)的两侧均设有滑杆(11)，所述机体(6)内壁的两侧设有两条平行的滑道(12)，所述滑杆(11)远离套管(10)的一端插接在滑道(12)表面的槽中，所述第二电机(9)的转轴与传动轴(13)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高勇军，
申请(专利权)人：宜城市泳瑞玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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