一种可快速压轴承的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速压轴承的工装，包括纵向布置的龙门架和位于龙门架上方的液压缸及与液压缸相连的液压站，所述的液压缸下方分别设有可在龙门架内往复进出的定位装置和与该定位装置相连并可驱动该定位装置往复运动的驱动机构，所述的定位装置包括可同时定位下轴承和轴承壳的下模以及用于定位上轴承的上模，所述的下模外围设有用于定位轴承壳的定位机构，所述上模上方的轴承安装轴上套设有自上模的顶部向上延伸并覆盖轴承安装轴顶部的中空结构的导向套。本实用新型专利技术结构简单，通过定位装置辅助液压缸将轴承压装到位，从而实现快速压装轴承，有效提高了装配效率，降低了劳动强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速压轴承的工装
本技术涉及发电机组装配
，更具体地说，它涉及一种可快速压轴承的工装。
技术介绍
在发电机组的装配过程中，通常需要在轴承壳上下两端与轴承安装轴之间分别装上上轴承和下轴承，对于该轴承的安装，传统的方法是工人通过铁锤等敲击物或通过千斤顶将轴承敲入或压入轴承壳内与轴配合。传统轴承安装方法劳动强度大，耗费时间长，装配效率低下，从而大大增加了生产成本，同时，由于轴承安装的全过程均为人为控制，通常会出现轴承装配不到位，导致轴承的装配精度较低，并且，容易产生安全隐患，因此，传统的轴承安装方法已经无法满足企业的生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，安全性高，可有效提高轴承安装效率和安装精度的压轴承工装。本技术的技术方案是这样的：一种可快速压轴承的工装，包括纵向布置的龙门架和位于龙门架方的液压缸及与液压缸相连的液压站，所述的液压缸下方分别设有可在龙门架内往复进出的定位装置和与该定位装置相连并可驱动该定位装置往复运动的驱动机构，所述的定位装置包括可同时定位下轴承和轴承壳的下模以及用于定位上轴承的上模，所述的下模外围设有用于定位轴承壳的定位机构，所述上模上方的轴承安装轴上套设有自上模的顶部向上延伸并覆盖轴承安装轴顶部的中空结构的导向套。作为进一步地改进，所述的下模中部设有与轴承安装轴直径相适配的第一轴孔，该第一轴孔外围设有可将下轴承压入轴承安装轴上的压紧机构。进一步地，所述的压紧机构包括沿第一轴孔径向依次分布的呈环形状的第一凸台和第二凸台，所述第二凸台上方靠近第一凸台的一侧设有可插接于下轴承内外圈之间的间隙内的第一定位凸台。进一步地，所述的定位机构包括垂直分布在所述下模外围并可插接于轴承壳外围销孔的定位销，并且，所述定位销的位置与轴承壳的外围销孔位置相对应。进一步地，所述的上模中部设有与轴承安装轴直径相适配的第二轴孔，该第二轴孔外围设有沿其径向依次分布的呈环形状的第三凸台和第四凸台，所述第四凸台上方靠近第三凸台的一侧设有可插接于上轴承内外圈之间的间隙内的第二定位凸台。进一步地，所述的驱动机构包括与所述龙门架固定相连并沿该龙门架的垂直方向水平向外延伸的导轨和可在该导轨上往复运动的滑板。进一步地，所述的下模可随所述滑板往复运动的连接在所述滑板的上方，并且，所述滑板的两侧均设有用于推拉该滑板的把手。进一步地，所述液压缸的推杆端部设有一直径大于所述导向套直径并可与其相连的压板。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术通过设计一种可定位轴承壳、下轴承和上轴承的定位装置辅助液压缸将轴承压装到位，从而实现快速压装轴承，有效提高了装配效率，降低了劳动强度和生产成本；2、本技术中液压缸活塞杆外端的压板直径远大于导向套的直径，在压装轴承时，不需要校准液压缸活塞杆与轴承安装轴的中心，只需要将定位好的轴承壳和轴承推入龙门架内，即可进行压装，操作方便，效率高；3、本技术采用可定位的上模和下模对轴承进行压装，解决了因手工敲入轴承而导致损坏轴承、轴承壳以及轴承安装轴的问题，有效提高了轴承的装配精度，延长了轴承的使用寿命，消除了安全隐患。附图说明图1为本技术的工作结构示意图；图2为本技术的局部剖面结构放大示意图；图3为本技术下模的剖面结构放大示意图；图4为本技术上模的剖面结构放大示意图。其中：1-龙门架、2-液压缸、3-液压站、4-下轴承、5-轴承壳、6-下模、7-上轴承、8-上模、9-轴承安装轴、10-导向套、11-定位销、12-导轨、13-滑板、14-把手、15-活塞杆、16-压板、6a-第一轴孔、6b-第一凸台、6c-第二凸台、6d-第一定位凸台、8a-第二轴孔、8b-第三凸台、8c-第四凸台、8d-第二定位凸台。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-4，本技术的一种可快速压轴承的工装，旨在提供一种压装工装将上轴承7和下轴承4压入轴承壳5与轴承安装轴9之间的安装位置中以形成完整的工件，该工装包括纵向布置的龙门架1和位于龙门架1上方的液压缸2及与液压缸2相连的用于驱动液压缸2运行的液压站3，液压缸2固定在龙门架1的顶部，并且，液压缸2的活塞杆15沿重力方向在龙门架1内往复运动，液压站3与液压缸2通过液压油管相连，在液压缸2的下方分别设有可在龙门架1内往复进出的定位装置和与该定位装置相连并可驱动该定位装置往复运动的驱动机构，定位装置与龙门架1相垂直，并且其定位装置的往复运动方向与龙门架1的布置方向相垂直，其驱动机构位于定位装置的下方，定位装置包括可同时定位下轴承4和轴承壳5的下模6以及用于定位上轴承7的上模8，在使用的过程中，下模6支撑轴承壳5和下轴承4，上轴承7位于轴承壳5的顶部，上模8位于上轴承7的顶部，轴承安装轴9插接在上模8、上轴承7、轴承壳5、下轴承4以及下模6内，在下模6的外围设有用于定位轴承壳5的定位机构，在上模8上方的轴承安装轴9上套设有自上模8的顶部向上延伸并覆盖轴承安装轴9顶部的中空结构的导向套10。本技术结构简单，通过设计一种可定位轴承壳5、下轴承4和上轴承7的定位装置辅助液压缸2将轴承压装到位，从而实现快速压装轴承，有效提高了装配效率，降低了劳动强度和生产成本，同时，解决了因手工敲入轴承而导致损坏轴承、轴承壳5以及轴承安装轴9的问题，提高了轴承的安装精度，消除了安全隐患。在下模6的中部设有与轴承安装轴9直径相适配的第一轴孔6a，确保轴承安装轴9垂直插接在下轴承4内，该第一轴孔6a外围设有可将下轴承4压入轴承安装轴9上的压紧机构，该压紧机构包括沿第一轴孔6a径向依次分布的呈环形状的第一凸台6b和第二凸台6c，第一凸台6b与第二凸台6c的高度相平齐，并且，第一凸台6b的内圈直径大于下轴承4的内圈直径，第二凸台6c的外圈直径小于下轴承4的外圈直径，确保下压装的过程中轴承壳5和轴承安装轴9不受损伤，在第二凸台6c的上方靠近第一凸台6b的一侧设有可插接于下轴承4内外圈之间的间隙内的第一定位凸台6d，可快速定位下轴承4，有助于下轴承4校准安装位置，其定位机构包括垂直分布在下模6外围并可插接于轴承壳5外围销孔的定位销11，并且，定位销11的位置与轴承壳5的外围销孔位置相对应，在安装时，将轴承壳5外围的销孔对准定位销11并插入，即可实现轴承壳5的定位。相应的，在上模8的中部设有与轴承安装轴9直径相适配的第二轴孔8a，使上模8可在轴承安装轴9上往复运动，该第二轴孔8a外围设有沿其径向依次分布的呈环形状的第三凸台8b和第四凸台8c，第三凸台8b与第四凸台8c的高度相平齐，并且，第三凸台8b的内圈直径大于上轴承7的内圈直径，第四凸台8c的外圈直径小于下轴承4的外圈直径，确保下压装的过程中轴承壳5和轴承安装轴9不受损伤，在第四凸台8c的上方靠近第三凸台8b的一侧设有可插接于上轴承7内外圈之间的间隙内的第二定位凸台8d，可快速定位上轴承7，有助于上轴承7校准安装位置。驱动机构包括与一对龙门架1固定相连并沿该龙门架1的垂直方向水平向外延伸的导轨12和可在该导轨12上往复运动的滑板13，其导轨12位于滑板13的两侧，下模6可随滑板13往复运动的连接在滑板13的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速压轴承的工装，包括纵向布置的龙门架(1)和位于龙门架(1)上方的液压缸(2)及与液压缸(2)相连的液压站(3)，其特征在于，所述的液压缸(2)下方分别设有可在龙门架(1)内往复进出的定位装置和与该定位装置相连并可驱动该定位装置往复运动的驱动机构，所述的定位装置包括可同时定位下轴承(4)和轴承壳(5)的下模(6)以及用于定位上轴承(7)的上模(8)，所述的下模(6)外围设有用于定位轴承壳(5)的定位机构，所述上模(8)上方的轴承安装轴(9)上套设有自上模(8)的顶部向上延伸并覆盖轴承安装轴(9)顶部的中空结构的导向套(10)。

【技术特征摘要】
1.一种可快速压轴承的工装，包括纵向布置的龙门架(1)和位于龙门架(1)上方的液压缸(2)及与液压缸(2)相连的液压站(3)，其特征在于，所述的液压缸(2)下方分别设有可在龙门架(1)内往复进出的定位装置和与该定位装置相连并可驱动该定位装置往复运动的驱动机构，所述的定位装置包括可同时定位下轴承(4)和轴承壳(5)的下模(6)以及用于定位上轴承(7)的上模(8)，所述的下模(6)外围设有用于定位轴承壳(5)的定位机构，所述上模(8)上方的轴承安装轴(9)上套设有自上模(8)的顶部向上延伸并覆盖轴承安装轴(9)顶部的中空结构的导向套(10)。2.根据权利要求1所述的一种可快速压轴承的工装，其特征在于，所述的下模(6)中部设有与轴承安装轴(9)直径相适配的第一轴孔(6a)，该第一轴孔(6a)外围设有可将下轴承(4)压入轴承安装轴(9)上的压紧机构。3.根据权利要求2所述的一种可快速压轴承的工装，其特征在于，所述的压紧机构包括沿第一轴孔(6a)径向依次分布的呈环形状的第一凸台(6b)和第二凸台(6c)，所述第二凸台(6c)上方靠近第一凸台(6b)的一侧设有可插接于下轴承(4)内外圈之间的间隙内的第一定位凸台(6d)。4.根据权利要求1所述的一种可快速压轴承的工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏贞滔，陈文武，
申请(专利权)人：广西玉林卓越动力发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45