一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔膜制作设备技术领域，具体涉及一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，包括料桶、桶盖、出料口、回料口、滤网和滤网隔板，桶盖盖设于料桶，料桶具有一搅拌腔，出料口和回料口均与搅拌腔连通，出料口设置于料桶的底部，回料口设置于料桶的侧壁，滤网隔板设置于料桶的内壁，滤网隔板位于回料口的下方，滤网隔板具有一容置槽，滤网设置于容置槽内。工作时，涂布浆料由出料口经蠕动泵抽出，进入涂布机的涂布部分进行涂布，涂布剩余的浆料会流到回收料盒，然后汇入回料口，接着通过滤网的过滤回到料桶的底部，从而完成整个循环过滤操作。本实用新型专利技术可以对涂布过程中的回料进行过滤，减少浆料污染，提高涂辊寿命及涂布质量。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置
本技术涉及隔膜制作设备
，具体涉及一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置。
技术介绍
在锂电池结构中，隔膜是关键的内层组建之一。隔膜的结构决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。然而制作隔膜需要隔膜涂布机，现有的隔膜涂布机未使用回料过滤，会导致浆料污染、涂辊磨损及涂层有颗粒等问题；业界有在入料管路加装过滤网来进行过滤的，但是易引起管路堵塞，从而导致供料不足，影响涂布质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，该过滤装置可以对涂布过程中的回料进行过滤，减少浆料污染，提高涂辊寿命及涂布质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，包括料桶、桶盖、出料口、回料口、滤网和滤网隔板，所述桶盖盖设于所述料桶，所述料桶具有一搅拌腔，所述出料口和所述回料口均与所述搅拌腔连通，所述出料口设置于所述料桶的底部，所述回料口设置于所述料桶的侧壁，所述滤网隔板设置于所述料桶的内壁，所述滤网隔板位于所述回料口的下方，所述滤网隔板具有一容置槽，所述滤网设置于所述容置槽内。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，所述滤网具有多个筛孔，所述筛孔的目数为100~600目。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，所述筛孔的目数为100~150目。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，还包括滤网压板，所述滤网压板压设于所述滤网，所述滤网压板包括内环、连接杆和外环，所述内环通过所述连接杆与所述外环固定连接。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，所述滤网隔板的中部具有一通孔，所述通孔的直径小于所述内环的直径。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，还包括气动马达、搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述搅拌杆的一端，所述搅拌杆的另一端与所述气动马达的输出端连接，所述气动马达设置于所述桶盖，所述搅拌杆位于所述通孔内。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，还包括台阶，所述台阶焊接于所述料桶的内壁，所述滤网隔板通过所述台阶固定设置于所述料桶的内壁。作为本技术所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置的一种改进，所述料桶的底面设置为倾斜面。本技术的有益效果在于：本技术包括料桶、桶盖、出料口、回料口、滤网和滤网隔板，所述桶盖盖设于所述料桶，所述料桶具有一搅拌腔，所述出料口和所述回料口均与所述搅拌腔连通，所述出料口设置于所述料桶的底部，所述回料口设置于所述料桶的侧壁，所述滤网隔板设置于所述料桶的内壁，所述滤网隔板位于所述回料口的下方，所述滤网隔板具有一容置槽，所述滤网设置于所述容置槽内。工作时，涂布浆料由出料口经蠕动泵抽出，进入涂布机的涂布部分进行涂布，涂布剩余的浆料会流到回收料盒，然后汇入回料口，接着通过滤网的过滤回到料桶的底部，从而完成整个循环过滤操作。本技术可以对涂布过程中的回料进行回收过滤，减少浆料污染，提高涂辊寿命及涂布质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解示意图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1~2所示，一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，包括料桶1、桶盖2、出料口3、回料口4、滤网5和滤网隔板6，桶盖2盖设于料桶1，料桶1具有一搅拌腔11，出料口3和回料口4均与搅拌腔11连通，出料口3设置于料桶1的底部，回料口4设置于料桶1的侧壁，滤网隔板6设置于料桶1的内壁，滤网隔板6位于回料口4的下方，使得回料口4回流的浆料能顺利掉到滤网5上，实现有效循环过滤，滤网隔板6具有一容置槽61，滤网5设置于容置槽61内。优选地，滤网5具有多个筛孔51，筛孔51的目数为100~600目，在这个数值范围内可以有效的过滤掉回收后浆料的杂质和颗粒。本实施方式将筛孔51的目数设置为100~150目。本技术还包括滤网压板7，滤网压板7压设于滤网5，使得滤网5可稳定地固定在容置槽61内，滤网压板7包括内环71、连接杆72和外环73，内环71通过连接杆72与外环73固定连接。优选地，滤网隔板6的中部具有一通孔62，通孔62的直径小于内环71的直径，从而使得滤网压板7与滤网隔板6实现配合卡紧。本技术还包括气动马达8、搅拌杆9和搅拌桨10，搅拌桨10设置于搅拌杆9的一端，搅拌杆9的另一端与气动马达8的输出端连接，气动马达8设置于桶盖2，搅拌杆9位于通孔62内。本技术还包括台阶20，台阶20焊接于料桶1的内壁，滤网隔板6通过台阶20固定设置于料桶1的内壁。滤网隔板6通过台阶20来支撑，既符合了结构的需求，又可以随时将滤网隔板6拆卸下来，方便于使用之后的清洗及维护。优选地，料桶1的底面设置为倾斜面12，倾斜面12的设置有利于浆料的流动。本技术的工作原理在于：工作时，由压缩气体带动气动马达8转动，使搅拌桨10开始工作，涂布浆料由出料口3经蠕动泵抽出，进入涂布机的涂布部分进行涂布，涂布剩余的浆料会流到回收料盒，然后汇入回料口4，接着通过滤网5的过滤回到料桶1的底部，从而完成整个循环过滤操作。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，其特征在于：包括料桶、桶盖、出料口、回料口、滤网和滤网隔板，所述桶盖盖设于所述料桶，所述料桶具有一搅拌腔，所述出料口和所述回料口均与所述搅拌腔连通，所述出料口设置于所述料桶的底部，所述回料口设置于所述料桶的侧壁，所述滤网隔板设置于所述料桶的内壁，所述滤网隔板位于所述回料口的下方，所述滤网隔板具有一容置槽，所述滤网设置于所述容置槽内。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，其特征在于：包括料桶、桶盖、出料口、回料口、滤网和滤网隔板，所述桶盖盖设于所述料桶，所述料桶具有一搅拌腔，所述出料口和所述回料口均与所述搅拌腔连通，所述出料口设置于所述料桶的底部，所述回料口设置于所述料桶的侧壁，所述滤网隔板设置于所述料桶的内壁，所述滤网隔板位于所述回料口的下方，所述滤网隔板具有一容置槽，所述滤网设置于所述容置槽内。2.根据权利要求1所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，其特征在于：所述滤网具有多个筛孔，所述筛孔的目数为100~600目。3.根据权利要求2所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，其特征在于：所述筛孔的目数为100~150目。4.根据权利要求1所述的隔膜涂布机用涂料循环过滤装置，其特征在于：还包括滤网压板，所述滤网压板压设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何良，赖旭伦，
申请(专利权)人：东莞市赛普克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44