一种涂料生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:15340927 阅读:106 留言:0更新日期:2017-05-16 23:43
本新型提供了一种涂料生产用过滤装置,在工作时,物料先进入进料仓内,电机驱动进料转子转动,利用进料转子上的磁块可以对物料内的金属物质进行清除,同时转子还可以将一些结块结团的物料打散,然后通过过滤网进入到筛框内,料盘和筛框同时振动,继而可以进一步分离物料和杂质;本新型实现了对金属杂质进行清除,加料和过滤都极为方便,可以提高生产效率,克服了现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用过滤装置
本技术涉及涂料加工用设备领域,尤其涉及一种涂料生产用过滤装置。
技术介绍
在涂料生产过程中,为了去除涂料生产过程中存在的大颗粒杂志,需要对涂料进行过滤;现有的过滤机构包括机架、支撑于机架的过滤筛和过滤筛下方容器,过滤筛中设有由电机驱动的搅拌器;这种过滤机构在过滤的过程中,无法对物料中的金属小颗粒进行清除,容易导致部分滤网的网孔堵塞,过滤阻力增大,进而影响了过滤效果、导致生产时间延长,降低了生产效率,故有待改善。
技术实现思路
为了克服上述问题,本新型提供了一种涂料生产用过滤装置。为实现上述目的,本新型提供的技术方案是:一种涂料生产用过滤装置,包括第一过滤装置和第二过滤装置;所述的第一过滤装置设置在第一过滤装置的上方,第二过滤装置包括筛框、料盘和振动装置;所述的筛框设置在料盘上方,筛框的底部为筛网,料盘侧壁设置有出料口,料盘内壁设有用于搁置筛框的环状凸块;在所述料盘的下方设置有底座,振动装置设置在底座和料盘之间;所述的振动装置包括钢片,钢片两侧安装有压电陶瓷片,钢片上部安装有弹簧片,压电陶瓷片连接有引线。所述的第一过滤装置包括进料仓,在所述进料仓的内部设置有进料转子,进料转子连接有电机,进料转子的侧壁上设置有4块磁块;在所述进料仓的底部还设置有过滤网,过滤网设置在筛框的正上方,该过滤网上的过滤孔的尺寸为筛框底部筛网上的过滤孔的尺寸的两倍;所述的过滤网与进料转子底部的间距小于3cm。在所述筛框底部的筛网上设置有凹槽,该凹槽的延伸方向与筛网的直径方向相同,凹槽延伸出筛网边缘,在凹槽底部的两端设置有滑轨,滑轨上可伸缩的插有伸缩件,伸缩件的顶面为圆弧面,伸缩件的顶面的最高点高于筛网的顶面;在所述底座上设置有转动电机,该转动电机的输出轴穿过料盘和筛框后连接有第二转子,该第二转子的侧壁上设置有一块矩形橡胶块,该矩形橡胶块的底部与筛网的间距小于0.5cm。在所述矩形橡胶块的底部设置有毛刷。上述技术方案的有益之处在于:本新型提供了一种涂料生产用过滤装置,在工作时,物料先进入进料仓内,电机驱动进料转子转动,利用进料转子上的磁块可以对物料内的金属物质进行清除,同时转子还可以将一些结块结团的物料打散,然后通过过滤网进入到筛框内,料盘和筛框同时振动,继而可以进一步分离物料和杂质;本新型实现了对金属杂质进行清除,加料和过滤都极为方便,可以提高生产效率,克服了现有技术的缺陷。下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。附图说明图1为本新型实施例1爆炸图;图2为本新型实施例1筛框的俯视结构示意图;图3为本新型实施例1进料仓的俯视结构示意图;图4为本新型实施例1筛框的侧视图;图5为本新型实施例1伸缩件的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1-5所示的一种涂料生产用过滤装置,包括第一过滤装置1和第二过滤装置2;所述的第二过滤装置2包括筛框20、料盘21和振动装置;所述的筛框20设置在料盘21上方,筛框20的底部为筛网23,料盘21侧壁设置有出料口210,料盘21内壁设有用于搁置筛框20的环状凸块211;在所述料盘21的下方设置有底座24,振动装置设置在底座24和料盘21之间;所述的振动装置包括钢片25,钢片25两侧安装有压电陶瓷片26,钢片26上部安装有弹簧片27,压电陶瓷片26连接有引线22;所述的第一过滤装置1包括进料仓10,在所述进料仓10的内部设置有进料转子11,进料转子11连接有电机,进料转子11的侧壁上设置有4块磁块12;在所述进料仓10的底部还设置有过滤网13,过滤网13设置在筛框20的正上方,该过滤网13上的过滤孔的尺寸为筛框底部筛网23上的过滤孔的尺寸的两倍;所述的过滤网13与进料转子底部11的间距小于3cm。在工作时,物料先进入进料仓内,电机驱动进料转子转动,利用进料转子上的磁块可以对物料内的金属物质进行清除,同时转子还可以将一些结块结团的物料打散,然后通过过滤网进入到筛框内,压电陶瓷片上加有交流电位相反的交流电,压电陶瓷片产生长度方向的伸缩运动,驱使钢片和弹簧片进行往复弯曲扭振,驱动料盘和筛框同时振动,继而分离物料和杂质,杂质留在筛网上。具体的,在所述筛框底部的筛网23上设置有凹槽40,该凹槽40的延伸方向与筛网23的直径方向相同,凹槽40延伸出筛网23边缘,在凹槽40底部的两端设置有滑轨41,滑轨41上可伸缩的插有伸缩件42,伸缩件42的顶面为圆弧面,伸缩件42的顶面的最高点高于筛网23的顶面;在所述底座24上设置有转动电机43,该转动电机43的输出轴穿过料盘21和筛框20后连接有第二转子44,该第二转子44的侧壁上设置有一块矩形橡胶块45,该矩形橡胶块45的底部与筛网23的间距小于0.5cm;通过这样的设置,在工作时,可以利用转子带动橡胶块转动,进而推动物料,进一步提高过滤效率,在过滤完成后,将凹槽上的伸缩件抽出,转子继续转动即会将筛网上的杂质刷入凹槽内,然后就可以进行下一批物料的过滤,即可以避免拆出筛框来清除杂质的工作,可以大大的提高生产效率。优选地,在所述矩形橡胶块45的底部设置有毛刷46。更优选地,所述的凹槽40的底部为斜面。本文档来自技高网...
一种涂料生产用过滤装置

【技术保护点】
一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:包括第一过滤装置和第二过滤装置;所述的第一过滤装置设置在第一过滤装置的上方,第二过滤装置包括筛框、料盘和振动装置;所述的筛框设置在料盘上方,筛框的底部为筛网,料盘侧壁设置有出料口,料盘内壁设有用于搁置筛框的环状凸块;在所述料盘的下方设置有底座,振动装置设置在底座和料盘之间;所述的振动装置包括钢片,钢片两侧安装有压电陶瓷片,钢片上部安装有弹簧片,压电陶瓷片连接有引线。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:包括第一过滤装置和第二过滤装置;所述的第一过滤装置设置在第一过滤装置的上方,第二过滤装置包括筛框、料盘和振动装置;所述的筛框设置在料盘上方,筛框的底部为筛网,料盘侧壁设置有出料口,料盘内壁设有用于搁置筛框的环状凸块;在所述料盘的下方设置有底座,振动装置设置在底座和料盘之间;所述的振动装置包括钢片,钢片两侧安装有压电陶瓷片,钢片上部安装有弹簧片,压电陶瓷片连接有引线。2.如权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述的第一过滤装置包括进料仓,在所述进料仓的内部设置有进料转子,进料转子连接有电机,进料转子的侧壁上设置有4块磁块;在所述进料仓的底部还设置有过滤网,过滤网设置在筛框...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思鹏
申请(专利权)人:漳州市燕南工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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