本发明专利技术公开一种白乳胶的加工装置，其中，包括下料斗，对白乳胶进行内袋包装的第一打包装置以及对白乳胶进行外袋包装的第二打包装置；所述下料斗设在第一打包装置的进料端，第一打包装置的出料端与第二打包装置的进料端对应设置。与现有技术相比，能够通过双层塑料膜将白乳胶成品打包成小型袋装运输，减少白乳胶使用浪费现象，降低生产和运输成本。本发明专利技术还公开一种加工工艺，通过向白乳胶溶剂中加入白色碳粉，提高白乳胶粘稠度，并通过内袋和外袋包装对白乳胶产品进行打包，方便白乳胶打包和运输，并且外袋包装内部具有空气，能够对装在内袋内部的白乳胶起到缓冲防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种白乳胶的加工装置及加工工艺
本专利技术涉及白乳胶生产
，具体涉及的是一种白乳胶的加工装置及加工工艺。
技术介绍
白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。目前市场上的白乳胶主要通过塑料桶储存运输，白乳胶的桶装量较大，而顾客购买白乳胶后用量大多都很小，这样就导致很多未使用白乳胶长期储存在桶内。由于桶装的白乳胶开封后密封性下降，久放的白乳胶在空气湿度和温度的影响下容易发生变质，导致材料浪费。并且采用塑料桶来打包运输白乳胶，制桶成本较高，且塑料桶体积较大，不方便运输；此外，塑料桶内产生的污渍无法去除，使得塑料桶在使用后被大量丢弃，非常不环保。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的其一目的在于提供一种白乳胶的加工装置，能够通过双层塑料膜将白乳胶成品打包成小型袋装运输，减少白乳胶使用浪费现象，降低生产和运输成本。本专利技术的其二目的在于提供一种白乳胶加工工艺，提高白乳胶粘度，并方便白乳胶打包和运输。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种白乳胶的加工装置，其中，包括下料斗，对白乳胶进行内袋包装的第一打包装置以及对白乳胶进行外袋包装的第二打包装置；所述下料斗设在第一打包装置的进料端，第一打包装置的出料端与第二打包装置的进料端对应设置。进一步的，所述第一打包装置包括第一输送机构以及第一热合机构，所述第一热合机构设在第一输送机构上，所述第一热合机构包括沿第一输送装置的输送方向依次设置的水平热合装置以及第一竖向热合装置。进一步的，所述第一输送机构包括设置在第一输送机构的进料端的前输送段，以及设置在第一输送机构的出料端的后输送段，所述水平热合装置设在前输送段上，所述第一竖向热合装置设置在前输送段和后输送段之间。进一步的，所述前输送段包括上下设置的第一上输送辊部以及第一下输送辊部。进一步的，所述第一上输送辊部包括第一电机，以及两组前后对应设置的第一上输送辊组，所述第一上输送辊组包括第一上主动辊，第一上传动辊，以及第一传动机构，所述第一上主动辊与第一上传动辊通过齿轮传动连接，所述第一电机通过第一传动机构与第一上主动辊传动连接。进一步的，所述第一下输送辊部包括第二电机，以及两组前后对应设置的第一下输送辊组，所述第一下输送辊组包括第一下主动辊，第一下传动辊，以及第二传动机构，所述第一下主动辊与第一下传动辊通过齿轮传动连接，所述第二电机通过第二传动机构与第一下主动辊传动连接。进一步的，所述第一下输送辊组之间设有两个第一导向挡板，所述第一导向挡板沿第一输送机构上的输送方向延伸设置，两个第一导向挡板之间具有第一导向槽。进一步的，所述第一传动机构与所述第二传动机构为皮带传动。进一步的，所述后输送段包括上下设置的第二上输送辊部以及第二下输送辊部。进一步的，所述第二上输送辊部包括第三电机，以及两组前后对应设置的第二上输送辊组，所述第二上输送辊组包括第二上主动辊，第二上传动辊，以及第三传动机构，所述第二上主动辊与第二上传动辊通过齿轮传动连接，所述第三电机通过第三传动机构与第二上主动辊传动连接。进一步的，所述第二下输送辊部包括第四电机，以及两组前后对应设置的第二下输送辊组，所述第二下输送辊组包括第二下主动辊，第二下传动辊，以及第四传动机构，所述第二下主动辊与第二下传动辊通过齿轮传动连接，所述第四电机通过第四传动机构与第二下主动辊传动连接。进一步的，所述第二下输送辊组之间设有两个第二导向挡板，所述第二导向挡板沿第一输送机构上的输送方向延伸设置，两个第二导向挡板之间具有第二导向槽。进一步的，所述第三传动机构与所述第四传动机构为皮带传动。进一步的，所述第一打包装置还包括第一机架，所述第一机架包括上安装架与下安装架，所述第一上输送辊部和所述第二上输送辊部设在上安装架上，所述第一下输送辊部和第二下输送辊部设在下安装架上；所述水平热合装置包括两个相互滚动的电热辊，两个所述电热辊与上安装架转动连接。进一步的，所述上安装架和所述下安装架沿前输送段向后输送段方向逐渐向下倾斜设置。进一步的，所述第一竖向热合装置包括第一热合板，第一连接杆，第一竖向板以及第一驱动机构；所述第一热合板竖直设置在第一输送机构两侧，所述第一连接杆水平设置，所述第一连接杆的两端分别与第一热合板和第一竖向板连接，所述第一竖向板的上端与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动两侧的第一竖向板相对靠近或者分离。进一步的，所述第一驱动机构包括第一气缸，第一驱动齿轮以及两个第一齿排，所述第一齿排分别与两侧的第一竖向板连接，两个第一齿排相对平行设置并与第一驱动齿轮啮合，所述第一气缸的活塞杆与一侧的第一齿排连接并驱动第一齿排与第一驱动齿轮啮合传动。进一步的，所述第一驱动机构还包括设置在第一输送机构两侧的第一支撑板，所述第一支撑板上设有供第一连接杆穿过的第一导向孔。进一步的，所述第一竖向热合装置还包括第一剪切机构，所述第一剪切机构包括第一刀板，第一刀板连接架以及第二气缸，所述第一刀板竖直设置，所述第一刀板连接架连接第一刀板和第二气缸，所述第二气缸驱动第一刀板水平运动；所述第一热合板和第一竖向板上设有供第一刀板穿过让位的第一穿槽。进一步的，所述第二打包装置包括第二输送机构以及第二热合机构，所述第二热合机构包括平行第一输送机构的送料方向设置的第二竖向热合装置以及第三竖向热合装置，所述第二竖向热合装置设在第一打包装置的出料端，所述第二输送机构设置在第二竖向热合装置和第三竖向热合装置之间。进一步的，所述第二竖向热合装置包括第二热合板，第二连接杆，第二竖向板以及第二驱动机构；所述第二热合板竖直设置，所述第二连接杆水平设置，所述第二连接杆的两端分别与第二热合板和第二竖向板连接，所述第二竖向板的上端与第二驱动机构连接，所述第二驱动机构驱动两侧的第二竖向板相对靠近或者分离。进一步的，所述第二驱动机构包括第三气缸，第二驱动齿轮以及两个第二齿排，所述第二齿排分别与两侧的第二竖向板连接，两个第二齿排相对平行设置并与第二驱动齿轮啮合，所述第三气缸的活塞杆与一侧的第二齿排连接并驱动第二齿排与第二驱动齿轮啮合传动。进一步的，所述第二竖向热合装置还包括第一安装板和第二支撑板，所述第二驱动机构设置在第一安装板上，所述第二支撑板垂直设在第一安装板的下方，所述第二支撑板上设有供第二连接杆穿过导向的第二导向孔。进一步的，所述第三竖向热合装置包括第三热合板，第三连接杆，第三竖向板以及第三驱动机构；所述第三热合板竖直设置，所述第三连接杆水平设置，所述第三连接杆的两端分别与第三热合板和第三竖向板连接，所述第三竖向板的上端与第三驱动机构连接，所述第三驱动机构驱动两侧的第三竖向板相对靠近或者分离。进一步的，所述第三驱动机构包括第四气缸，第三驱动齿轮以及两个第三齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种白乳胶的加工装置，其特征在于，包括下料斗，对白乳胶进行内袋包装的第一打包装置以及对白乳胶进行外袋包装的第二打包装置；所述下料斗设在第一打包装置的进料端，第一打包装置的出料端与第二打包装置的进料端对应设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种白乳胶的加工装置，其特征在于，包括下料斗，对白乳胶进行内袋包装的第一打包装置以及对白乳胶进行外袋包装的第二打包装置；所述下料斗设在第一打包装置的进料端，第一打包装置的出料端与第二打包装置的进料端对应设置。
2.如权利要求1所述的一种白乳胶的加工装置，其特征在于，所述第一打包装置包括第一输送机构以及第一热合机构，所述第一热合机构设在第一输送机构上，所述第一热合机构包括沿第一输送装置的输送方向依次设置的水平热合装置以及第一竖向热合装置。
3.如权利要求2所述的一种白乳胶的加工装置，其特征在于，所述第一输送机构包括设置在第一输送机构的进料端的前输送段，以及设置在第一输送机构的出料端的后输送段，所述水平热合装置设在前输送段上，所述第一竖向热合装置设置在前输送段和后输送段之间。
4.如权利要求3所述的一种白乳胶的加工装置，其特征在于，所述前输送段包括上下设置的第一上输送辊部以及第一下输送辊部。
5.如权利要求4所述的一种白乳胶的加工装置，其特征在于，所述第一上输送辊部包括第一电机，以及两组前后对应设置的第一上输送辊组，所述第一上输送辊组包括第一上主动辊，第一上传动辊，以及第一传动机构，所述第一上主动辊与第一上传动辊通过齿轮传动连接，所述第一电机通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思议，
申请(专利权)人：漳州市燕南工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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