钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构技术

本发明专利技术属于钢板板材包装领域，尤其涉及钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构。通过自动覆膜机在托架上表面自动覆盖织物型气相防锈纸，织物型气相防锈纸上面通过钢板剪切设备自动拍打堆放钢板板材，钢板板材外表面通过自动缠膜机将塑料缠绕膜覆盖缠绕包装，使用捆带通过自动捆扎机将塑料缠绕膜包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸的托架进行自动捆扎。本发明专利技术在钢板板材包装的生产线上实现钢板板材包装自动化，提升板材包装质量及速度，降低包装成本，提高包装作业效率。

Steel plate automatic packaging method, packaging production line and packaging molding structure

The invention belongs to the field of steel plate packaging, in particular to an automatic packaging method for steel plate, a packaging production line and a packaging molding structure. Through the automatic laminating machine on the bracket surface automatic covering fabric type gas phase rust proof paper, fabric type gas phase rust proof paper on steel plate shearing equipment automatic tapping stacked steel plate, steel plate outer surface through the automatic wrapping machine will cover wrapping plastic film wrapping, using the strap through the automatic strapping machine, plastic film package plate and cover fabric type VCI paper bracket for automatic strapping. The invention realizes the automation of the steel plate packing in the steel plate packing production line, improves the packing quality and speed of the plate, reduces the packing cost, and improves the packing operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构
本专利技术属于钢板板材包装领域，尤其涉及钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构。
技术介绍
目前，钢板应用的很多行业中，对于钢板的包装也有技术规范，在包装钢板时根据运输距离不同采用的包装原件也不相同，常采用的包装原件有盖板、护角、捆扎带、托架、塑料薄膜等，将放置在托架上的钢板，利用塑料薄膜覆盖，横向、纵向均进行捆扎，并在钢板角部或侧边采用护角。对于汽车钢板板材，大部分采用手动包装模式，对每道工序采用人工的包装方式进行。在包装期间使用织物型气相防锈纸进行缠绕包装，由于织物型气相防锈纸无弹性，手动缠绕包装期间无法将防锈纸拉紧，造成包装不牢固，影响板材包装质量，无法实现包装自动化，影响包装作业效率。
技术实现思路
针对现有技术中钢板板材包装中的手动模式以及在包装过程中无法对包装原件实现自动化，本专利技术提供钢板板材自动化包装方法、包装生产线及包装成型结构，包装过程中减少人力操作，实现包装自动化，提高作业效率的钢板板材塑料覆膜的包装方法，同时包装后的成型结构便于运输。为解决上述问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术提供一种钢板板材自动化包装方法，其特殊之处在于，通过自动覆膜机在托架1上表面自动覆盖织物型气相防锈纸2，织物型气相防锈纸2上面通过钢板剪切设备自动拍打堆放钢板板材，钢板板材外表面通过自动缠膜机将塑料缠绕膜3覆盖缠绕包装，使用捆带通过自动捆扎机将塑料缠绕膜3包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸2的托架1进行自动捆扎。进一步地，捆带两端相接处使用自动捆带机进行连接捆扎；在捆带与钢板板材接触位置通过自动护角机加垫护角6进行防护。进一步地，自动覆膜机根据预先设定参数自动裁剪织物型气相防锈纸2，织物型气相防锈纸2的长度L1大于钢板板材长度L2，宽度L3大于钢板板材宽度L4。进一步地，托架宽度L5小于钢板板材宽度L4，托架长度L6小于钢板板材长度L2。进一步地，塑料缠绕膜3与托架1使用横向捆带4、纵向捆带5通过自动捆扎机进行自动捆扎，横向捆带4、纵向捆带5与钢板板材接触位置均通过自动护角机加垫护角6防护，横向捆带4、纵向捆带5两端使用锁扣7通过自动捆带机进行自动连接捆扎。进一步地，横向钢制捆带4的长度等于钢板板材高度H1的两倍加上托架高度H2的两倍与钢板板材宽度L4的两倍加上托架宽度L5的两倍之和；钢板板材纵向捆带5的长度等于钢板板材高度H1的两倍与钢板板材长度L2的两倍之和。本专利技术还提供一种钢板板材自动化包装生产线，其特殊之处在于，在钢板包装生产线上依次设置自动覆膜机和/或钢板剪切设备和/或自动缠膜机和/或自动捆扎机和/或自动护角机，其中和/或，所述自动覆膜机用于在托架1上表面自动覆盖织物型气相防锈纸2；和/或，所述钢板剪切设备用于将钢板板材自动拍打堆放在织物型气相防锈纸2上；和/或，所述自动缠膜机用于将塑料缠绕膜3覆盖在钢板板材外表面并缠绕包装；和/或，所述自动捆扎机使用捆带将塑料缠绕膜3包裹的钢板板材与覆盖有织物型气相防锈纸2的托架1进行自动捆扎；和/或，所述自动护角机用于在捆带与钢板板材接触位置通过加垫护角6进行防护。本专利技术还提供一种钢板板材自动化包装成型结构，其特殊之处在于，在托架1上表面依次设置有织物型气相防锈纸2、钢板板材，所述钢板板材外表面被塑料缠绕膜3覆盖缠绕，塑料缠绕膜3包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸2的托架1之间通过捆带固定，在捆带与钢板板材接触位置设置有护角6，捆带两端相接处通过锁扣连接。进一步地，织物型气相防锈纸2的长度L1大于钢板板材长度L2，宽度L3大于钢板板材宽度L4；和/或，托架宽度L5小于钢板板材宽度L4，托架长度L6小于钢板板材长度L2。进一步地，塑料缠绕膜3与托架1使用横向捆带4、纵向捆带5通过自动捆扎机进行自动捆扎，横向钢制捆带4的长度等于钢板板材高度H1的两倍加上托架高度H2的两倍与钢板板材宽度L4的两倍加上托架宽度L5的两倍之和；钢板板材纵向捆带5的长度等于钢板板材高度H1的两倍与钢板板材长度L2的两倍之和。本专利技术同现有技术相比，其有益之处在于：本专利技术采用由木质托架、织物型气相防锈纸、塑料缠绕膜、钢制捆带、纸质护角、钢制锁扣对钢板板材进行包装。钢板板材表面使用塑料缠绕膜缠绕包装，可以满足自动缠膜包装，利用自动护角机实现自动放置护角，利用自动捆带机实现自动捆带捆扎、自动锁扣打捆，在钢板板材包装的生产线上实现钢板板材包装自动化，提升板材包装质量及速度，降低包装成本，提高包装作业效率。附图说明图1为本专利技术的托架结构示意图；图2为本专利技术的织物型气相防锈纸结构示意图；图3为本专利技术的塑料缠绕膜结构示意图；图4为本专利技术的护角结构示意图；图5为本专利技术图2的使用状态图；图6为本专利技术的钢板板材包装成型结构。标记说明：1、托架，2、织物型气相防锈纸，3、塑料缠绕膜，4、横向捆带，5、纵向捆带，6、护角，7、锁扣，L1、织物型气相防锈纸长度，L2、板材长度，L3、织物型气相防锈纸宽度，L4、板材宽度，L5、托架宽度，L6、托架长度，H1、板材高度，H2、托架高度。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，结合附图对本专利技术的技术方案进一步详细说明，。实施例1在本实施例中用于包装的板材为汽车领域用钢板，钢板吃尺寸规格为市场通用规格，或者根据实际需要提供满足条件的尺寸。为了实现对钢板板材的自动化包装，在钢板生产线上进行自动包装流水作业，也可以单独提供自动包装装置，本实施例采用的是在已有的生产线上进行自动化包装。在钢板包装生产线上依次设置自动覆膜机、钢板剪切设备、自动缠膜机、自动捆扎机、自动护角机中的一种或者任意二种或任意三种或任意四种或全部，来实现包装流程中的半自动或全自动化，对于自动覆膜机、钢板剪切设备、自动缠膜机、自动捆扎机、自动护角机均为自动化设备领域中的常规设备，设备的内部结构及使用原理此处不再详细描述。在本实施例中的自动覆膜机用于在托架1上表面自动覆盖织物型气相防锈纸2；钢板剪切设备用于将钢板板材自动拍打堆放在织物型气相防锈纸2上；自动缠膜机用于将塑料缠绕膜3覆盖在钢板板材外表面并缠绕包装；自动捆扎机使用捆带将塑料缠绕膜3包裹的钢板板材与覆盖有织物型气相防锈纸2的托架1进行自动捆扎；自动护角机用于在捆带与钢板板材接触位置通过加垫护角6进行防护。织物型气相防锈纸2及塑料缠绕膜3均采用滚筒状放置，有利于包装过程中的抽拉使用。对于自动覆膜机、钢板剪切设备、自动缠膜机、自动捆扎机、自动护角机在生产线上的引入顺序与包装的工艺流程相一致。生产时，通过自动覆膜机在托架1上表面自动覆盖织物型气相防锈纸2，织物型气相防锈纸2上面通过钢板剪切设备自动拍打堆放钢板板材，钢板板材外表面通过自动缠膜机将塑料缠绕膜3覆盖缠绕包装，使用捆带通过自动捆扎机将塑料缠绕膜3包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸2的托架1进行自动捆扎；捆带两端相接处使用自动捆带机进行连接捆扎；在捆带与钢板板材接触位置通过自动护角机加垫护角6进行防护。自动覆膜机根据预先设定参数自动裁剪织物型气相防锈纸2，织物型气相防锈纸长度L1大于钢板板材长度L2，织物型气相防锈纸宽度L3大于钢板板材宽度L4，比如钢板的尺寸为1m×50cm，即钢板板材的长为1m，宽为50cm，则织物型气相防锈纸的长度要大本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢板板材自动化包装方法，其特征在于：通过自动覆膜机在托架（1）上表面自动覆盖织物型气相防锈纸（2），织物型气相防锈纸（2）上面通过钢板剪切设备自动拍打堆放钢板板材，钢板板材外表面通过自动缠膜机将塑料缠绕膜（3）覆盖缠绕包装，使用捆带通过自动捆扎机将塑料缠绕膜（3）包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸（2）的托架（1）进行自动捆扎。

【技术特征摘要】
1.钢板板材自动化包装方法，其特征在于：通过自动覆膜机在托架（1）上表面自动覆盖织物型气相防锈纸（2），织物型气相防锈纸（2）上面通过钢板剪切设备自动拍打堆放钢板板材，钢板板材外表面通过自动缠膜机将塑料缠绕膜（3）覆盖缠绕包装，使用捆带通过自动捆扎机将塑料缠绕膜（3）包裹的钢板与覆盖织物型气相防锈纸（2）的托架（1）进行自动捆扎。2.如权利要求1所述的钢板板材自动化包装方法，其特征在于：捆带两端相接处使用自动捆带机进行连接捆扎；在捆带与钢板板材接触位置通过自动护角机加垫护角（6）进行防护。3.如权利要求1所述的钢板板材自动化包装方法，其特征在于：自动覆膜机根据预先设定参数自动裁剪织物型气相防锈纸（2），织物型气相防锈纸（2）的长度（L1）大于钢板板材长度（L2），宽度（L3）大于钢板板材宽度（L4）。4.如权利要求1所述的钢板板材自动化包装方法，其特征在于：托架宽度（L5）小于钢板板材宽度（L4），托架长度（L6）小于钢板板材长度（L2）。5.如权利要求2所述的钢板板材自动化包装方法，其特征在于：塑料缠绕膜（3）与托架（1）使用横向捆带（4）、纵向捆带（5）通过自动捆扎机进行自动捆扎，横向捆带（4）、纵向捆带（5）与钢板板材接触位置均通过自动护角机加垫护角（6）防护，横向捆带（4）、纵向捆带（5）两端使用锁扣（7）通过自动捆带机进行自动连接捆扎。6.如权利要求5所述的钢板板材自动化包装方法，其特征在于：横向钢制捆带（4）的长度等于钢板板材高度（H1）的两倍加上托架高度（H2）的两倍与钢板板材宽度（L4）的两倍加上托架宽度（L5）的两倍之和；钢板板材纵向捆带（5）的长度等于钢板板材高度（H1）的两倍与钢板板材长度（L2）的两倍之和。7.钢板板材自动化包装生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，董运宝，程晓明，于辉，
申请(专利权)人：烟台宝井钢材加工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37