一种连续落料模具废料堵塞预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连续落料模具废料堵塞预警装置，特征在于，其结构包括感应元件、电气控制部分以及声光报警器；所述感应元件固定于落料滑槽底部预定的位置，且与所述落料滑槽底面具有预定的间距；所述电气控制部分用以与感应元件电气连接，接收并处理来自于感应元件的信号，并将变为控制指令输出；所述声光报警器由所述电气控制部分连接并受其控制，将接收自电气控制部分的指令最终执行为外部声光报警。本实用新型专利技术采用感应元件与滑槽组件进行位置匹配，在第一时间将堵料的情况提示给操作人员，操作人员根据情况及时处理，由此而避免因堵料造成的设备损坏以及其他影响。

【技术实现步骤摘要】
一种连续落料模具废料堵塞预警装置
本技术涉及一种预警装置,具体地说,是一种连续落料模具废料堵塞预警装置，属于钢材加工装置

技术介绍
目前，在汽车模具行业，通过冲压设备结合模具进行冲孔加工广泛应用于钢材的连续落料生产线中。为了结合产品结构需求同时提高生产效率，在整个连续落料设备上会设置多个落料口，以此达到一次冲压多孔的生产目的。为了便于冲切后的废料片的收集，在整个模具设备的每个落料口位置均配备有一套落料导向滑槽，这种落料导向滑槽是采用具有一定倾斜角度的平台将落料口下来的废料沿其表面自由下落，并最终引导废料滑落到预定的位置收集。由于落料口在整个落料模具上的设计结构及位置均不相同，有些在模具外围的落料口比较易于废料的滑落收集，不易产生堵塞，或者极少情况下产生的堵塞也很容易被操作人员及时发现。但有些落料口位置处于整个模具设备的中部，为了便于废料的滑落，此部位的落料口往往设计的滑落坡度小且行程长，再加上落料片自身形状复杂，就很容易使模具冲压形成的废料在落料口处产生堆积堵塞现象。当发生这种情况时，操作人员很难及时发现，而一旦不能及时发现堵塞现象，则会造成模具刀块崩刃，影响生产效率，甚至会使整套模具损坏。为此，提供一套预警装置，当发生落料堵塞时能够及时通知操作人员，具有非常重要的意义。
技术实现思路
本技术旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种结构科学合理、操作安全便携、可靠实用的连续落料模具废料堵塞预警装置。该预警装置能够及时对落料堵塞现象提供外部预警信息，由此而避免因模具废料造成的设备损坏，极大提高生产效率，保障设备运行的稳定性和连续性，具有非常广泛的应用前景。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：本技术的一种连续落料模具废料堵塞预警装置，配置于选定的一个或多个落料滑槽处，特殊之处在于，其结构包括：感应元件、电气控制部分以及声光报警器；所述感应元件固定于落料滑槽底部预定的位置，且与所述落料滑槽底面具有预定的间距；所述电气控制部分用以与感应元件电气连接，接收并处理来自于感应元件的信号，并将其变为控制指令输出；所述声光报警器由所述电气控制部分连接并受其控制，将接收来自于电气控制部分的指令最终执行为外部声光报警。所述电气控制部分包括电气线路接口、继电控制器及PLC控制器，所述电气线路接口的一端通过导线与感应元件信号连通，所述电气线路接口的另一端通过导线与继电控制器相连；所述继电控制器的一端通过导线与电气线路接口相连，所述继电控制器的另一端通过导线连通至PLC控制器；所述PLC控制器包括接收继电控制器输出信号的输入单元、用于对输入单元接收信号进行处理的运算处理单元，以及用于将信号输出的输出单元；所述声光报警器采用市售常规型号的声光报警器即可。所述落料滑槽包括固定于落料口处的金属板，所述感应元件通过感应元件支架安装于所述金属板的底部预定高度位置。所述感应元件采用的是能够通过金属板的变形量及位置变化触发控制的行程开关、光电传感器或压力传感器。所述电气控制部分的电气线路接口固定安装于压机的控制面板上。所述声光报警器安装于压机的控制面板上。本技术的一种连续落料模具废料堵塞预警装置，配置于落料模具中部不易于滑料的落料口处，采用感应元件与滑槽组件进行位置匹配，并通过信号线将感应元件与电气控制部分通讯连接，最终实现由电气控制部分驱动声光报警器进行声光报警，进而在第一时间将堵料的情况提示给操作人员，操作人员根据情况及时处理，由此而避免因堵料造成的设备损坏以及其他影响。附图说明图1：本技术一种连续落料模具废料堵塞预警装置整体结构示意图；图2：本技术一种连续落料模具废料堵塞预警装置控制原理结构示意图；在图中，1、模具上模，2、废料，3、模具下模，4、滑槽组件，5、感应元件，6、导线，7、电气线路接口，8、控制面板，9、声光报警器，10、感应元件支架，11、继电控制器，12、PLC控制器，121、输入单元，122、运算处理单元，123、输出单元。具体实施方式下面就附图对本技术的结构组成、设计原理及操作过程作进一步详细说明，应当理解的是，所描述的实施例仅仅是为了充分解释本技术所列的其中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本实施例提供的是一种钢材连续落料生产线上的模具废料堵塞预警装置，该预警装置所解决的技术问题是广泛困扰汽车模具加工过程中的落料堵塞问题。目前采用的做法是，在模具设备落料口处配置相应的滑槽组件，所述滑槽组件包括带有辅助料片下落的滚轮平台，以及表面光滑的金属板。所述滚轮平台一般用于较小料片的导向滑料，此类料片自身重量较小，不易沿平面自行滑落，而较大的料片可直接采用金属板借助于废料自重自由滑落。但是在位于模具中部的落料口，因特殊的位置再加上废料形状复杂，一方面操作人员无法直观掌握其落料情况，另一方面从模具中部向外围滑料的行程较长，坡度较平缓，因此这种结构的落料口极易产生料片滞留堵塞。而本实施例的方案正是针对上述的情形而设定。落料生产线主要结构是由压机驱动连接的模具上模1，固定于生产线上的模具下模3构成，当钢板到达工位时，压机带动模具上模1冲压，产生的废料2沿模具下模3中部的落料口掉落至下部的滑槽组件4上。此时，滑槽组件4的金属板具有预定的倾斜角度。本实施例的预警装置主要是在滑槽组件4的金属板底部预定的位置通过感应元件支架10安装有一个感应元件5，通过感应元件5发出的信号结合电气控制部分，并同时在原有压机控制面板上安装一个声光报警器9。所述感应元件5在本实施例中具体采用的是光电传感器，感应元件5的触点与滑槽组件4的金属板底部具有预定的间距。当金属板因废料堵塞产生变形时，光电传感器的触点随便接收到信号。感应元件支架10可以依附固定于模具下模3上。电气控制部分也主要配置在原有压机控制面板8上，主要是包括一个电气线路接口7，所述电气线路接口7在本实施例中采用的是航空插头，感应元件5的输出端连接导线6，所述导线6的输出端连接至控制面板8上的航空插头中，通过航空插头将电气信号传输给控制面板8内部的继电控制器11，通过继电控制器11的开触点连接24V电源与压机输入信号点位，将堵料信号传输至压机的PLC控制器12，PLC控制器12的输入单元121将信号传输至运算处理单元122，经运算处理单元122处理后的信号最终通过输出单元123传送至声光报警器9，声光报警器9收到信号后执行指令，触发预警器鸣笛报警。实施例二本实施例与实施例一不同的是，所述模具废料堵塞预警装置设置有多个，分别配置在相应的落料滑槽4的底部。而此时的感应元件、导线、继电控制器以及声光报警器的数量均匹配设置。在本实施例中的感应元件采用的是行程开关。实施例三本实施例与实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续落料模具废料堵塞预警装置，配置于选定的一个或多个落料滑槽处，特征在于，其结构包括：/n感应元件、电气控制部分以及声光报警器；/n所述感应元件固定于落料滑槽底部预定的位置，且与所述落料滑槽底面具有预定的间距；/n所述电气控制部分用以与感应元件电气连接，接收并处理来自于感应元件的信号，并将其变为控制指令输出；/n所述声光报警器由所述电气控制部分连接并受其控制，将接收来自于电气控制部分的指令最终执行为外部声光报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续落料模具废料堵塞预警装置，配置于选定的一个或多个落料滑槽处，特征在于，其结构包括：
感应元件、电气控制部分以及声光报警器；
所述感应元件固定于落料滑槽底部预定的位置，且与所述落料滑槽底面具有预定的间距；
所述电气控制部分用以与感应元件电气连接，接收并处理来自于感应元件的信号，并将其变为控制指令输出；
所述声光报警器由所述电气控制部分连接并受其控制，将接收来自于电气控制部分的指令最终执行为外部声光报警。


2.如权利要求1所述的一种连续落料模具废料堵塞预警装置，特征在于，
所述电气控制部分包括电气线路接口、继电控制器及PLC控制器，所述电气线路接口的一端通过导线与感应元件信号连通，所述电气线路接口的另一端通过导线与继电控制器相连；
所述继电控制器的一端通过导线与电气线路接口相连，所述继电控制器的另一端通过导线连通至PLC控制器；
所述PLC控制器包括接收继电控制器输出信号的输入单元、用于对输入单元接收信...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曾昆，何景浩，刘昕，王殿兵，
申请(专利权)人：烟台宝井钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37