带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，包括前法兰端盖、机座、铜转子、转轴、后端盖，所述前法兰端盖内设有端盖内盖、绝缘套、绝缘垫圈一、轴承、轴承外盖、连接器和绝缘垫圈二，所述前法兰端盖和转轴的中间安装有轴承，所述轴承与前法兰端盖之间设有绝缘套，绝缘套与前法兰端盖之间还设有连接器，所述轴承的前后两侧分别安装有绝缘垫圈一和绝缘垫圈二，所述绝缘垫圈一的前侧还设有轴承外盖，所述绝缘垫圈二的后侧还设有轴承内盖，且轴承内盖和轴承外盖固定在前法兰端盖上。本实用新型专利技术解决了变频调速电动机轴承易损坏的问题，同时还提高了运行效率，且降低了电动机温度。

【技术实现步骤摘要】
带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机
本技术涉及变频调速电动机，特别涉及一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机。
技术介绍
变频调速电动机由变频器供电，通过电压与频率的变化，可以使电动机产生速度变化，但是，速度变化的同时，由于变频器的存在，导致了高频感应电流的出现，特别是高频感应轴电流，它通过轴、轴承、端盖、机座形成回路，从而对轴承造成损害，减小了轴承的使用寿命。一般电动机风扇位于电动机尾部，与电动机转轴连接，与电动机转速相同，产生的气流可以降低电动机机座温度，但是变频调速电动机，由于转速变化较大，尤其是工作在低转速的情况时，如果采用一般电动机风扇结构，则电动机风扇转速过慢，无法达到冷却电动机的效果。另外，现有的有起动笼电动机，通常采用铸铝笼作为起动笼，即转子铁芯的感应导体为铝，并且端环也为铝，因为铝具有导电性，可以在定子线圈产生的交变磁场中，感应生成感应电流，从而使电动机旋转，但是，由于铝的电阻率较高，导致了电动机的转子损耗增大，从而使得电动机的总损耗增大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，这种电动机有防高频轴电流绝缘结构，且转子采用铜转子起动笼，电动机风罩安装了强制风冷装置。本技术采用的主要技术方案是：一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，包括前法兰端盖、机座、铜转子、转轴、后端盖，所述前法兰端盖的周边与机座的前方固定，机座的后方与后端盖固定，机座的内腔设有铜转子和转轴，所述转轴从前往后依次与前法兰端盖、铜转子和后端盖相连接，其特征在于：所述前法兰端盖内设有端盖内盖、绝缘套、绝缘垫圈一、轴承、轴承外盖、连接器和绝缘垫圈二，所述前法兰端盖和转轴的中间安装有轴承，所述轴承与前法兰端盖之间设有绝缘套，绝缘套与前法兰端盖之间还设有连接器，所述轴承的前后两侧分别安装有绝缘垫圈一和绝缘垫圈二，所述绝缘垫圈一的前侧还设有轴承外盖，所述绝缘垫圈二的后侧还设有轴承内盖，且轴承内盖和轴承外盖固定在前法兰端盖上。本技术还采用如下附属技术方案：在上述电动机中，所述铜转子包括铜条、转子槽、转子铁芯、端环和平衡柱，所述转子槽中设有铜条，转子槽均布于转子铁芯的圆周上，所述铜条伸出转子槽的部分通过端环连接，端环外部安装有平衡柱。在上述电动机中，所述后端盖的后方还设有强制风冷装置，所述强制风冷装置包括强制风冷电机、电机风扇和电机风罩，所述电机风罩固定于后端盖上，所述强制风冷电机固定于电机风罩的中间位置，所述电机风扇位于强制风冷电机的轴伸端。在上述电动机中，所述转子铁芯的材料为冷轧硅钢片dw470。在上述电动机中，所述平衡柱呈圆周均布于端环（34）的表面。在上述电动机中，所述强制风冷电机上设有电机接线盒，电机接线盒单独连接电源。采用本技术带来的有益效果是：1）采用了绝缘套和绝缘垫圈，使得高频感应轴电流不能形成回路，从而有效的保护了轴承，解决了变频调速电动机轴承易损坏的问题；2）采用了铜条作为电动机的起动笼，在感应生成电流的同时，较铸铝起动笼，损耗降低，提高了电动机运行效率，为使用者节省了电能；3）采用了变频调速电动机带动风扇旋转，不受电动机转速影响，因此可以保证电动机运行时，无论转速高低，风扇都可以保持恒定转速，从而降低电动机温度。附图说明以下结合附图作进一步说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术铜转子的结构示意图；图3为本技术X处的放大图；图4为本技术Y处的放大图。其中部件名称对应的标号如下：前法兰端盖1、端盖内盖11、绝缘套12、绝缘垫圈一13、轴承14、轴承外盖15、连接器16、绝缘垫圈二17、机座2、铜转子3、铜条31、转子槽32、转子铁芯33、端环34、平衡柱35、转轴4、后端盖5、强制风冷装置6、强制风冷电机61、电机接线盒611、电机风扇62、电机风罩63。具体实施方式如图1、3所示，一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，包括前法兰端盖1、机座2、铜转子3、转轴4、后端盖5，所述前法兰端盖1的周边与机座2的前方固定，机座2的后方与后端盖5固定，机座2的内腔设有铜转子3和转轴4，所述转轴4从前往后依次与前法兰端盖1、铜转子3和后端盖5相连接，其特征在于：所述前法兰端盖1内设有端盖内盖11、绝缘套12、绝缘垫圈一13、轴承14、轴承外盖15、连接器16和绝缘垫圈二17，所述前法兰端盖1和转轴4的中间安装有轴承14，所述轴承14与前法兰端盖1之间设有绝缘套12，绝缘套12与前法兰端盖1之间还设有连接器16，所述轴承14的前后两侧分别安装有绝缘垫圈一13和绝缘垫圈二17，所述绝缘垫圈一13的前侧还设有轴承外盖15，所述绝缘垫圈二17的后侧还设有轴承内盖11，且轴承内盖11和轴承外盖15固定在前法兰端盖1上。如图2、4所示，所述铜转子3包括铜条31、转子槽32、转子铁芯33、端环34和平衡柱35，所述转子槽32中设有铜条31，转子槽32均布于转子铁芯33的圆周上，所述铜条31伸出转子槽32的部分通过端环34连接，端环34外部呈圆周均布有平衡柱35，其中转子铁芯33的材料为冷轧硅钢片dw470。如图1所示，所述后端盖5的后方还设有强制风冷装置6，所述强制风冷装置6包括强制风冷电机61、电机风扇62和电机风罩63，所述电机风罩63固定于后端盖5上，所述强制风冷电机61固定于电机风罩63的中间位置，所述电机风扇62位于强制风冷电机61的轴伸端，所述强制风冷电机61上还设有电机接线盒611，电机接线盒611单独连接电源。本技术不局限于以上实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，包括前法兰端盖（1）、机座（2）、铜转子（3）、转轴（4）、后端盖（5），所述前法兰端盖（1）的周边与机座（2）的前方固定，机座（2）的后方与后端盖（5）固定，机座（2）的内腔设有铜转子（3）和转轴（4），所述转轴（4）从前往后依次与前法兰端盖（1）、铜转子（3）和后端盖（5）相连接，其特征在于：所述前法兰端盖（1）内设有端盖内盖（11）、绝缘套（12）、绝缘垫圈一（13）、轴承（14）、轴承外盖（15）、连接器（16）和绝缘垫圈二（17），所述前法兰端盖（1）和转轴（4）的中间安装有轴承（14），所述轴承（14）与前法兰端盖（1）之间设有绝缘套（12），绝缘套（12）与前法兰端盖（1）之间还设有连接器（16），所述轴承（14）的前后两侧分别安装有绝缘垫圈一（13）和绝缘垫圈二（17），所述绝缘垫圈一（13）的前侧还设有轴承外盖（15），所述绝缘垫圈二（17）的后侧还设有轴承内盖（11），且轴承内盖（11）和轴承外盖（15）固定在前法兰端盖（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，包括前法兰端盖（1）、机座（2）、铜转子（3）、转轴（4）、后端盖（5），所述前法兰端盖（1）的周边与机座（2）的前方固定，机座（2）的后方与后端盖（5）固定，机座（2）的内腔设有铜转子（3）和转轴（4），所述转轴（4）从前往后依次与前法兰端盖（1）、铜转子（3）和后端盖（5）相连接，其特征在于：所述前法兰端盖（1）内设有端盖内盖（11）、绝缘套（12）、绝缘垫圈一（13）、轴承（14）、轴承外盖（15）、连接器（16）和绝缘垫圈二（17），所述前法兰端盖（1）和转轴（4）的中间安装有轴承（14），所述轴承（14）与前法兰端盖（1）之间设有绝缘套（12），绝缘套（12）与前法兰端盖（1）之间还设有连接器（16），所述轴承（14）的前后两侧分别安装有绝缘垫圈一（13）和绝缘垫圈二（17），所述绝缘垫圈一（13）的前侧还设有轴承外盖（15），所述绝缘垫圈二（17）的后侧还设有轴承内盖（11），且轴承内盖（11）和轴承外盖（15）固定在前法兰端盖（1）上。2.如权利要求1所述的带强制风冷装置的铜转子变频调速电动机，其特征在于：所述铜转子（3）包括铜条（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺乔，朱睿，
申请(专利权)人：嘉兴市欣晟电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33