一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统，包括反射镜、传感器终端、初次成型上位机系统、快速成型上位机、变频器和真空泵；在反射镜初次成型时，传感器终端将反射镜位置和压力信号处理后传输至初次成型上位机系统，在反射镜快速成型时，传感器终端的位置信号发送至快速成型上位机；所述变频器和真空泵在初次成型上位机系统或快速成型上位机的控制下，对反射镜的反射膜产生预定的形变。本实用新型专利技术通过采集反射镜的位置压力信号，自动控制变频器和真空泵，调节反射镜大气压力，使得反射镜保持球面形状，保证离轴虚像显示系统的图像效果，为飞行模拟训练创造可靠的视景显示条件，本实用新型专利技术能够满足飞行模拟训练的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统
本技术涉及离轴虚像显示系统
，尤其涉及一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统。
技术介绍
根据飞行模拟训练的需求，轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统需要通过采集反射膜位置信号和反射镜密封舱内的压力信号，自动控制变频器和真空泵的功率，调节反射镜密封舱内的大气压力，使得反射镜保持预期的球面形状，以保证离轴虚像显示系统的图像效果，进而为飞行模拟训练创造稳定可靠的视景显示条件，并且需要系统满足以下特点：⑴具有初次成型自动控制能力；⑵具有快速成型自动控制能力；⑶在飞行模拟训练等复杂电磁环境下，具有较强的抗干扰能力；⑷在运动平台上能够稳定运行，具有较高的可靠性；⑸具有简洁实用的人机对话界面。在现有技术中，反射镜负压成型控制的自动控制能力不足，不能完全适应复杂电磁环境下、较强的干扰条件下的反射镜自动控制，对于飞行模拟训练无法创造稳定可靠的视景显示条件，操控系统没有提供良好的人机对话界面，因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统。包括：反射镜、传感器终端、初次成型上位机系统、快速成型上位机、变频器和真空泵；所述反射镜包括反射膜和反射镜密封舱，所述反射镜通过反射膜位置变化和反射镜密封舱压力的变化反应反射镜位置的变化；对于全新的反射镜，在反射镜初次成型时，传感器终端与所述反射镜和初次成型上位机系统连接，用于将反射镜位置信号和压力信号的数据采集和处理，并将处理后的数据通过RS485总线传输至初次成型上位机系统，对于经过初次成型后的反射镜，传感器终端的位置信号发送至快速成型上位机；初次成型上位机系统与传感器终端、变频器连接，用于在反射镜的初次成型时接收传感器终端的位置信号和压力信号，按照预先设置的控制率，控制变频器和真空泵的工作方式；快速成型上位机与变频器、传感器终端连接，在反射镜完成初次成型以后，用于向变频器发送控制信号，并向传感器终端供电；所述变频器和真空泵在初次成型上位机系统或快速成型上位机的控制下，对反射镜的反射膜产生预定的形变。基于上述离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统的另一个实施例中，所述初次成型上位机系统包括初次成型上位机，所述初次成型上位机与传感器终端通过RS485总线连接，用于对反射镜的初次成型，当完成对反射镜的初次成型后，初次成型上位机系统撤除。基于上述离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统的另一个实施例中，所述初次成型上位机系统包括初次成型上位机和驱动器，所述初次成型上位机与传感器终端通过RS485总线连接，所述驱动器为传感器终端提供12V电源，并根据初次成型上位机指令向变频器发送模拟控制信号，当完成对反射镜的初次成型后，初次成型上位机系统撤除。基于上述离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统的另一个实施例中，所述初次成型上位机系统包括初次成型上位机、驱动器和第二传感器终端，所述初次成型上位机与第二传感器终端通过RS485总线连接，所述驱动器为第二传感器终端提供12V电源，并根据初次成型上位机指令向变频器发送模拟控制信号，当完成对反射镜的初次成型后，初次成型上位机系统撤除。基于上述离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统的另一个实施例中，所述传感器终端包括：2路位置传感器和1路压力传感器；所述位置传感器安装在反射镜的反射膜上，用于采集反射膜的位置信号，所述压力传感器安装在反射镜的反射镜密封舱内，用于采集反射镜密封舱内的压力信号。基于上述离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统的另一个实施例中，所述快速成型上位机包括：单片机、数据采集模块、工作模式选择模块、参数控制模块、变频器和真空泵控制模块、反射膜状态显示模块、部件状态告警模块；所述单片机与所述数据采集模块、工作模式选择模块、参数控制模块、变频器和真空泵控制模块、反射膜状态显示模块、部件状态告警模块连接；所述数据采集模块通过RS485总线与所述传感器终端连接，用于接收传感器终端发送的采集数据；所述工作模式选择模块由单刀双掷开关选择反射镜的工作模式，所述工作模式包括反射镜的初次成型模式和反射镜的快速成型模式；所述参数控制模块由电位器向单片机输入系统的工作参数；所述单片机通过模拟控制信号控制变频器和真空泵控制模块，并通过变频器和真空泵控制模块控制变频器和真空泵的工作方式；所述反射膜状态显示模块通过控制液晶屏显示反射膜的位置变化；所述部件状态告警模块在单片机的控制下通过LED灯显示系统工作状态。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单、功能集成、智能化水平较高，通过采集反射膜位置信号和反射镜密封舱内的压力信号，自动控制变频器和真空泵的功率，调节反射镜密封舱内的大气压力，使得反射镜保持预期的球面形状，以保证离轴虚像显示系统的图像效果，进而为飞行模拟训练创造稳定可靠的视景显示条件，本技术自动化程度高，能够满足飞行模拟训练的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍。图1是本技术的一个实施例的结构示意图。图2是本技术的另一个实施例的结构示意图。图3是本技术的又一个实施例的结构示意图。图4是本技术的快速成型上位机的结构示意图。图中：1反射镜、2传感器终端、3初次成型上位机系统、31初次成型上位机、32驱动器、33第二传感器终端、4快速成型上位机、41单片机、42数据采集模块、43工作模式选择模块、44参数控制模块、45变频器和真空泵控制模块、46反射膜状态显示模块、47部件状态告警模块、5变频器、6真空泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的一个实施例的结构示意图，如图1所示，所述离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统包括：反射镜1、传感器终端2、初次成型上位机系统3、快速成型上位机4、变频器5和真空泵6；所述反射镜1包括反射膜和反射镜密封舱，所述反射镜1通过反射膜位置变化和反射镜密封舱压力的变化反应反射镜1位置的变化；对于全新的反射镜1，在反射镜1初次成型时，传感器终端2与所述反射镜1和初次成型上位机系统3连接，用于将反射镜1位置信号和压力信号的数据采集和处理，并将处理后的数据通过RS485总线传输至初次成型上位机系统3，对于经过初次成型后的反射镜1，传感器终端2的位置信号发送至快速成型上位机4；初次成型上位机系统3与传感器终端2、变频器5连接，用于在反射镜1的初次成型时接收传感器终端2的位置信号和压力信号，按照预先设置的控制率，控制变频器5和真空泵6的工作方式；快速成型上位机4与变频器5、传感器终端2连接，在反射镜1完成初次成型以后，用于向变频器5发送控制信号，并向传感器终端2供电；所述变频器5和真空泵6在初次成型上位机系统3或快速成型上位机4的控制下，对反射镜1的反射膜产生预定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统，其特征在于，包括：反射镜、传感器终端、初次成型上位机系统、快速成型上位机、变频器和真空泵；所述反射镜包括反射膜和反射镜密封舱，所述反射镜通过反射膜位置变化和反射镜密封舱压力的变化反应反射镜位置的变化；对于全新的反射镜，在反射镜初次成型时，传感器终端与所述反射镜和初次成型上位机系统连接，用于将反射镜位置信号和压力信号的数据采集和处理，并将处理后的数据通过RS485总线传输至初次成型上位机系统，对于经过初次成型后的反射镜，传感器终端的位置信号发送至快速成型上位机；初次成型上位机系统与传感器终端、变频器连接，用于在反射镜的初次成型时接收传感器终端的位置信号和压力信号，按照预先设置的控制率，控制变频器和真空泵的工作方式；快速成型上位机与变频器、传感器终端连接，在反射镜完成初次成型以后，用于向变频器发送控制信号，并向传感器终端供电；所述变频器和真空泵在初次成型上位机系统或快速成型上位机的控制下，对反射镜的反射膜产生预定的形变。

【技术特征摘要】
1.一种离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统，其特征在于，包括：反射镜、传感器终端、初次成型上位机系统、快速成型上位机、变频器和真空泵；所述反射镜包括反射膜和反射镜密封舱，所述反射镜通过反射膜位置变化和反射镜密封舱压力的变化反应反射镜位置的变化；对于全新的反射镜，在反射镜初次成型时，传感器终端与所述反射镜和初次成型上位机系统连接，用于将反射镜位置信号和压力信号的数据采集和处理，并将处理后的数据通过RS485总线传输至初次成型上位机系统，对于经过初次成型后的反射镜，传感器终端的位置信号发送至快速成型上位机；初次成型上位机系统与传感器终端、变频器连接，用于在反射镜的初次成型时接收传感器终端的位置信号和压力信号，按照预先设置的控制率，控制变频器和真空泵的工作方式；快速成型上位机与变频器、传感器终端连接，在反射镜完成初次成型以后，用于向变频器发送控制信号，并向传感器终端供电；所述变频器和真空泵在初次成型上位机系统或快速成型上位机的控制下，对反射镜的反射膜产生预定的形变。2.根据权利要求1所述的离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统，其特征在于，所述初次成型上位机系统包括初次成型上位机，所述初次成型上位机与传感器终端通过RS485总线连接，用于对反射镜的初次成型，当完成对反射镜的初次成型后，初次成型上位机系统撤除。3.根据权利要求1所述的离轴虚像显示反射镜负压成型自动控制系统，其特征在于，所述初次成型上位机系统包括初次成型上位机和驱动器，所述初次成型上位机与传感器终端通过RS485总线连接，所述驱动器为传感器终端提供12V电源，并根据初次成型上位机指令向变频器发送模拟控制信号，当完成对反射镜的初次成型后，初次成型上位机系统撤除。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周海娇，
申请(专利权)人：杭州雁归电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33