一种酯化气取样气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种酯化气取样气液分离装置，属于化工设备技术领域。本实用新型专利技术的一种酯化气取样气液分离装置，包括一端成45°切面的取样管，取样管的45°切面端与酯化气管道连接，取样管的另一端连接一个三通管道；所述三通管道中的一个管道与取样装置连接。本实用新型专利技术提供一种简易的酯化气取样气液分离装置，能够达到理想的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酯化气取样气液分离装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种酯化气取样气液分离装置。
技术介绍
煤制乙二醇是煤化工行业中的一项新技术。煤制乙二醇过程中的酯化循环气作为连接酯化氧化和羰化系统的主要成分，成为两个系统稳定运行的核心检测项目。但是由于羰化系统出来的酯化循环气经压缩机压缩后，经常带有甲醇，并且甲醇容易吸收亚硝酸甲酯，导致所检测的酯化循环气中的亚硝酸甲酯数据偏高。目前的气液分离装置多通过冷却或离心的方式来实现，酯化气取样装置在压缩机之后，酯化气压力大，冷却法不适合应用。离心式一般结构比较复杂，且甲醇吸收亚硝酸甲酯导致检测的亚硝酸甲酯数据偏高这一现象多出现在冬季，不适合采用结构复杂和设备改动较大的方法。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术结合样品成分和系统状况，开发一种简易的酯化气取样气液分离装置，能够达到理想的分离效果。实现本技术目的的技术方案为：一种酯化气取样气液分离装置，包括一端成45°切面的取样管，取样管的45°切面端与酯化气管道连接，取样管的另一端连接一个三通管道；所述三通管道中的一个管道与取样装置连接。所述取样管的45°切面在取样时与酯化气管道的气体流向相反。所述取样管的三通管道中除与取样管连接的一端，其余两个管道的口径不同。所述两个管道中口径较小的管道与取样装置连接。所述两个管道中口径较大的管道与酯化气管道连接。凡是不脱离本技术构思的相同原理产品也属于本技术的保护范围。本技术的有益效果为：本技术的酯化气取样气液分离装置的结构简单，使用方便，能够容易的实现气体和大部分液体的分离，从而保证了检测结果的准确性。附图说明图1为本技术实施例中一种酯化气取样气液分离装置的结构示意图。具体实施方式图1用以解释本技术，但本技术不限于图1所示的范围内。一种酯化气取样气液分离装置，包括一端成45°切面2的取样管3，取样管的45°切面端与酯化气管道1连接，取样管的另一端连接一个三通管道4，述三通管道中的一个管道与取样装置连接。本技术结构简单，使用方便，容易制造，实用性很强，能够容易的实现气体和大部分液体的分离，从而保证了检测结果的准确性。所述取样管的45°切面在取样时与酯化气管道的气体流向相反，尤其是45°切面与酯化气管道也成45°，这样能够降低取样管气体的流速，从而使液体逐渐沉降，且利于酯化气进入取样管。所述取样管的三通管道中除与取样管连接的一端，其余两个管道的口径不同。所述两个管道中口径较小的管道6与取样装置连接，即小部分酯化气从A口进入C口，从而被取样装置采集进行检测，得到的样品基本不含液体甲醇，从而保证了检测结果的准确性。所述两个管道中口径较大的管道5与酯化气管道连接，大部分速度较高的酯化气流携带大部分液体甲醇从A口经过B口流出，B口通过管道与酯化气管道连接，从而实现了酯化气回流入主管道中，没有造成资源的浪费。凡是不脱离本技术构思的相同原理产品也属于本技术的保护范围。上述实施例仅为本技术具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本技术构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酯化气取样气液分离装置，其特征在于：包括一端成45°切面的取样管，取样管的45°切面端与酯化气管道连接，取样管的另一端连接一个三通管道；所述三通管道中的一个管道与取样装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种酯化气取样气液分离装置，其特征在于：包括一端成45°切面的取样管，取样管的45°切面端与酯化气管道连接，取样管的另一端连接一个三通管道；所述三通管道中的一个管道与取样装置连接。2.根据权利要求1所述的酯化气取样气液分离装置，其特征在于：所述取样管的45°切面在取样时与酯化气管道的气体流向相反。3.根据权利要求2所述的酯化气取样气液分离装置，其特征在于：45...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文廷，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市亿鼎生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15