本实用新型专利技术涉及偏光片领域,公开了一种用于检测偏光片偏振角度的设备。其中所述设备包括:光电检测器,线偏振光穿过待测偏光片之后入射到该光电检测器,该光电检测器用于将入射到该光电检测器的光转换成电流并输出,其中所述线偏振光的偏振方向与所述待测偏光片的预期偏振方向一致;以及处理器,与所述光电检测器相连接,用于根据所述光电检测器的输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角度,该偏振角度是指所述待测偏光片的实际偏振方向和预期偏振方向之间的夹角。其能够快速准确地确定出待测偏光片的偏振角度。
【技术实现步骤摘要】
用于检测偏光片偏振角度的设备
本技术涉及偏光片领域,具体地,涉及一种用于检测偏光片偏振角度的设备。
技术介绍
在生产偏光片时通常希望生产的偏光片的方向为预先设定的方向,例如,如果为方形的偏光片,通常希望生产出的方形的偏光片的偏振方向与该方形的其中一边平行。但是在实际操作中,可能会由于切割失误等,使得偏光片的偏振方向产生一些偏差,因此需要对生产出的偏光片的实际偏振角度进行检测。目前正常的检测偏光片偏振角度的方法是通过人工手动拿两张偏光片通过重叠、旋转,确定大概的偏振角度,但是这种方法并不能精确的测定出偏光片的偏振角度。并且,在偏光片生产企业当中,通过此类人工方法进行检查已远远不能满足实际的生产线上短时、大批量的检测偏光片偏振角度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于检测偏光片偏振角度的设备,其能够快速准确的检测出偏光片的偏振角度。为了实现上述目的,本技术提供一种用于检测偏光片偏振角度的设备,该设备包括:光电检测器,线偏振光穿过待测偏光片之后入射到该光电检测器,该光电检测器用于将入射到该光电检测器的光转换成电流并输出,其中所述线偏振光的偏振方向与所述待测偏光片的预期偏振方向一致;以及处理器,与所述光电检测器相连接,用于根据所述光电检测器的输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角度,该偏振角度是指所述待测偏光片的实际偏振方向和预期偏振方向之间的夹角。可选地,所述光电检测器为光电池。可选地,所述设备还包括:光源;标准偏光片,所述光源发出的光穿过该标准偏光片以形成所述线偏振光。可选地,所述设备还包括旋转装置,用于旋转所述标准偏光片,所述处理器还用于在所述标准偏光片旋转一周的期间,记录所述光电检测器的输出电流;以及根据所述光电检测器的初始输出电流和最大输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角度,其中所述光电检测器的初始输出电流为所述标准偏光片的旋转角度为零时所对应的所述光电检测器的输出电流。可选地,所述旋转装置为伺服电机。可选地,所述设备还包括传送带,用于传送所述待测偏光片。可选地,所述传送带中央设置有缝隙,所述线偏振光穿过该缝隙及所述待测偏光片之后入射到所述光电检测器。可选地,所述设备还包括:接近开关,在所述待测偏光片随着所述传送带移动到接近该接近开关时,该接近开关动作;所述处理器还用于在所述接近开关动作的情况下,控制所述旋转装置工作。可选地,所述光源为激光器。可选地,所述设备还包括:打码器,所述处理器用于控制该打码器将计算的所述待测偏光片的偏振角度的信息打印在所述待测偏光片之上。通过上述技术方案,线偏振光穿过待测偏光片后入射到光电检测器中,光电检测器将接收到的光转换为电流并输出至处理器,处理器可以根据光电检测器的输出电流来快速、精确的计算出待测偏光片的偏振角度,使得所述用于检测偏光片偏振角度的设备能够适用于大批量检测偏光片的偏振角度的应用。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1示出了一实施方式中用于检测偏光片偏振角度的设备的结构示意图;图2示出了另一实施方式中用于检测偏光片偏振角度的设备的结构示意图;图3示出了又一实施方式中用于检测偏光片偏振角度的设备的结构示意图;图4示出了在标准偏光片旋转一周的过程中光电池的输出电流的变化曲线;以及图5示出了一实施方式中用于检测偏光片偏振角度的方法的流程图。附图标记说明11光源12标准偏光片13待测偏光片14光电池15处理器21旋转装置22接近开关23传送带24打码器16光电检测器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。图1示出了一实施方式中用于检测偏光片偏振角度的设备的结构框图。如图1所示,本技术一实施方式中提供一种用于检测偏光片偏振角度的设备,该设备可以包括:光电检测器16,线偏振光穿过待测偏光片之后入射到该光电检测器,该光电检测器用于将入射到该光电检测器的光转换成电流并输出,其中所述线偏振光的偏振方向与所述待测偏光片的预期偏振方向一致;以及处理器15,与所述光电检测器相连接,用于根据所述光电检测器的输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角度,该偏振角度是指所述待测偏光片的实际偏振方向和预期偏振方向之间的夹角。处理器15可以根据光电检测器16的输出电流来快速、精确的计算出待测偏光片的偏振角度,使得本技术实施方式所提供的用于检测偏光片偏振角度的设备能够适用于大批量检测偏光片的偏振角度的应用。可选地,光电检测器16可以为光电池,但是本技术并不限制于此。所述线偏振光可选地可以由一能够发出线偏正光的光源组件发出,该光源组件例如可以包括:光源;以及标准偏光片,所述光源发出的光穿过该标准偏光片以形成所述线偏振光。这里,光源优选可以为激光器,但是本技术并不限制于此,光源也可以是一种能发出自然光或模拟自然光的光源。图2示出了另一实施方式中用于检测偏光片偏振角度的设备的结构示意图。如图2所示,在该实施方式中,用于检测偏光片偏振角度的设备可以包括:标准偏光片12,将待测偏光片13平行地设置于所述标准偏光片12的一侧;光源11,位于所述标准偏光片12的另一侧;光电池14,所述光源11发出的光经过所述标准偏光片12和所述待测偏光片13之后入射到该光电池14;以及处理器15,与所述光电池14相连接,用于根据所述光电池14的输出电流来计算所述待测偏光片13的偏振角度,该偏振角度是指所述待测偏光片13的实际偏振方向和预期偏振方向之间的夹角,其中所述标准偏光片12被放置以使所述标准偏光片12的偏振方向与所述待测偏光片13的预期偏振方向一致。光源11所发出的光经标准偏光片12和待测偏光片13后入射到光电池14中,光电池14将入射的光转换为电流并输出至处理器15,处理器15可以根据光电池14的输出电流来快速、精确的计算出待测偏光片13的偏振角度,使得本技术实施方式所提供的用于检测偏光片偏振角度的设备能够适用于大批量检测偏光片的偏振角度的应用。图2中所示的用于检测偏光片偏振角度的设备的结构示意图仅用于示例,并不用于限制本技术,可以理解,在水平方向上从左至右排列光源11、标准偏光片12、待测偏光片13和光电池14亦可实现对待测偏光片的偏振角度的检测。光源11优选可以为激光器,但是本技术并不限制于此,光源11也可以是一种能发出自然光或模拟自然光的光源。光源11发出的光穿过标准偏光片12后形成的标准线偏振光的光强A0为光源11的光强A的一半,即A0=0.5×A。如图2所示,在该实施方式中标准偏光片12的偏振方向为在标准偏光片12上所示的箭头方向,待测偏光片13的偏振方向为在待测偏光片13上所示的实线箭头方向,待测偏光片13的实际偏振方向与预期偏振方向(如待测偏光片13上所示的虚线箭头方向)之间可能会存在一夹角,该夹角的角度即为待测偏光片13的偏振角度,其可以表示为X。标准偏光片12的放置位置使得标准偏光片12的偏振方向与待测偏光片13的预设的偏振方向平行。光源11发出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测偏光片偏振角度的设备,其特征在于,该设备包括:光电检测器,线偏振光穿过待测偏光片之后入射到该光电检测器,该光电检测器用于将入射到该光电检测器的光转换成电流并输出,其中所述线偏振光的偏振方向与所述待测偏光片的预期偏振方向一致;以及处理器,与所述光电检测器相连接,用于根据所述光电检测器的输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角度,该偏振角度是指所述待测偏光片的实际偏振方向和预期偏振方向之间的夹角。
【技术特征摘要】
1.一种用于检测偏光片偏振角度的设备,其特征在于,该设备包括:光电检测器,线偏振光穿过待测偏光片之后入射到该光电检测器,该光电检测器用于将入射到该光电检测器的光转换成电流并输出,其中所述线偏振光的偏振方向与所述待测偏光片的预期偏振方向一致;以及处理器,与所述光电检测器相连接,用于根据所述光电检测器的输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角度,该偏振角度是指所述待测偏光片的实际偏振方向和预期偏振方向之间的夹角。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述光电检测器为光电池。3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:光源;以及标准偏光片,所述光源发出的光穿过该标准偏光片以形成所述线偏振光。4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述设备还包括旋转装置,用于旋转所述标准偏光片,所述处理器还用于在所述标准偏光片旋转一周的期间,记录所述光电检测器的输出电流;以及根据所述光电检测器的初始输出电流和最大输出电流来计算所述待测偏光片的偏振角...
【专利技术属性】
技术研发人员:李强,
申请(专利权)人:旭友电子材料科技无锡有限公司,东旭光电科技股份有限公司,东旭科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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