一种热解气干湿联合空冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤化工技术领域，具体涉及一种热解气干湿联合空冷装置。它包括立式的壳体；所述壳体的顶部设有进气口，下部侧壁上由上向下设有出气口和进风口；所述壳体内由上向下依次设置与进气口连通的一级干式冷却装置、风机、二级湿式冷却装置以及喷淋装置；所述一级干式冷却装置连通所述二级湿式冷却装置，所述二级湿式冷却装置的出口连通所述出气口；所述进风口靠近喷淋装置的一侧上方设置。本实用新型专利技术采用干、湿联合风冷装置对热解气进行冷却，可大大降低水的循环量和消耗量，有利于减少对水资源的依赖，降低水耗。

【技术实现步骤摘要】
一种热解气干湿联合空冷装置
本技术属于煤化工
，具体涉及一种热解气干湿联合空冷装置。
技术介绍
在煤的热解过程中产生的高温煤气或热解气，一般均应通过各种余热回收装置吸收余热，使其温度降至150～200℃。之后，为便于后续工艺处理或应用，还需要继续对其冷却，使温度降至20～40℃。对后续冷却，目前较常用的冷却方法一般均是采用水冷以及氨水或焦油喷淋的方法来实现。采用氨水或焦油喷淋的方法来进行冷却，存在有机废水生成量大，后续处理成本高及易于堵塞等问题。而采用水冷法时，由于我国的煤化工企业一般多位于缺水地区，水资源供应十分紧张，经常会由于缺水而影响生产。因此开发不用或少用水为冷却介质的新的热解气冷却方法，对保障煤化工产业的健康发展，节约用水，降低系统运行成本，无疑都有着积极的意义。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提出一种热解气干湿联合空冷装置，其是一种干式和湿式风冷相结合的冷却装置，可将热解气由150～200℃冷却至20～40℃左右。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案予以实现。一种热解气干湿联合空冷装置，包括一立式的壳体；所述壳体的顶部设有进气口，下部侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热解气干湿联合空冷装置，其特征在于：包括一立式的壳体（1）；所述壳体（1）的顶部设有进气口（2），下部侧壁上由上向下设有出气口（3）和进风口（4）；所述壳体（1）内由上向下依次设置与进气口（2）连通的一级干式冷却装置、风机（5）、二级湿式冷却装置以及喷淋装置；所述一级干式冷却装置连通所述二级湿式冷却装置，所述二级湿式冷却装置的出口连通所述出气口（3）；所述进风口（4）靠近喷淋装置的一侧上方设置。

【技术特征摘要】
1.一种热解气干湿联合空冷装置，其特征在于：包括一立式的壳体（1）；所述壳体（1）的顶部设有进气口（2），下部侧壁上由上向下设有出气口（3）和进风口（4）；所述壳体（1）内由上向下依次设置与进气口（2）连通的一级干式冷却装置、风机（5）、二级湿式冷却装置以及喷淋装置；所述一级干式冷却装置连通所述二级湿式冷却装置，所述二级湿式冷却装置的出口连通所述出气口（3）；所述进风口（4）靠近喷淋装置的一侧上方设置。2.根据权利要求1所述的热解气干湿联合空冷装置，其特征在于：所述一级干式冷却装置包括多层第一冷却单元，每层第一冷却单元均包括第一中间集气箱（6）；所述第一中间集气箱（6）的两侧分别连接第一冷却管（7）；第一冷却管（7）的出口连接第一侧面集气箱（8）；第一侧面集气箱（8）连接于壳体（1）内壁上。3.根据权利要求2所述的热解气干湿联合空冷装置，其特征在于：所述第一冷却单元由上向下设为N层，N为大于1的整数；最上层的第一冷却单元的第一中间集气箱（6）连通进气口（2）；偶数层的第一冷却单元的第一侧面集气箱（8）连通其上层的第一冷却单元的第一侧面集气箱（8）；奇数层的第一冷却单元的第一中间集气箱（6）通过第一中间导气管（9）连通其上一层的第一冷却单元的第一中间集气箱（6）；当N为奇数时，最下层第一冷却单元的第一侧面集气箱（8）通过侧面导气管（10）连通二级湿式冷却装置；当N为偶数时，最下层第一冷却单元的第一中间集气箱（6）连通二级湿式冷却装置。4.根据权利要求2所述的热解气干湿联合空冷装置，其特征在于：所述二级湿式冷却装置包括多层第二冷却单元，每层第二冷却单元均包括第二中间集气箱（11）；所述第二中间集气箱（11）的两侧分别连接第二冷却管（12）；第二冷却管（12）的出口连接第二侧面集气箱（13）；第二侧面集气箱（13）连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉良，马玄恒，郭居奇，郝瑾，余涛，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61