一种换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发制冷领域，特别涉及一种换热器。包括换热器本体，所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板；所述管板与管箱的纵向截面大小相同；所述管板与筒体的纵向截面大小相同；所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘；所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘；所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽，所述隔板榫接所述凹槽，所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁；所述隔板与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。本实用新型专利技术提供的一种换热器，其管箱和筒体管板之间的隔板采用灌铅焊接，避免长时间使用后出现泄漏，从而避免换热效率下降或失效。

A heat exchanger

The utility model relates to the field of evaporative cooling, in particular to a heat exchanger. The body comprises a heat exchanger, the heat exchanger comprises a tube box, a cylinder body, the tube plate and the separator; the tube plate and the longitudinal section of the tube box of the same size; the longitudinal section size of the tube plate and the cylinder body are the same; the side edge of the tube plate welding tube box the edge; the other side of the edge of the tube plate welding edge cylinder; the groove tube plate and the connecting pipe are arranged on one side of the box and the partition with the partition, the tenon groove, the edge of the diaphragm is welded on the inner wall of the tube box; at the junction of the partition board and the groove weld metal lead uniform. The utility model relates to a heat exchanger, wherein, the partition board between the pipe box and the tube plate of the cylinder is welded by lead filling to avoid leakage after long use, so as to prevent the heat exchange efficiency from falling or losing.

【技术实现步骤摘要】
一种换热器
本技术涉及蒸发制冷领域，特别涉及一种换热器。
技术介绍
传统换热器的管箱与筒体之间是采用法兰连接，通过密封垫片及紧固件实现密封，由于密封垫片容易腐蚀老化，法兰连接在长时间使用后容易出现泄漏的问题，大大降低了换热器的换热效率。换热器的管箱与管板之间需要设置隔板，使给水按规定的行程流动，通过换热管在筒体中热交换，再由隔板的另一侧流出。传统的换热器隔板的密封方式采用垫片密封，在长时间使用后容易腐蚀老化，容易泄露，使给水短路，未经换热管加热而直接从隔板的泄露处流至给水出口，导致换热器失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种换热器，换热器的管箱和筒体管板之间的隔板采用灌铅焊接，解决传统换热器在长时间使用后出现泄漏，带来换热效率下降或失效的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板；所述管板与管箱的纵向截面大小相同；所述管板与筒体的纵向截面大小相同；所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘；所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘；所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽，所述隔板榫接所述凹槽，所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁；所述隔板与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。进一步的，所述筒体内还设有换热管，所述管板上设有多个通孔，所述换热管的端口外侧壁与所述通孔的内侧壁密封连接。进一步的，所述管箱的侧边设置有多个外接管。进一步的，所述换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层。本技术的有益效果在于：本技术涉及的一种换热器，在换热器管板与管箱连接的一面开设凹槽，将液态铅浇灌于凹槽中，再将隔板榫接如凹槽中，实现灌铅焊接；管箱与筒体通过与管板焊接；相比现有的法兰连接方式，提高了密封可靠性，降低了泄漏率；同时减少了加工难度和加工量，降低了材料消耗，降低了生产成本；另一方面，铅具有耐腐蚀性，不会与有机溶剂产生化学反应，还具有耐高温的特性，长时间使用依然能保持良好的密封性，有效避免给水泄露短路造成的换热效率下降或换热器失效。附图说明图1为本技术具体实施方式的一种换热器的结构示意图；标号说明：1、管箱；2、筒体；3、管板；4、隔板；5、换热管；6、凹槽；7、外界管。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：提供一种换热器，换热器的管箱和筒体管板之间的隔板采用灌铅焊接，避免长时间使用后出现泄漏，从而避免换热效率下降或失效。请参照图1，一种换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括管箱1、筒体2、管板3和隔板4；所述管板3与管箱1的纵向截面大小相同；所述管板3与筒体2的纵向截面大小相同；所述管板3一面的边缘焊接管箱1的边缘；所述管板3另一面的边缘焊接筒体2边缘；所述管板3与连接管箱1的一侧设置与隔板4配合的凹槽，所述隔板4榫接所述凹槽，所述隔板4的边缘焊接于管箱1的内侧壁；所述隔板4与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。上述换热器，在换热器管板与管箱连接的一面开设凹槽，将液态铅浇灌于凹槽中，再将隔板榫接如凹槽中，实现灌铅焊接；管箱与筒体通过与管板焊接；相比现有的法兰连接方式，提高了密封可靠性，降低了泄漏率；同时减少了加工难度和加工量，降低了材料消耗，降低了生产成本；另一方面，铅具有耐腐蚀性，不会与有机溶剂产生化学反应，还具有耐高温的特性，长时间使用依然能保持良好的密封性，有效避免给水泄露短路造成的换热效率下降或换热器失效。进一步的，所述筒体2内还设有换热管5，所述管板3上设有多个通孔，所述换热管5的端口外侧壁与所述通孔的内侧壁密封连接。进一步的，所述管箱1的侧边设置有多个外接管。由上述描述可知，在管板上设有多个用于联通换热管的通孔，在管箱外侧壁设有多个外接管，外界通过外接管给水进入管箱，再通过通孔进入换热管，换热管在筒体内与换热管外部的换热介质进行热交换，再由隔板另一侧的通孔排入管箱，再通过外界管7排出换热器。进一步的，所述换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层。由上述描述可知，在换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层，由于管箱与筒体通过焊接连接为一个整体，可以将水箱的蒸发器作为一个整体设计保温层，提高了保温效果，减少换热器的能耗，从而进一步提高了管冰机蒸发器的制冷效率。综上所述，本技术提供的换热器，在换热器管板与管箱连接的一面开设凹槽，将液态铅浇灌于凹槽中，再将隔板榫接如凹槽中，实现灌铅焊接；管箱与筒体通过与管板焊接；相比现有的法兰连接方式，提高了密封可靠性，降低了泄漏率；同时减少了加工难度和加工量，降低了材料消耗，降低了生产成本；另一方面，铅具有耐腐蚀性，不会与有机溶剂产生化学反应，还具有耐高温的特性，长时间使用依然能保持良好的密封性，有效避免给水泄露短路造成的换热效率下降或换热器失效。在管板上设有多个用于联通换热管的通孔，在管箱外侧壁设有多个外接管，外界通过外接管给水进入管箱，再通过通孔进入换热管，换热管在筒体内与换热管外部的换热介质进行热交换，再由隔板另一侧的通孔排入管箱，再通过外界管排出换热器。在换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层，由于管箱与筒体通过焊接连接为一个整体，可以将水箱的蒸发器作为一个整体设计保温层，提高了保温效果，减少换热器的能耗，从而进一步提高了管冰机蒸发器的制冷效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，其特征在于，包括换热器本体，所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板；所述管板与管箱的纵向截面大小相同；所述管板与筒体的纵向截面大小相同；所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘；所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘；所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽，所述隔板榫接所述凹槽，所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁；所述隔板与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括换热器本体，所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板；所述管板与管箱的纵向截面大小相同；所述管板与筒体的纵向截面大小相同；所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘；所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘；所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽，所述隔板榫接所述凹槽，所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁；所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汝捷，许淑娴，
申请(专利权)人：福建雪人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35