一种智能温控小型实验电炉制造技术

技术编号:16064837 阅读:38 留言:0更新日期:2017-08-22 17:04
本实用新型专利技术公开了一种智能温控小型实验电炉,包括电炉本体,其特征在于:所述的电炉本体内安装有电热丝和温度感应器,电热丝和温度感应器上电连接有双向晶闸管和温度控制器,电热丝绕成一个螺旋圈结构,温度感应器伸入到该螺旋圈结构内,电热丝与温度感应器不接触;所述的温度控制器内设置有定时模块;本实用新型专利技术的有益效果:实用,生产成本低,便于温度的控制,温度控制准确,提高了实验数据的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控小型实验电炉
本技术涉及一种加热装置,特别涉及一种智能温控小型实验电炉。
技术介绍
一些需要加热的实验中,电炉常用于实验室蒸馏水制备、试样的消解、蒸馏、分馏及加热。电炉因其结构简单、成本低,操作方便而被广泛使用。但目前实验中所使用的电炉,大多以有级或无级功率手动调节的方式来控制加热功率,有的甚至无功率调节功能,加热可调性较差,从而影响蒸馏、分馏或消解的质量,引起分析误差甚至存在实验室安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种智能温控小型实验电炉。为了实现上述目的,本技术所采取的措施:一种智能温控小型实验电炉,包括电炉本体,其特征在于:所述的电炉本体内安装有电热丝和温度感应器,电热丝和温度感应器上电连接有双向晶闸管和温度控制器,电热丝绕成一个螺旋圈结构,温度感应器伸入到该螺旋圈结构内,电热丝与温度感应器不接触;所述的温度控制器内设置有定时模块。本技术的有益效果:实用,生产成本低,便于温度的控制,温度控制准确,提高了实验数据的准确度,使用安全。附图说明图1,本技术的部件电连接结构示意图。具体实施方式一种智能温控小型实验电炉,包括电炉本体,其特征在于:所述的电炉本体内安装有电热丝1和温度感应器2,电热丝1和温度感应器2上电连接有双向晶闸管3和温度控制器4,电热丝1绕成一个螺旋圈结构,温度感应器2伸入到该螺旋圈结构内,电热丝1与温度感应器2不接触。留有间隙。电热丝1绕成的螺旋圈结构与温度感应器2之间的间隙均匀设置。温度感应器2处于螺旋圈结构内的中心位置。电炉本体的外侧壁上安装有水平仪。方便整个技术的摆放。电炉本体的下部通过支撑脚连接有一个大于电炉本体横截面积的托盘。所述的温度控制器4内设置有定时模块,便于设定加热的时间。如图1所示,电炉本体内的电热丝1通电后,电热丝1开始发热,温度上升,温度感应器2(温度感应器2为热电偶或其它感应元件)安装在电热丝1弯曲的螺旋圈结构内,温度感应器2被电热丝1加热,因温度感应器2的外径小于螺旋圈结构的内径,两者之间保持适当的空隙,从而使温度感应器2对电热丝1散热的影响较小,达到热平衡后,温度感应器2的温度和电热丝1的温度非常接近,从而实现对电热丝1温度的准确感应(测量)。温度感应器2的温度信号送到温度控制器4,并转换成标准电流信号(4~20MA),这一标准信号和使用前,人工设定的温度值相比较,温度控制器4根据比较的结果,向双向晶闸管3输出控制信号,控制加热电流,当设定值与温度感应器2的测量值有差异时,温度控制器4将改变加热电流(测量值高于设定值时,减小电流,反之,增加电流),最终,控制电热丝1的温度将在设定值上下作小幅波动。温度感应器2可用热电偶、热电阻等元件,并由耐高温绝缘材料封装。本文档来自技高网...
一种智能温控小型实验电炉

【技术保护点】
一种智能温控小型实验电炉,包括电炉本体,其特征在于:所述的电炉本体内安装有电热丝(1)和温度感应器(2),电热丝(1)和温度感应器(2)上电连接有双向晶闸管(3)和温度控制器(4),电热丝(1)绕成一个螺旋圈结构,温度感应器(2)伸入到该螺旋圈结构内,电热丝(1)与温度感应器(2)不接触。

【技术特征摘要】
1.一种智能温控小型实验电炉,包括电炉本体,其特征在于:所述的电炉本体内安装有电热丝(1)和温度感应器(2),电热丝(1)和温度感应器(2)上电连接有双向晶闸管(3)和温度控制器(4),电热丝(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟立青孙浩益姚青青
申请(专利权)人:宁波健益检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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