一种应用于立式污水泵的组装部件制造技术

本实用新型专利技术属于污水泵组装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于立式污水泵的组装部件，包括长方形底板、第一支撑块、第二支撑块、导管、进口、出口、加强筋板、出口定位孔、限位垫、定位导柱、连接块、L形支撑块、定位法兰和法兰定位孔。本实用新型专利技术的一种应用于立式污水泵的组装部件的有益效果在于：其设计结构合理，一体成型的整体不锈钢结构，耐腐蚀性能强（PH值4～10），排污能力强，能通过较大的颗粒直径的污物、杂物，适用于污水污物输送及排放，且便于进行组装、拆卸维护，同时具有较强的韧性、无变形和断裂的现象，寿命长、安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于立式污水泵的组装部件
本技术属于污水泵组装配件应用
，具体涉及一种应用于立式污水泵的组装部件，适用于与污水泵相互组装使用，对进入泵内的污水进行高效的处理作业。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。按用途分类，分为输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵等等；按行业分类，分为石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵等等；按原理分类，分为往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵等等；按介质分类，分为清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵等等，通过上述可知，水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：城市供水、污水系统、土木、建筑系统、农业水利系统、电站系统、化工系统、石油工业系统、矿山冶金系统、轻工业系统和船舶系统。污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，而对于上述的立式污水离心泵，其在组装使用中都需要装配连接座结构，实现将离心过滤的污水进行稳定、高效的离心过滤作业，所以其对装配的连接座结构要求较高，需要具有较强的韧性、耐腐蚀、耐磨等特性，以保证离心过滤污水作业的安全。目前，传统开发的污水泵连接座结构，其大多结构复杂，且不便于进行安装或维护拆卸，韧性差、易出现变形或断裂的现象、污水离心过滤安全性差等，已不能满足现有立式污水泵的组装使用要求。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于立式污水泵的组装部件。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种应用于立式污水泵的组装部件，其设计结构合理，一体成型的整体不锈钢结构，耐腐蚀性能强，排污能力强，能通过较大的颗粒直径的污物、杂物，适用于污水污物输送及排放，且便于进行组装、拆卸维护，同时具有较强的韧性、无变形和断裂的现象，寿命长、安全系数高。技术方案：本技术的一种应用于立式污水泵的组装部件，包括长方形底板，及分别设置在长方形底板上部两端的第一支撑块、第二支撑块，及设置在第一支撑块上的导管，及设置在导管两端的进口、出口，其中，第二支撑块与进口连接，及设置在第一支撑块、第二支撑块之间且位于长方形底板上的加强筋板，及设置在出口上的若干个出口定位孔，及设置在出口上的限位垫，及设置在出口且位于限位垫一侧的定位导柱，及设置在进口上的连接块，及与连接块连接的L形支撑块，及设置在L形支撑块端部的定位法兰，及均匀设置在定位法兰上的若干个法兰定位孔。本技术方案的，所述应用于立式污水泵的组装部件，还包括对称设置在长方形底板两侧的两组半圆形限位凹槽，及设置在两组半圆形限位凹槽之间的一组直角梯形限位凹槽，及设置在长方形底板上的一组螺旋限位柱。本技术方案的，所述应用于立式污水泵的组装部件，还包括设置在L形支撑块上的定位耳板，及设置在定位耳板内的耳板定位孔。本技术方案的，所述应用于立式污水泵的组装部件，还包括两端分别与出口与连接块连接的辅助加强连接板。与现有技术相比，本技术的一种应用于立式污水泵的组装部件的有益效果在于：其设计结构合理，一体成型的整体不锈钢结构，耐腐蚀性能强（PH值4～10），排污能力强，能通过较大的颗粒直径的污物、杂物，适用于污水污物输送及排放，且便于进行组装、拆卸维护，同时具有较强的韧性、无变形和断裂的现象，寿命长、安全系数高。附图说明图1是本技术的一种应用于立式污水泵的组装部件的结构示意图；图2是本技术的一种应用于立式污水泵的组装部件的长方形底板俯视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-长方形底板、2-第一支撑块、3-第一支撑块、4-加强筋板、5-导管、6-出口、7-限位垫、8-出口定位孔、9-定位导柱、10-进口、11-定位法兰、12-定位法兰、13-连接块、14-L形支撑块、15-定位耳板、16-耳板定位孔、17-辅助加强连接板、18-螺旋限位柱、19-半圆形限位凹槽、20-直角梯形限位凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种应用于立式污水泵的组装部件，包括长方形底板1，及分别设置在长方形底板1上部两端的第一支撑块2、第二支撑块3（第一支撑块2、第二支撑块3分别设置为梯形结构），及设置在第一支撑块2上的导管5，及设置在导管5两端的进口10、出口6，其中，第二支撑块3与进口10连接，及设置在第一支撑块2、第二支撑块3之间且位于长方形底板1上的加强筋板4，及设置在出口6上的若干个出口定位孔8，及设置在出口6上的限位垫7，及设置在出口6且位于限位垫7一侧的定位导柱9，及设置在进口10上的连接块13，及与连接块13连接的L形支撑块14，及设置在L形支撑块14端部的定位法兰11（定位法兰11为中空结构），及均匀设置在定位法兰11上的若干个法兰定位孔12。进一步优选的，应用于立式污水泵的组装部件，还包括对称设置在长方形底板1两侧的两组半圆形限位凹槽19，及设置在两组半圆形限位凹槽19之间的一组直角梯形限位凹槽20，及设置在长方形底板1上的一组螺旋限位柱18，其与立式污水泵的定位组件分别连接进行精准、稳定的固定；及应用于立式污水泵的组装部件，还包括设置在L形支撑块14上的定位耳板15，及设置在定位耳板15内的耳板定位孔16，与其它定位螺杆连接对整体不锈钢组装部件进行安全、稳定的固定；及应用于立式污水泵的组装部件，还包括两端分别与出口6与连接块13连接的辅助加强连接板17，提高整体结构的耐压性和韧性，保证污水处理作业的安全。本式污水泵的组装部件进口10、出口6的直径为25mm-500mm，适用与多种管径的污水泵进行安装，实现离心稳定、高效的过滤作业；本式污水泵的组装部件，适用于建筑工程施工、工矿企业、市政工程等污水处理系统，城市环保系统中排污、污水中继、污水处理，勘探、矿山配套附机，食品、医疗、海水排吸、船舱积水等污水排放，人防系统排水站、供水设备厂、给排水装置，农业灌溉、农村沼气池、养鱼、喷泉、喷水等。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于立式污水泵的组装部件，其特征在于：包括长方形底板（1），及分别设置在长方形底板（1）上部两端的第一支撑块（2）、第二支撑块（3），及设置在第一支撑块（2）上的导管（5），及设置在导管（5）两端的进口（10）、出口（6），其中，第二支撑块（3）与进口（10）连接，及设置在第一支撑块（2）、第二支撑块（3）之间且位于长方形底板（1）上的加强筋板（4），及设置在出口（6）上的若干个出口定位孔（8），及设置在出口（6）上的限位垫（7），及设置在出口（6）且位于限位垫（7）一侧的定位导柱（9），及设置在进口（10）上的连接块（13），及与连接块（13）连接的L形支撑块（14），及设置在L形支撑块（14）端部的定位法兰（11），及均匀设置在定位法兰（11）上的若干个法兰定位孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于立式污水泵的组装部件，其特征在于：包括长方形底板（1），及分别设置在长方形底板（1）上部两端的第一支撑块（2）、第二支撑块（3），及设置在第一支撑块（2）上的导管（5），及设置在导管（5）两端的进口（10）、出口（6），其中，第二支撑块（3）与进口（10）连接，及设置在第一支撑块（2）、第二支撑块（3）之间且位于长方形底板（1）上的加强筋板（4），及设置在出口（6）上的若干个出口定位孔（8），及设置在出口（6）上的限位垫（7），及设置在出口（6）且位于限位垫（7）一侧的定位导柱（9），及设置在进口（10）上的连接块（13），及与连接块（13）连接的L形支撑块（14），及设置在L形支撑块（14）端部的定位法兰（11），及均匀设置在定位法兰（11）上的若干个法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾中亮，张永涛，李维斌，
申请(专利权)人：兴化市中兴电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32