本实用新型专利技术提供了一种切割式污水泵，属于机械技术领域。它解决了现有切割式污水泵切割不完整，容易堵塞泵体管路等问题。本切割式污水泵包括电机、叶轮和泵体,泵体具有进水口和出水口，电机的转轴伸入泵体内且转轴上固连有位于泵体内的叶轮，泵体下部连接有底座，进水口位于底座上且与叶轮相连通，出水口位于叶轮侧面的泵体上，底座上固连有具有过水通道的切割盘，切割盘的下部设有下切割刀，切割盘与下切割刀均同轴设置于转轴上，下切割刀通过螺母紧固于转轴上，转轴上还设置有上切割刀且上切割刀位于叶轮内。本实用新型专利技术具有切割杂物更加细碎，使用寿命更长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种污水泵，特别涉及一种切割式污水泵。
技术介绍
污水泵顾名思义就是排掉污水的泵，可直接安装于污水池的地面上，安装维修方便，并且连续运转时间长工作可靠性高。污水泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比卧式泵要长得多；污水泵还不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。还因振动噪声小，电机温升低，对环境无污染，而被广泛应用。以往，这种污水泵都不设切割装置，在污水泵作业时，遇到较大的污物就容易引起水管的堵塞，而是污水泵的流水量变小或者终端工作；遇到长纤维物就容易缠绕污水泵的叶轮，而使污水泵无法正常作业，甚至会烧损电机，缩短了污水泵的使用寿命。针对上述存在的问题，人们对污水泵做出了各式各样的改进，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料中公开了一种切割式污水污物潜水电泵，其包括电机、泵体、电泵的密封组件和切割装置，其中切割装置由叶轮和安装在泵体进水口位置处的切割盘组成，切割盘上开设有入水口，入水口为多边形开口，且入水口的周边位置上分布有锯齿形刀刃。上述的割式污水污物潜水电泵，利用切割盘上的锯齿形刀刃与叶片内侧端上的刀头，相互形成锯割和剪切，将介质中的杂物进行切割等，避免了杂物在刃口产生滑移、退积，导致切割效果下降的弊端，一定程度上提高了污水泵的排污能力和工作效率。但是其切割装置切割的杂物不完全，特别对于细长的纤维物难以切割细碎，容易堵塞泵体管路。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种切割杂物更加细碎，使用寿命更长的切割式污水泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种切割式污水泵，包括电机、叶轮和泵体，所述的泵体具有进水口和出水口，所述电机的转轴伸入泵体内且转轴上固连有位于泵体内的叶轮，所述电机的壳体由上端盖、电机外壳和下端盖构成，所述的下端盖与泵体上部相固连，所述的上端盖和下端盖与电机转轴之间分别设有轴承，所述的下端盖与泵体之间设置有油腔，所述的泵体下部连接有底座，所述的进水口位于底座上且与叶轮相连通，所述的出水口位于叶轮侧面的泵体上，其特征在于，所述的底座上固连有具有过水通道的切割盘，所述的切割盘的下部设有下切割刀，所述的切割盘与下切割刀均同轴设置于转轴上，所述的下切割刀通过螺母紧固于转轴上，所述的转轴上还设置有上切割刀且所述的上切割刀位于叶轮内。本切割式污水泵在使用时，电机带动转轴转动，转轴带动叶轮转动将水从进水端经出水口排出，当水中的杂质经过进水口时，下切割刀进行切割粉碎，当未切割完整的杂物通过过水通道进入泵体内时，位于叶轮内的上切割刀再次对未切割完整的杂物进行切割，使得本切割式污水泵切割杂物更加细、碎，泵体不易堵塞且具有较长的使用寿命的优点。在上述的一种切割式污水泵中，所述切割盘的过水通道为均匀设置在切割盘上的锥形通孔且锥形口小的朝下。过水通道设置成锥形，使得下切割刀未切割完整的杂物不容易通过切割盘进入泵体内。在上述的一种切割式污水泵中，所述叶轮的一端面具有若干片均匀分布的叶片且叶轮的另一端面具有向外凸起的叶轮柄，所述叶轮柄的外侧壁与泵体之间设置有骨架油封，所述的转轴位于油腔内的部分处设置有机械密封装置。骨架油封与叶轮柄外侧壁和泵体接触，避免了骨架油封直接与电机转轴接触，保护了电机转轴不受摩擦伤害。在上述的一种切割式污水泵中，所述的机械密封装置包括上机械密封、下机械密封和弹簧，所述的弹簧位于上机械密封和下机械密封之间，所述的上机械密封位于转轴与电机下端盖之间处，所述的下机械密封位于转轴与泵体之间处。与现有技术相比，本切割式污水泵具有切割杂物更加细碎，使用寿命更长等优点。【附图说明】图1是本切割式污水泵的剖视结构示意图。图中，1、电机；2、叶轮；2a、叶片;2b、叶轮柄;3、泵体;4、进水口 ；5、出水口 ；6、转轴；7、上端盖；8、电机外壳；9、下端盖；10、轴承；11、油腔；12、底座；13、过水通道；14、切割盘；15、下切割刀；16、螺母；17、上切割刀；18、骨架油封；19、机械密封装置；20、上机械密封；21、下机械密封；22、弹簧。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本切割式污水泵包括电机1、叶轮2和泵体3，泵体3具有进水口 4和出水口 5，电机I的转轴6伸入泵体3内且转轴6上固连有位于泵体3内的叶轮2，电机I的壳体由上端盖7、电机外壳8和下端盖9构成，下端盖9与泵体3上部相固连，上端盖7和下端盖9与电机I转轴6之间分别设有轴承10，下端盖9与泵体3之间设置有油腔11，泵体3下部连接有底座12，进水口 4位于底座12上且与叶轮2相连通，出水口 5位于叶轮2侧面的泵体3上，底座12上固连有具有过水通道13的切割盘14，切割盘14的下部设有下切割刀15，切割盘14与下切割刀15均同轴设置于转轴6上，下切割刀15通过螺母16紧固于转轴6上，转轴6上还设置有上切割刀17且所述的上切割刀17位于叶轮2内。为了使本切割式污水泵更好的阻挡杂物，其切割盘14的过水通道13为均匀设置在切割盘14上的锥形通孔且锥形口小的朝下。为了本切割式污水泵工作稳定，其叶轮2的一端面具有若干片均匀分布的叶片2a且叶轮2的另一端面具有向外凸起的叶轮柄2b，叶轮柄2b的外侧壁与泵体3之间设置有骨架油封18，转轴6位于油腔11内的部分处设置有机械密封装置19。为了本切割式污水泵密封性更好，其机械密封装置19包括上机械密封20、下机械密封21和弹簧22，弹簧22位于上机械密封20和下机械密封21之间，上机械密封20位于转轴6与电机I下端盖9之间处，下机械密封21位于转轴6与泵体3之间处。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电机1、叶轮2、叶片2a、叶轮柄2b、泵体3、进水口 4、出水口 5、转轴6、上端盖7、电机外壳8、下端盖9、轴承10、油腔11、底座12、过水通道13、切割盘14、下切割刀15、螺母16、上切割刀17、骨架油封18、机械密封装置19、上机械密封20、下机械密封21、弹簧22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种切割式污水泵，包括电机(I)、叶轮(2)和泵体(3)，所述的泵体(3)具有进水口( 4)和出水口( 5 )，所述电机(I)的转轴(6 )伸入泵体(3 )内且转轴(6 )上固连有位于泵体(3)内的叶轮(2)，所述电机(I)的壳体由上端盖(7)、电机外壳(8)和下端盖(9)构成，所述的下端盖(9)与泵体(3)上部相固连，所述的上端盖(7)和下端盖(9)与电机(I)转轴(6)之间分别设有轴承(10)，所述的下端盖(9)与泵体(3)之间设置有油腔(11)，所述的泵体(3 )下部连接有底座(12 )，所述的进水口( 4 )位于底座(12 )上且与叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割式污水泵，包括电机（1）、叶轮（2）和泵体（3）,所述的泵体（3）具有进水口（4）和出水口（5），所述电机（1）的转轴（6）伸入泵体（3）内且转轴（6）上固连有位于泵体（3）内的叶轮（2），所述电机（1）的壳体由上端盖（7）、电机外壳（8）和下端盖（9）构成，所述的下端盖（9）与泵体（3）上部相固连，所述的上端盖（7）和下端盖（9）与电机（1）转轴（6）之间分别设有轴承（10），所述的下端盖（9）与泵体（3）之间设置有油腔（11），所述的泵体（3）下部连接有底座（12），所述的进水口（4）位于底座（12）上且与叶轮（2）相连通，所述的出水口（5）位于叶轮（2）侧面的泵体（3）上，其特征在于，所述的底座（12）上固连有具有过水通道（13）的切割盘（14），所述的切割盘（14）的下部设有下切割刀（15），所述的切割盘（14）与下切割刀（15）均同轴设置于转轴（6）上，所述的下切割刀（15）通过螺母（16）紧固于转轴（6）上，所述的转轴（6）上还设置有上切割刀（17）且所述的上切割刀（17）位于叶轮（2）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章海平，
申请(专利权)人：浙江乐威泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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