切割式污水潜水电泵制造技术

切割式污水潜水电泵，包括上轴承座(7)、上深沟球轴承(8)、定子线圈(9)、转子(10)、机筒(11)、下深沟球轴承(12)、油缸(15)、泵头(17)、叶轮(18)、平键(19)、切割刀(22)、切割座(23)、注油螺塞(27)、骨架油封(28)和机械密封(30)改进现有泵体结构，在叶轮前部安装切割刀和切割座配合结构，以确保和提升其具体使用效果，可将污水中的杂物现行进行切割破碎，然后经叶轮提取，结构布局合理、安全稳固，使用方便实用，能够有效提高和改善抗堵性和可靠性，克服和减少堵塞，提升作业功效，整个装置体积小，重量轻，使用寿命长，通用性强，提高泵送工作安全性和工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
切割式污水潜水电泵
本技术涉及污水泵装置技术，尤其是切割式污水潜水电泵。
技术介绍
污水潜水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式:如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。和其它泵一样，叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80°C。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。相关改进技术少见公开。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切割式污水潜水电泵，有效提高和改善抗堵性和可靠性，克服和减少堵塞。本技术的目的将通过以下技术措施来实现:机筒上端安装上轴承座，上轴承座下侧安装上深沟球轴承，上深沟球轴承下同轴安装泵轴，在机筒内泵轴中段外安装转子，在转子外安装定子线圈，在转子下方的泵轴向下穿过下深沟球轴承，下深沟球轴承同时通过机械密封安装在油缸上端，油缸外形呈圆锥台状，而且，油缸下缘安装在泵头上侧，同时，机筒下缘安装在油缸下缘上侧，在泵头底部泵轴下端有底吸口，在泵头的叶轮安装腔的径向壁上有出液口，泵轴向下通过骨架油封穿过油缸底盖后安装叶轮，而且，在泵轴底端向下穿过叶轮后伸出底吸口中孔并同轴安装切割刀，在底吸口中孔内缘安装切割座，切割刀安置在切割座内。尤其是，机筒上端通过环台形上帽安装提手。尤其是，切割刀与叶轮之间在泵轴外安装调节铜螺母。尤其是，油缸底盖上开孔并安装注油螺塞。尤其是，切割刀装有2?4把切削刃。尤其是，叶轮采用半开式结构。本技术的优点和效果:改进现有泵体结构，在叶轮前部安装切割刀和切割座配合结构，以确保和提升其具体使用效果，可将污水中的杂物现行进行切割破碎，然后经叶轮提取，结构布局合理、安全稳固，使用方便实用，能够有效提高和改善抗堵性和可靠性，克服和减少堵塞，提升作业功效，整个装置体积小，重量轻，使用寿命长，通用性强，提高泵送工作安全性和工作效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。附图标记包括:提手1、A内六角圆柱头螺钉2、六角头螺母3、垫圈4、上帽5、第一 0型圈6、上轴承座7、上深沟球轴承8、定子线圈9、转子10、机筒11、下深沟球轴承12、B内六角圆柱头螺钉13、弹垫14、油缸15、C内六角圆柱头螺钉16、泵头17、叶轮18、平键19、调节铜螺母20、D内六角圆柱头螺钉21、切割刀22、切割座23、底吸口 24、第二 0型圈25、第三0型圈26、注油螺塞27、骨架油封28、变压器油29、机械密封30、螺钉31、电缆护套32、电缆压圈33、电缆压紧螺母34、电缆线35。【具体实施方式】本技术根据旋转切割预处理的原理设计，设计增加了一套新型的切割刀具，与污泵叶轮18同轴，高速旋转的电机带动切割刀具，对生活垃圾等污物进行切割，可效切割长纤维编织物，被切碎物随水流一同进入叶轮18和泵体抽送排出。本技术包括:上轴承座7、上深沟球轴承8、定子线圈9、转子10、机筒11、下深沟球轴承12、油缸15、泵头17、叶轮18、平键19、切割刀22、切割座23、注油螺塞27、骨架油封28和机械密封30。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如附图1所示:机筒11上端安装上轴承座7，上轴承座7下侧安装上深沟球轴承8，上深沟球轴承8下同轴安装泵轴，在机筒11内泵轴中段外安装转子10，在转子10外安装定子线圈9，在转子10下方的泵轴向下穿过下深沟球轴承12，下深沟球轴承12同时通过机械密封30安装在油缸15上端，油缸15外形呈圆锥台状，而且，油缸15下缘安装在泵头17上侧，同时，机筒11下缘安装在油缸15下缘上侧，在泵头17底部泵轴下端有底吸口 24，在泵头17的叶轮18安装腔的径向壁上有出液口，泵轴向下通过骨架油封28穿过油缸15底盖后安装叶轮18，而且，在泵轴底端向下穿过叶轮18后伸出底吸口 24中孔并同轴安装切割刀22，在底吸口 24中孔内缘安装切割座23，切割刀22安置在切割座23内。前述中，机筒11上端通过环台形上帽5安装提手1，上帽5与机筒11上端面间安装第一 0型圈6，提手I通过A内六角圆柱头螺钉2、六角头螺母3和垫圈4固定在机筒11顶部的上帽5上。前述中，机筒11下缘、油缸15下缘以及泵头17上侧通过第三0型圈26和B内六角圆柱头螺钉13和弹垫14固定。前述中，切割刀22与叶轮18之间在泵轴外安装调节铜螺母20。前述中，叶轮18通过平键19套接在泵轴下端外。前述中，油缸15底盖上开孔并安装注油螺塞27，通过注油螺塞27孔向油缸15内注入变压器油29。前述中，上轴承座7通过螺钉31安装上深沟球轴承8。前述中，电缆线35由机筒11顶部穿过电缆压紧螺母34、电缆压圈33和电缆护套32后接入机筒11内与定子线圈9连接。前述中，油缸15底盖边缘通过第二 0型圈25和C内六角圆柱头螺钉16固定在油缸15底部下缘。前述中，切割刀22通过D内六角圆柱头螺钉21同轴固定在泵轴底端。本技术，装配后运转轻快灵活无滞卡现象，从底吸口 24方向看叶轮18为逆时针方向旋转，针对有较多的沉淀淤积物、淤泥和一些含有少量易缠绕物的污水介质，设计增加了一套新型的切割刀具，与污泵叶轮18同轴，该切割刀具由切割刀22和切割座23组合，采用高硬度、高韧性的金属切削材料锻压精铸加工而成。根据不同的需要，切割刀22装有2?4把切削刃，安装在叶轮18的前面。叶轮18采用半开式结构，增加了介质的通过性，同时还可以根据输送介质颗粒大小，使用特定的调节装置可以调节叶轮18和泵头17之间的间隙。本技术工作时，高速旋转的电机带动切割刀具，对生活垃圾等污物进行切割，可效切割长纤维编织物，如常见导致排污泵故障的韧性高的衣物、袜子和卫生巾等，被切碎物随水流一同进入叶轮18和泵体抽送排出。本技术解决了普通污泵无法克服的难题，具有切割能力强、通过性高、抗过载力大的特点，被广泛地应用在家庭、厂矿、宾馆化粪池、地下污水管道清淤等污水处理场所。本文档来自技高网...

【技术保护点】
切割式污水潜水电泵,?包括上轴承座(7)、上深沟球轴承(8)、定子线圈(9)、转子(10)、机筒(11)、下深沟球轴承(12)、油缸(15)、泵头(17)、叶轮(18)、平键(19)、切割刀(22)、切割座(23)、注油螺塞(27)、骨架油封(28)和机械密封(30)；其特征在于，机筒(11)上端安装上轴承座(7)，上轴承座(7)下侧安装上深沟球轴承(8)，上深沟球轴承(8)下同轴安装泵轴，在机筒(11)内泵轴中段外安装转子(10)，在转子(10)外安装定子线圈(9)，在转子(10)下方的泵轴向下穿过下深沟球轴承(12)，下深沟球轴承(12)同时通过机械密封(30)安装在油缸(15)上端，油缸(15)外形呈圆锥台状，而且，油缸(15)下缘安装在泵头(17)上侧，同时，机筒(11)下缘安装在油缸(15)下缘上侧，在泵头(17)底部泵轴下端有底吸口(24)，在泵头(17)的叶轮(18)安装腔的径向壁上有出液口，泵轴向下通过骨架油封(28)穿过油缸(15)底盖后安装叶轮(18)，而且，在泵轴底端向下穿过叶轮(18)后伸出底吸口(24)中孔并同轴安装切割刀(22)，在底吸口(24)中孔内缘安装切割座(23)，切割刀(22)安置在切割座(23)内。...

【技术特征摘要】
1.切割式污水潜水电泵，包括上轴承座(7)、上深沟球轴承(8)、定子线圈(9)、转子(10)、机筒(11)、下深沟球轴承(12)、油缸(15)、泵头(17)、叶轮(18)、平键(19)、切割刀(22)、切割座(23)、注油螺塞(27)、骨架油封(28)和机械密封(30);其特征在于，机筒(11)上端安装上轴承座(7)，上轴承座(7)下侧安装上深沟球轴承(8)，上深沟球轴承(8)下同轴安装泵轴，在机筒(11)内泵轴中段外安装转子(10)，在转子(10)外安装定子线圈(9)，在转子(10)下方的泵轴向下穿过下深沟球轴承(12)，下深沟球轴承(12)同时通过机械密封(30)安装在油缸(15)上端，油缸(15)外形呈圆锥台状，而且，油缸(15)下缘安装在泵头(17)上侧，同时，机筒(11)下缘安装在油缸(15)下缘上侧，在泵头(17)底部泵轴下端有底吸口(24)，在泵头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩挺，龙伟安，
申请(专利权)人：上海人民企业集团水泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：