具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，包括炉顶水封槽、紧急放散水封槽、水冷套管、循环水输入管，其特征在于：所述的循环水输入管上设有除盐水输入管，除盐水输入管的出口与循环水输入管连通，除盐水输入管的入口设有除氧高压给水泵出水口接头，在除盐水输入管上设有除盐水补水阀。该具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，由于在循环水输入管上设有应急冷却装置，在出现循环水中断或循环水压力不足时，可及时开启除盐水补水阀，应急输入除盐水，可及时防止设备烧坏事故的发生，从而可以保证干熄炉的安全运行；同时，由于除盐水直接输入循环水输入管较高的位置，所以可免除登高操作，操作方便；而且结构简单，投资少。

【技术实现步骤摘要】
具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路
本技术涉及一种干熄炉循环水管路的改进，具体地说是一种能有效避免因循环水中断或供水压力不足导致的水封槽及水冷套管烧坏，保障设备安全运行的具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路。
技术介绍
干熄炉循环水管路是保障干熄炉正常运行的关键设备，其结构包括炉顶水封槽、紧急放散水封槽、水冷套管、循环水输入管，炉顶水封槽安装在干熄炉的顶部，距地面高达31米，循环水输入管的上端通过连通管同时接入炉顶水封槽和紧急放散水封槽内，在循环水输入管的上部通过旁通管与水冷套管连接，通过循环水输入管输入冷却水，对炉顶水封槽、紧急放散水封槽及水冷套管内起除尘灰和降温的作用。这种干熄炉循环水管路的不足在于：由于炉顶水封槽和水冷套管的工作环境温度约为950℃～1000℃，因此循环冷却水可以用来降低这些高温部位的运行温度，避免炉顶水封槽和水冷套管在高温环境中被烧坏、变形，但在运行中，常出现循环水中断缺水或供水压力不足，导致冷却水不循环或流速减慢，降低冷却效果，导致炉顶水封槽和水冷套管温度升高，直至烧坏，造成严重的设备事故；另外，由于炉顶水封槽及水冷套管安装部位较高，维护十分困难。通过检索可知，目前虽有关于干熄炉循环水管路改进的报道，但尚未见通过在干熄炉循环水管路上增设应急冷却装置来避免因循环水中断或供水压力不足所导致的炉顶水封槽及水冷套管烧坏，以保障设备安全运行的报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过在干熄炉循环水管路上增设应急冷却装置，从而有效避免因循环水中断或供水压力不足所导致水封槽及水冷套管烧坏、保障设备安全运行的具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，包括炉顶水封槽、紧急放散水封槽、水冷套管、循环水输入管，炉顶水封槽安装在干熄炉的顶部，距地面高达31米，循环水输入管的上端通过连通管同时接入炉顶水封槽和紧急放散水封槽内，在循环水输入管的上部通过旁通管与水冷套管连接，其特征在于：所述的循环水输入管上设有除盐水输入管，除盐水输入管的出口与循环水输入管连通，除盐水输入管的入口设有除氧高压给水泵出水口接头，通过除氧高压给水泵出水口接头连接除氧高压给水泵，在除盐水输入管上设有除盐水补水阀。本技术还通过如下措施实施：所述的除盐水输入管的出口处在旁通管与循环水输入管的接口下侧。所述的循环水输入管上处在除盐水输入管的出口的下侧位置设有薄膜单向阀；除盐水输入管的直径为25mm；所述除盐水补水阀设在离地面2m高的位置。本技术的有益效果在于：该具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，由于在循环水输入管上设有应急冷却装置，在出现循环水中断或循环水压力不足时，可及时开启除盐水补水阀，应急输入除盐水，可及时防止设备烧坏事故的发生，从而可以保证干熄炉的安全运行；同时，由于除盐水直接输入循环水输入管较高的位置，所以可免除登高操作，操作方便；而且结构简单，投资少。附图说明图1为本技术的结构侧视示意图。具体实施方式参照图1制作本技术。该具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，包括炉顶水封槽1、紧急放散水封槽2、水冷套管3、循环水输入管4，炉顶水封槽1安装在干熄炉5的顶部，距地面高达31米，循环水输入管4的上端通过连通管6同时接入炉顶水封槽1和紧急放散水封槽2内，在循环水输入管4的上部通过旁通管7与水冷套管3连接，通过循环水输入管4输入冷却水，对炉顶水封槽1、紧急放散水封槽2及水冷套管3内起除尘灰和冷却的作用，其特征在于：所述的循环水输入管4上设有除盐水输入管8，除盐水输入管8的出口与循环水输入管4连通，除盐水输入管8的入口设有除氧高压给水泵出水口接头9，通过除氧高压给水泵出水口接头9连接除氧高压给水泵，在除盐水输入管8上设有除盐水补水阀10，当开启除盐水补水阀10时，除盐水即可输入循环水输入管4内，并通过循环水输入管4、旁通管7、连通管6输入炉顶水封槽1、紧急放散水封槽2和水套管3内，实现应急冷却的目的。作为本技术的改进：所述的除盐水输入管8的出口处在旁通管7与循环水输入管4的接口下侧。所述的循环水输入管4上处在除盐水输入管8的出口的下侧位置设有薄膜单向阀11，通过薄膜单向阀11限定循环水只能向上流，不能回流，当循环水中断或压力不足，开启除盐水补水阀10时，除盐水只能沿循环水输入管4内向上流，不能沿循环水输入管4内向下流；除盐水输入管8的直径为25mm；所述除盐水补水阀10设在离地面2m高的位置，以便操作人员快速操作。在干熄焦运行中，主控应密切监视环境除尘画面上的循环水供水压力，当循环水意外中断或压力不足时，依据实际的炉顶水封槽1及水冷套管3缺水情况，立即联系现场操作人员，及时开启除盐水补水阀10，输入除盐水，补充炉顶水封槽1及水冷套管3的冷却用水，即可防止炉顶水封槽1及水冷套管3温度升高，避免烧坏事故的发生，从而可以保证干熄炉的安全运行；同时，并到现场检查炉顶水封槽1供水及排水情况，及时清理炉顶水封槽1内杂物，防止排水管堵塞；当循环水供水压力恢复后，再将除盐水补水阀10关闭，恢复循环水的正常供水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，包括炉顶水封槽（1）、紧急放散水封槽（2）、水冷套管（3）、循环水输入管（4），炉顶水封槽（1）安装在干熄炉（5）的顶部，距地面高达31米，循环水输入管（4）的上端通过连通管（6）同时接入炉顶水封槽（1）和紧急放散水封槽（2）内，在循环水输入管（4）的上部通过旁通管（7）与水冷套管（3）连接，其特征在于：所述的循环水输入管（4）上设有除盐水输入管（8），除盐水输入管（8）的出口与循环水输入管（4）连通，除盐水输入管（8）的入口设有除氧高压给水泵出水口接头（9），在除盐水输入管（8）上设有除盐水补水阀（10）。

【技术特征摘要】
1.具有应急冷却装置的干熄炉循环水管路，包括炉顶水封槽（1）、紧急放散水封槽（2）、水冷套管（3）、循环水输入管（4），炉顶水封槽（1）安装在干熄炉（5）的顶部，距地面高达31米，循环水输入管（4）的上端通过连通管（6）同时接入炉顶水封槽（1）和紧急放散水封槽（2）内，在循环水输入管（4）的上部通过旁通管（7）与水冷套管（3）连接，其特征在于：所述的循环水输入管（4）上设有除盐水输入管（8），除盐水输入管（8）的出口与循环水输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉雪，王玖文，杨逢庭，李恩文，谢俊彦，玄振法，谷永胜，刘东，
申请(专利权)人：莱芜市泰山焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37