一种内韧外硬轴承钢球制造技术

本发明专利技术公开了一种内韧外硬轴承钢球，其各组分的重量百分比如下：C：0.3‑0.35％，Cr：10‑11％，Si：0.22‑0.33％，Mn：0.2‑0.4％，Mo：2.1‑2.5％，Nb：0.01‑0.03％，Cu：0.04‑0.1％，Co：4‑4.3％，V：0.1‑0.2％，S≤0.02％，P≤0.02％和Ni，余料为Fe；其中，满足“Ni＝C×(Co‑Mo)×100”的表达式。本发明专利技术具有良好的韧性、硬度和抗疲劳性能。

Inner toughness outer hard bearing steel ball

The invention discloses an internal hard toughened steel ball bearings, the weight percentage of each component is as follows: C:0.3 0.35% Cr:10 11%,, Si:0.22 0.33%, Mn:0.2 0.4%, Mo:2.1 2.5%, Nb:0.01 0.03%, Cu:0.04 0.1%, Co:4 4.3%, V:0.1 0.2%, S = 0.02%, P = 0.02% and Ni, the remainder is Fe; among them, meet \Ni = C * (Co Mo) expression x 100\. The invention has good toughness, hardness and fatigue resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种内韧外硬轴承钢球
本专利技术涉及钢球
，尤其涉及一种内韧外硬轴承钢球。
技术介绍
轴承钢球的工作环境常要承受周期性的载荷、高的接触应力、一定的冲击韧性等，因此要保证轴承钢球的使用寿命就要轴承钢球应具有高而且均匀的硬度、高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的弹性极限和一定的冲击韧性。目前现有轴承钢球主要采用高碳轴承钢GCr15作为原料，其具有硬度高，耐磨性能好的优点，但是其冲击韧性较低，容易开裂；随着现代技术的发展，轴承的使用量越来越大，对轴承的要求越来越高，现有为满足轴承内韧外硬的特性，需要提供新的轴承钢球。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种内韧外硬轴承钢球，本专利技术具有良好的韧性、硬度和抗疲劳性能。本专利技术提出的一种内韧外硬轴承钢球，其各组分的重量百分比如下：C：0.3-0.35％，Cr：10-11％，Si：0.22-0.33％，Mn：0.2-0.4％，Mo：2.1-2.5％，Nb：0.01-0.03％，Cu：0.04-0.1％，Co：4-4.3％，V：0.1-0.2％，S≤0.02％，P≤0.02％和Ni，余料为Fe；其中，满足“Ni＝C×(C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内韧外硬轴承钢球，其特征在于，其各组分的重量百分比如下：C：0.3‑0.35％，Cr：10‑11％，Si：0.22‑0.33％，Mn：0.2‑0.4％，Mo：2.1‑2.5％，Nb：0.01‑0.03％，Cu：0.04‑0.1％，Co：4‑4.3％，V：0.1‑0.2％，S≤0.02％，P≤0.02％和Ni，余料为Fe；其中，满足“Ni＝C×(Co‑Mo)×100”的表达式。

【技术特征摘要】
1.一种内韧外硬轴承钢球，其特征在于，其各组分的重量百分比如下：C：0.3-0.35％，Cr：10-11％，Si：0.22-0.33％，Mn：0.2-0.4％，Mo：2.1-2.5％，Nb：0.01-0.03％，Cu：0.04-0.1％，Co：4-4.3％，V：0.1-0.2％，S≤0.02％，P≤0.02％和Ni，余料为Fe；其中，满足“Ni＝C×(Co-Mo)×100”的表达式。2.根据权利要求1所述内韧外硬轴承钢球，其特征在于，在内韧外硬轴承钢球的制备过程中，需进行碳氮共渗处理，其中，碳氮共渗的温度为870-890℃，碳氮共渗时间为3-3.5h，氮碳共渗的气氛为丙烷和氨气。3.根据权利要求2所述内韧外硬轴承钢球，其特征在于，碳氮共渗的渗层厚度为0.8-1.1mm。4.根据权利要求1-3任一项所述内韧外硬轴承钢球，其特征在于，在内韧外硬轴承钢球的制备过程中，取废钢熔炼，加入碳、铬、硅、锰、钼、铌、铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水金，
申请(专利权)人：芜湖市永帆精密模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34