The invention belongs to the technical field of friction materials, specifically relates to a method for preparing shaped artificial graphite with a friction material, which comprises the following steps, the remaining material first collects the preparation of graphite electrode, wherein the water to dry materials accounted for the percentage of the total mass of less than 1%, then the drying of artificial graphite materials using special groove type blade type crusher or a special two roller mill with groove crushing, after sieving to obtain special artificial graphite. Compared with natural graphite, the production process has no pollution, stable friction coefficient under high temperature, high carbon content, low wear rate, strength and impact resistance, so as friction materials can play a role in skeleton, and will not lead to large irregular wear; artificial graphite has good adsorption, and no noise, as the friction raw material which may play role in lubrication; friction material with special graphite content reached 7% 11%, the wear rate was 0.3% 0.35%, therefore, can be widely used in brake friction materials.
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦材料用异形人造石墨的制备方法
本专利技术属于摩擦材料
,具体涉及一种摩擦材料用异形人造石墨的制备方法。
技术介绍
摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动,离合器片用于传动。任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件。它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力,它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。摩擦材料组分中的填料,主要是由摩擦性能调节剂和配合剂组成。使用填料的目的,主要有以下几个方面:(1)调节和改善制品的摩擦性能、物理性能与机械强度。(2)控制制品热膨胀系数、导热性、收缩率,增加产品尺寸的稳定性。(3)改善制品的制动噪音。(4)提高制品的制造工艺性能与加工性能。(5)改善制品外观质量及密度。(6)降低生产成本。随着我国工业不断发展,工业炉高温处理等用石墨电极越来越多。工业炉一般是通过石墨电极向电弧炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行工作,此外,石墨电极还被广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。石墨电极一般以主要原料是粉状的优质煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料,各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。生产石墨电极是根据炉内所需含碳量的多少来制定出电极规格,所以每年会产生大量的电极剩余料。目前,随着工业化的发展,摩擦材料的使用量越来越大,其填料--石墨的使用量也是 ...
【技术保护点】
一种摩擦材料用异形人造石墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)收集制备石墨电极过程中的剩余料,干燥至其中的水分占物料总质量的百分比≤1%,得干燥的人造石墨材料;(2)将步骤(1)所得的干燥的人造石墨材料用特制凹槽型刀片式破碎机以250‑300r/min的转速进行破碎,或采用特制带凹槽的两辊轧机进行破碎,之后过筛即得到异形人造石墨;所述步骤(2)中,特制凹槽型刀片式破碎机的相对两刀片分别错开开凹槽,所述凹槽形状是边长为1.5‑2.0mm的等边三角形,相对两刀片间的距离为0.1‑2.0mm;特制带凹槽的两辊轧机是在两辊轧机辊筒上分别错开开凹槽,所述凹槽形状是边长为1.5‑2.0mm的等边三角形,相对两辊筒间的距离为0.1‑2.0mm。
【技术特征摘要】
1.一种摩擦材料用异形人造石墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)收集制备石墨电极过程中的剩余料,干燥至其中的水分占物料总质量的百分比≤1%,得干燥的人造石墨材料;(2)将步骤(1)所得的干燥的人造石墨材料用特制凹槽型刀片式破碎机以250-300r/min的转速进行破碎,或采用特制带凹槽的两辊轧机进行破碎,之后过筛即得到异形人造石墨;所述步骤(2)中,特制凹槽型刀片式破碎机的相对两刀片分别错开开凹槽,所述凹槽形状是边长为1.5-2.0mm的等边三角形,相对两刀片间的距离为0.1-2.0mm;特制带凹槽的两辊轧机是在两辊轧机辊筒上分别错开开凹槽,所述凹槽形状是边长为1.5-2.0mm的等边三角形,相对两辊筒间的距离为0.1-2.0mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷国忠,殷虎庆,
申请(专利权)人:江苏新宏泰摩擦材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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