一种新型打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型打孔机，包括工作箱体，所述工作箱体内部中间位置处安装有防掉落装置，所述防掉落装置由挡板液压泵、防掉落挡板、挡板活塞连杆和挡板液压缸组成，所述挡板液压缸一侧安装有挡板液压泵，所述挡板液压缸内部安装有挡板活塞连杆，所述挡板活塞连杆末端安装有防掉落挡板，所述工作箱体上端安装有打孔箱体，所述打孔箱体内部中间安装有打孔装置，所述打孔装置由打孔管、废料收集箱、打孔液压泵、打孔活塞连杆、打孔液压缸、安装板支架和打孔管安装板组成，所述打孔液压缸一侧安装有打孔液压泵，所述打孔液压缸内部安装有打孔活塞连杆。本实用新型专利技术能够进行各种不同的物体的打孔，能够广泛的应用到食品加工方面。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打孔机
本技术涉及食品加工机械设备
，具体为一种新型打孔机。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，但是现在的打孔机并不能做到全自动的打孔，有些步骤仍然需要手动进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型打孔机，包括工作箱体，所述工作箱体内部中间位置处安装有防掉落装置，所述防掉落装置由挡板液压泵、防掉落挡板、挡板活塞连杆和挡板液压缸组成，所述挡板液压缸一侧安装有挡板液压泵，所述挡板液压缸内部安装有挡板活塞连杆，所述挡板活塞连杆末端安装有防掉落挡板，所述工作箱体上端安装有打孔箱体，所述打孔箱体内部中间安装有打孔装置，所述打孔装置由打孔管、废料收集箱、打孔液压泵、打孔活塞连杆、打孔液压缸、安装板支架和打孔管安装板组成，所述打孔液压缸一侧安装有打孔液压泵，所述打孔液压缸内部安装有打孔活塞连杆，所述打孔活塞连杆下端安装有安装板支架。优选的，所述工作箱体下端四个角的位置处均安装有固定支架，且固定支架对称分布。优选的，所述工作箱体内部一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上端安装有第一传送带，所述第一传送带上端安装有Y型挡板。优选的，所述工作箱体内部另一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上端安装有第二传送带。优选的，所述安装板支架下端安装有打孔管安装板，所述打孔管安装板上端中间位置处安装有废料收集箱，所述打孔管安装板下端安装有数个打孔管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学、合理，使用方便、高效，本技术能够快速的将需要进行打孔的物体，进行打孔操作，通过第一传送带将需要打孔的物体运输到打孔箱体中，通过Y型挡板进行引导，当物体位于防掉落装置的正上方的时候，将防掉落挡板放下，再通过打孔装置进行打孔，打孔完毕之后，再通过第二传送带将物体运出，整个设备工作时无需人工手动操作，基本上激动完成各项任务。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的工作箱体俯视结构示意图；图3为本技术的打孔装置主视结构示意图；图4为本技术的防掉落装置主视结构示意图。图中：1-工作箱体；2-第一驱动电机；3-第一传送带；4-Y型挡板；5-打孔装置；6-打孔箱体；7-第二传送带；8-第二驱动电机；9-固定支架；10-防掉落装置；11-打孔管；12-废料收集箱；13-打孔液压泵；14-打孔活塞连杆；15-打孔液压缸；16-安装板支架；17-打孔管安装板；18-挡板液压泵；19-防掉落挡板；20-挡板活塞连杆；21-挡板液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型打孔机，包括工作箱体1，工作箱体1内部中间位置处安装有防掉落装置10，防掉落装置10能够在物体运输的过程中起到支撑的作用，且能够在打孔的时候撤掉，形成空间，使打孔管11不会损坏，能够提高设备的使用年限，防掉落装置10由挡板液压泵18、防掉落挡板19、挡板活塞连杆20和挡板液压缸21组成，挡板液压缸21一侧安装有挡板液压泵18，挡板液压缸21内部安装有挡板活塞连杆20，挡板活塞连杆20末端安装有防掉落挡板19，工作箱体1上端安装有打孔箱体6，打孔箱体6内部中间安装有打孔装置5，打孔装置5由打孔管11、废料收集箱12、打孔液压泵13、打孔活塞连杆14、打孔液压缸15、安装板支架16和打孔管安装板17组成，打孔液压缸15一侧安装有打孔液压泵13，打孔液压缸15内部安装有打孔活塞连杆14，打孔活塞连杆14下端安装有安装板支架16，工作箱体1下端四个角的位置处均安装有固定支架9，且固定支架9对称分布，工作箱体1内部一端安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2上端安装有第一传送带3，第一传送带3上端安装有Y型挡板4，工作箱体1内部另一端安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8上端安装有第二传送带7，安装板支架16下端安装有打孔管安装板17，打孔管安装板17上端中间位置处安装有废料收集箱12，设备内就设有废料收集箱12，能够在设备运转的过程中进行废料的收集，防止造成污染，打孔管安装板17下端安装有数个打孔管11。具体使用方式：本技术工作中，使用者将需要进行打孔的物体放在第一传送带3上，通过第一驱动电机2进行驱动，再通过Y型挡板4进行引导，将物体引导进打孔箱体6内部，当位于防掉落装置10正上方的时候，通过挡板液压缸21将防掉落挡板19下移，再通过上方的打孔液压缸15进行驱动，带动下方的打孔管11进行打孔，打孔结束之后，废料进入到废料收集箱12中，物体再通过第二传送带7运出，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型打孔机，包括工作箱体（1），其特征在于：所述工作箱体（1）内部中间位置处安装有防掉落装置（10），所述防掉落装置（10）由挡板液压泵（18）、防掉落挡板（19）、挡板活塞连杆（20）和挡板液压缸（21）组成，所述挡板液压缸（21）一侧安装有挡板液压泵（18），所述挡板液压缸（21）内部安装有挡板活塞连杆（20），所述挡板活塞连杆（20）末端安装有防掉落挡板（19），所述工作箱体（1）上端安装有打孔箱体（6），所述打孔箱体（6）内部中间安装有打孔装置（5），所述打孔装置（5）由打孔管（11）、废料收集箱（12）、打孔液压泵（13）、打孔活塞连杆（14）、打孔液压缸（15）、安装板支架（16）和打孔管安装板（17）组成，所述打孔液压缸（15）一侧安装有打孔液压泵（13），所述打孔液压缸（15）内部安装有打孔活塞连杆（14），所述打孔活塞连杆（14）下端安装有安装板支架（16）。

【技术特征摘要】
1.一种新型打孔机，包括工作箱体（1），其特征在于：所述工作箱体（1）内部中间位置处安装有防掉落装置（10），所述防掉落装置（10）由挡板液压泵（18）、防掉落挡板（19）、挡板活塞连杆（20）和挡板液压缸（21）组成，所述挡板液压缸（21）一侧安装有挡板液压泵（18），所述挡板液压缸（21）内部安装有挡板活塞连杆（20），所述挡板活塞连杆（20）末端安装有防掉落挡板（19），所述工作箱体（1）上端安装有打孔箱体（6），所述打孔箱体（6）内部中间安装有打孔装置（5），所述打孔装置（5）由打孔管（11）、废料收集箱（12）、打孔液压泵（13）、打孔活塞连杆（14）、打孔液压缸（15）、安装板支架（16）和打孔管安装板（17）组成，所述打孔液压缸（15）一侧安装有打孔液压泵（13），所述打孔液压缸（15）内部安装有打孔活塞连杆（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻江丽，
申请(专利权)人：牟定云牛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53