一种全自动双侧面锯片研磨机制造技术

本发明专利技术属于锯片研磨技术领域，具体公开了一种全自动双侧面锯片研磨机。本发明专利技术公开的全自动双侧面锯片研磨机包括机床座和电控系统，机床座上设置有研磨装置、拨齿机构、锯片固定机构以及锯片夹持机构；机床座用于安装和承载其他组件或部件，锯片固定机构用于固定需要加工的锯片，锯片夹持机构用于夹紧需要加工的锯片，研磨装置用于完成锯齿两边侧面的研磨，拨齿机构用于实现锯片的旋转换齿，电控系统用于提供系统控制功能。本发明专利技术提供的全自动双侧面锯片研磨机，通过研磨装置、拨齿机构、锯片固定机构、锯片夹持机构以及电控系统之间的有机协作，可以一次性完成锯片两个侧面的加工，适应性广，精度和稳定性好，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。

Full automatic double flank saw grinding machine

The invention belongs to the technical field of saw grinding, in particular to a full automatic double flank saw grinder. Automatic double side saw blade grinding machine comprises a lathe seat and electric control system, the machine seat is provided with a grinding device, gear shifting mechanism, the saw blade fixing mechanism and blade clamping mechanism; machine tool seat for mounting and carrying other components or parts, fixing mechanism for fixing the saw blade blade machining, blade clamping mechanism for saw blade clamping processing, grinding device for grinding teeth completed on both sides of the side, tooth for tooth realization mechanism of rotary saw blade, electric control system for system control function. Automatic double side saw blade grinding machine provided by the invention, by grinding device, gear shifting mechanism, the saw blade fixing mechanism, the organic cooperation between the saw blade holding mechanism and an electrical control system, processing can be finished in one side of the saw blade two wide adaptability, accuracy and good stability, high degree of automation, low labor intensity, production efficiency high.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双侧面锯片研磨机
本专利技术属于锯片研磨
，具体公开了一种全自动双侧面锯片研磨机。
技术介绍
研磨机是用来加工硬质合金锯片的专用设备，按其功能可分为齿顶齿面研磨机以及侧面研磨机等等。现有侧面研磨机存在如下缺陷：一、国内现有侧面研磨机主要是以油压来控制研磨的精度，油温的高低直接影响到进给研磨的速度和产品的加工精度，同时还会对机床本身的稳定性带来一定的影响，无法长期保证研磨精度，且操作不便利，需要不断通过手工进给来调整研磨量；在工作时间、工作效率、工作稳定性方面远远落后。同时，采用油压进给系统还会对设备维护、故障排除等带来诸多问题，常见问题如油路堵塞需要整机拆装、油温高低导致进给混乱进而造成产品报废等等。二、现有侧面研磨机一般是单工位的，一次装夹只能完成一面的研磨，并且无法自动换齿，自动化程度不能满足当前的工业需求，加工效率和加工精度均存在提升空间。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种采用油压传动、伺服进给的全自动双侧面锯片研磨机，以改善现有研磨机的稳定性，提高研磨机的研磨精度和研磨效率，降低设备的运行成本，优化产品的性价比。本专利技术为解决其技术问题而提供的解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动双侧面锯片研磨机，包括机床座(10)和电控系统(20)，其特征在于：所述机床座(10)上设置有研磨装置(30)、拨齿机构(40)、锯片固定机构(50)以及锯片夹持机构(60)；所述锯片固定机构(50)用于固定需要加工的锯片，所述锯片夹持机构(60)用于夹紧需要加工的锯片，所述研磨装置(30)用于完成锯齿两边侧面的研磨，所述拨齿机构(40)用于实现锯片的旋转换齿；所述研磨装置(30)包括固定架(310)、旋转架(320)、旋转架驱动装置(330)以及设置在所述旋转架(320)上的左进退刀对刀装置(340)和右进退刀对刀装置(350)；所述旋转架(320)铰接到所述固定架(310)上，所...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双侧面锯片研磨机，包括机床座(10)和电控系统(20)，其特征在于：所述机床座(10)上设置有研磨装置(30)、拨齿机构(40)、锯片固定机构(50)以及锯片夹持机构(60)；所述锯片固定机构(50)用于固定需要加工的锯片，所述锯片夹持机构(60)用于夹紧需要加工的锯片，所述研磨装置(30)用于完成锯齿两边侧面的研磨，所述拨齿机构(40)用于实现锯片的旋转换齿；所述研磨装置(30)包括固定架(310)、旋转架(320)、旋转架驱动装置(330)以及设置在所述旋转架(320)上的左进退刀对刀装置(340)和右进退刀对刀装置(350)；所述旋转架(320)铰接到所述固定架(310)上，所述旋转架驱动装置(330)包括旋转架驱动电机(3310)和升降丝杠(3320)，所述旋转架驱动电机(3310)紧固在所述机床座(10)上，所述升降丝杠(3320)的一端铰接到所述旋转架(320)上，所述升降丝杠(3320)的另一端和所述旋转架驱动电机(3310)之间传动连接，所述旋转架驱动电机(3310)正转或反转时，可以驱动所述旋转架(320)旋转；所述左进退刀对刀装置(340)包括左对刀滑座(3410)、左对刀滑座驱动电机(3420)以及用于实现所述左对刀滑座(3410)和所述左对刀滑座驱动电机(3420)之间传动连接的左丝杠(3430)；所述左对刀滑座(3410)可滑动装配在所述旋转架(320)上，可以在所述左对刀滑座驱动电机(3420)的带动下沿垂直于锯片的方向运动；所述左对刀滑座(3410)上设置有左刀座板(3440)、左刀座板拉杆(3450)以及设置在所述左刀座板(3440)上的左磨头(3460)及其驱动电机；所述左刀座板(3440)和所述左磨头(3460)可以在所述左刀座板拉杆(3450)的作用下沿平行于锯片侧面的方向运动；所述右进退刀对刀装置(350)包括右对刀滑座(3510)、右对刀滑座驱动电机(3520)以及用于实现所述右对刀滑座(3510)和所述右对刀滑座驱动电机(3520)之间传动连接的右丝杠(3530)；所述右对刀滑座(3510)可滑动装配在所述旋转架(320)上，可以在所述右对刀滑座驱动电机(3520)的带动下沿垂直于锯片的方向运动；所述右对刀滑座(3510)上设置有右刀座板(3540)、右刀座板拉杆(3550)以及设置在所述右刀座板(3540)上的右磨头(3560)及其驱动电机；所述右刀座板(3540)和所述右磨头(3560)可以在所述右刀座板拉杆(3550)的作用下沿平行于锯片侧面的方向运动；所述研磨装置(30)还包括进退刀驱动电机(360)、进退刀丝杠(370)、进退刀丝杠座(380)以及进退刀电机座(390)；所述进退刀丝杠座(380)紧固在所述旋转架(320)上，所述进退刀丝杠(370)的一端安装在所述进退刀丝杠座(380)上，所述进退刀丝杠(370)的另一端安装在所述进退刀电机座(390)上，所述进退刀驱动电机(360)紧固在所述进退刀电机座(390)上，所述进退刀驱动电机(360)的动力输出轴通过同步带传动连接至所述进退刀丝杠(370)；所述左刀座板拉杆(3450)和所述右刀座板拉杆(3550)的一端分别铰接在所述左刀座板(3440)和所述右刀座板(3540)上，所述左刀座板拉杆(3450)和所述右刀座板拉杆(3550)的另一端分别铰接在所述进退刀电机座(390)上；所述进退刀驱动电机(360)正转或反转时，可以带动所述左磨头(3460)和右磨头(3560)进刀或退刀；所述锯片固定机构(50)包括锯片固定架(510)和锯片安装轴(520)；所述锯片固定架(510)紧固在所述机床座(10)上，所述锯片安装轴(520)安装在所述锯片固定架(510)上；所述锯片夹持机构(60)包括夹紧机构安装座、左夹块、右夹块以及至少一个夹块驱动油缸；所述夹紧机构安装座紧固在所述机床座(10)上，所述夹块驱动油缸装配在所述夹紧机构安装座上，所述左夹块和/或所述右夹块中的至少一个固定在所述夹块驱动油缸的活塞杆上；所述左夹块和所述右夹块分别设置在需要加工的锯片的两侧，在所述夹块驱动油缸的作用下，所述左夹块和所述右夹块可以夹紧或松开安装在所述锯片安装轴(520)上的锯片；所述拨齿机构(40)包括拨齿固定架(410)、拨齿油缸(420)、与所述拨齿油缸(420)的活塞杆同步运动连接的推杆(430)以及紧固在所述推杆(430)上的拨齿片(440)；所述拨齿固定架(410)安装在所述机床座(10)上，所述拨齿油缸(420)紧固在所述拨齿固定架(410)上；所述拨齿油缸(420)的活塞杆伸出或缩回油缸缸体时，可以推动锯片旋转换齿或离开锯齿；将需要加工的锯片安装在所述锯片安装轴(520)上，启动所述锯片夹持机构(60)夹紧锯片，然后再启动所述研磨装置(30)，即可在电控系统(20)的调控下全自动完成锯片锯齿的侧面研磨。2.根据权利要求1所述的全自动双侧面锯片研磨机，其特征在于：所述锯片固定架(510)还包括前滑块(5110)、后滑块(5120)、拉杆(5130)、滑动导轨(5140)以及滑动座(5150)；所述滑动导轨(5140)设置在所述前滑块(5110)和所述后滑块(5120)之间，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁轻，
申请(专利权)人：东莞市领邦机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44