一种自动喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:16054839 阅读:29 留言:0更新日期:2017-08-22 11:49
本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂装置,包括机体,所述机体上设有料斗、控制装置以及导气管,所述导气管通过喷管与喷枪连接,所述喷管为硬质喷管,固定设置在机体后方并与机体垂直;所述喷管上等距离设有多个喷枪,所述喷枪朝向并垂直于受喷面设置;所述喷管管体之间可拆卸密封连接,所述喷管管体尾部还设有密封盖体。本实用新型专利技术通过在机体上设置一个硬质多喷枪的喷管,由单人控制机体的行车速度及方向即可快速完成喷涂作业,降低了人为误差,提高了工作效率,减少了劳动强度及劳务成本,保证了跑道表面铺设的平整度,延长塑胶跑道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂装置
本技术涉及塑胶跑道施工设备领域,具体涉及一种自动喷涂装置。
技术介绍
塑胶跑道的制作中需要喷涂塑胶涂料,传统的做法是由工人进行人工喷涂,这样不仅劳动强度大,而且极易喷涂不均匀导致涂料厚薄不均,影响跑道的正常使用。而喷涂机对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。将喷涂机专门用于跑道的喷涂施工,能够大大提高喷涂的均匀程度,降低劳动强度,从而成为塑胶跑道施工过程中必不可少的设备之一。近年来,国内对塑胶跑道施工喷涂机进行了大量的研究与优化改进,如:技术专利CN203061366U公开了一种塑胶施工喷涂机,包括车底座,所述车底座上安装有用于喷涂的喷枪、向喷枪供料的料斗和向喷枪供气的空气压缩机,所述料斗和喷枪之间设有将料斗中的涂料压入喷枪的料泵,所述车底座上安装有控制料泵和空气压缩机工作的控制器。该喷涂机两人配合操作,其中一人控制手推车,一人手持喷枪进行喷涂施工,对于大面积喷涂施工采用多台喷涂机同时作业,该喷涂施工相较于人工喷涂劳动强度降低,喷涂的均匀程度有所提高。技术专利CN205361730U公开了一种环保塑胶跑道喷涂机,该喷涂机通过设置两个喷枪实施作业,来提高工作效率。该喷涂机三人控制,其中两人负责喷枪的操作,而不需要两台仪器,既减少设备占地空间,又降低劳务成本。但是上述喷涂机整个喷涂施工过程完全由人为控制,喷涂区域喷涂的时间、喷枪的高度、喷枪移动的位置及速度由于人为误差而无法保证完全一致,从而造成喷涂不均匀、喷涂表面色差严重的情况,严重影响跑道的质量。另外对于大面积喷涂施工经常需要多人操控多个喷枪同时作业,不同的人控制喷枪的手法也会不同,这样也会造成一定程度喷涂厚度偏差。为避免喷涂人为操作不一致造成塑胶跑道厚度不均匀的现象,保证喷涂涂料的分布量达到要求的密实度,在喷涂施工作业时往往会适当超量喷涂,再采用人工方式做抚平处理,这样除了增加人工成本、手工施工难以控制质量外,势必还会造成原材料的浪费和对环境的污染。改进后的塑胶施工喷涂机仍然存在上述操作难度大、质量难以控制、劳动强度高、喷涂不均匀且易造成原材料浪费等问题,为此,急需开发一种喷涂均匀、易操作、效率高、劳动强度低的自动喷涂装置,保证塑胶跑道的质量,从而延长塑胶跑道的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷涂装置,通过在机体上设置一个硬质多喷枪的喷管,由单人控制机体的行车速度及方向即可完成喷涂作业,从而降低人为误差,提高工作效率,降低劳动强度及劳务成本,保证喷涂质量,延长塑胶跑道的使用寿命。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种自动喷涂装置,包括机体,所述机体上设有料斗、控制装置以及导气管,所述导气管通过喷管与喷枪连接,其特征在于,所述喷管为硬质喷管,固定设置在机体后方并与机体垂直;所述喷管上等距离设有多个喷枪,所述喷枪朝向并垂直于受喷面设置;所述喷管管体之间可拆卸密封连接,所述喷管管体尾部还设有密封盖体。进一步地,所述控制装置上设有开关按钮以及参数显示操作屏,所述开关按钮用于控制喷涂装置启闭;所述参数显示操作屏用于设置及显示涂料的流量、机体运行的速度及方向。进一步地,所述机体后方设有可伸缩空心连接杆,所述导气管穿过连接件与喷管密封连接。进一步地,所述喷枪两两之间的距离为10-20cm。进一步地,所述喷管的长度与塑胶跑道的宽度相匹配。进一步地,所述喷管上设有距离感应器,用于测量喷枪与受喷面的距离,所述距离感应器与控制装置电连接,所述控制装置能够显示及控制喷枪与受喷面的距离。进一步地,所述料斗内设有涂料感应器,所述涂料感应器与控制装置电连接,所述控制装置能够显示涂料余量并在余量不足时发出警报。进一步地,所述控制装置内设有无线装置,用于机体作业状态的远程操控。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术自动喷涂装置结构简单、操作方便,通过在机体上设置多喷枪喷管,由单人控制机体的行车速度及方向即可完成喷涂作业,不仅降低人为误差的影响,而且喷涂更加均匀,避免了现有喷涂机作业后人工抚平工序,大大提高了工作效率,降低了劳动强度及劳务成本;(2)本技术自动喷涂装置的喷管管体为可拆卸密封连接,且通过设置可伸缩空心连接杆,保证喷管的长度及与机体的距离可调,从而使得喷涂装置便于存放,且喷涂作业可根据跑道的宽度调节喷管的长度,当喷管与跑道宽度匹配时,喷涂装置仅需一个运行回路即可完成整个跑道的喷涂作业,提高工作效率;(3)本技术能够通过在控制装置上设置涂料的流量、机体运行的速度及方向、喷枪与受喷面的距离,使喷涂装置在喷涂作业时喷涂时间、喷枪高度、喷枪速度等全程的运行状态保证一致,进一步降低人为误差,保证场地表面平整度;(4)采用本技术自动喷涂装置施工后的场地铺设效果好,平整度较高,塑胶跑道使用寿命长。附图说明图1为本技术一种自动喷涂装置的结构示意图;图2为本技术喷管的结构示意图;图中:1、机体;2、料斗;3、控制装置;4、导气管;5、喷管;6、喷枪;7、喷管管体;8、密封盖体;9、开关按钮;10、参数显示操作屏;11、距离感应器;12、涂料感应器;13、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,一种自动喷涂装置,包括机体1,所述机体1上设有料斗2、控制装置3以及导气管4,所述导气管4通过喷管5与喷枪6连接,所述喷管5为硬质喷管5,固定设置在机体1后方并与机体1垂直;所述喷管5上等距离设有多个喷枪6,所述喷枪6朝向并垂直于受喷面设置;所述喷管管体7之间可拆卸密封连接,所述喷管管体7尾部还设有密封盖体8。这样做的好处在于:通过在机体1上设置多喷枪6喷管5,由单人控制机体1的运行速度及方向即可快速完成跑道喷涂作业,不仅降低人为误差的影响,而且喷涂更加均匀,避免了现有喷涂机作业后人工抚平工序,降低了劳动强度及劳务成本,提高了工作效率;另外,喷管管体7为可拆卸密封连接,使得喷涂装置便于存放及拆换,且喷涂作业可根据跑道的宽度调节喷管5的长度,当喷管5与跑道宽度匹配时,喷涂装置仅需一个运行回路即可完成整个跑道的喷涂作业,喷涂效率更高。所述机体1后方设有可伸缩空心连接杆13,所述导气管4穿过连接件与喷管5密封连接。这样做的好处在于:可根据喷枪6处涂料的出料状态调整喷管5与机体1的距离,避免由于距离过近使涂料溅到机体1上,造成机体1污染难以清理的现象发生;另外,便于喷涂装置待机存放。所述喷枪6两两之间的距离为10-20cm。喷枪6之间的距离不宜过大或过小,过大,会由于喷枪6喷幅不够大引起两喷枪6之间的受喷面部分没有喷到位,从而导致喷涂效果不均匀,影响跑道质量。距离过小,各喷枪6之间互相干涉的作用过大,对于大面积的受喷面,则需要通过在喷管5上设置大量的喷枪6来提高喷涂效率,成本过高,且喷涂的过程中,受喷面只需要达到一定厚度即可,而喷枪6距离过小,则需要提高机体1的速度来控制喷涂的厚度,本文档来自技高网
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一种自动喷涂装置

【技术保护点】
一种自动喷涂装置,包括机体(1),所述机体(1)上设有料斗(2)、控制装置(3)以及导气管(4),所述导气管(4)通过喷管(5)与喷枪(6)连接,其特征在于,所述喷管(5)为硬质喷管(5),固定设置在机体(1)后方并与机体(1)垂直;所述喷管(5)上等距离设有多个喷枪(6),所述喷枪(6)朝向并垂直于受喷面设置;所述喷管(5)为多个可拆卸密封连接的喷管管体(7)而成,所述喷管(5)两端设有密封盖体(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂装置,包括机体(1),所述机体(1)上设有料斗(2)、控制装置(3)以及导气管(4),所述导气管(4)通过喷管(5)与喷枪(6)连接,其特征在于,所述喷管(5)为硬质喷管(5),固定设置在机体(1)后方并与机体(1)垂直;所述喷管(5)上等距离设有多个喷枪(6),所述喷枪(6)朝向并垂直于受喷面设置;所述喷管(5)为多个可拆卸密封连接的喷管管体(7)而成,所述喷管(5)两端设有密封盖体(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置,其特征在于,所述控制装置(3)上设有开关按钮(9)以及参数显示操作屏(10),所述开关按钮(9)用于控制喷涂装置启闭;所述参数显示操作屏(10)用于设置及显示涂料的流量、机体(1)运行的速度及方向。3.根据权利要求1或2所述的一种自动喷涂装置,其特征在于,所述机体(1)后方设有可伸缩空心连接杆(13),所述导气管(4)穿过连接件与喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张腾飞
申请(专利权)人:湖北博天体育设施有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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