一种用于板材喷漆的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于板材喷漆的生产线，工作台、多个夹持部、动力机构、第一齿条、第二齿条、喷漆部；工作台上设有呈水平分布的滑槽；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、两个夹持单元，安装板与滑槽滑动连接；两个夹持单元沿垂直于滑槽的长度方向分布，两个夹持单元相对分布，夹持单元包括固定板、连杆、挤压板、齿轮，固定板安装在安装板上，两个夹持单元内的固定板相对设置，固定板上设有螺纹孔；连杆水平分布，连杆的长度方向与滑槽的长度方向垂直，连杆置于螺纹孔内，连杆的外周向表面设有与螺纹孔相配合的螺纹；挤压板置于固定板靠近另一个夹持单元的一侧，挤压板与连杆连接。

Production line for plate spray painting

The invention discloses a plate painting production line for a work table and a plurality of clamping part, a power mechanism, the first and second racks, paint; the worktable is provided with a horizontal distribution chute; a plurality of clamping portion along the length direction of the chute are distributed, the clamping part comprises a mounting plate two, a clamping unit, a mounting plate connected with sliding chute; two clamping units along the length direction perpendicular to the distribution chute, the two clamping unit relative distribution, clamping unit comprises a fixed plate, connecting rod, extrusion plate, gear, the fixing plate is mounted on the mounting board, two fixed clamping plate in the unit positioned relative to the fixing plate is provided with a threaded hole; the connecting rod horizontal distribution, length direction and the vertical sliding rod, connecting rod on the screw hole, the connecting rod to the peripheral surface of a thread with Kong Xiang. The extruding plate is positioned on one side of the fixed plate and close to the other clamping unit, and the extrusion plate is connected with the connecting rod.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材喷漆的生产线
本专利技术涉及木门加工
，尤其涉及一种用于板材喷漆的生产线。
技术介绍
木门是每家厂家都需要喷漆的工序，本喷涂生产流水线是把木门擒空摆放方框夹具中，进行全自动喷涂。电脑人机界面plc编程技术主要：可设定可喷宽度毫米为单位，输送到喷枪位置进行自动喷涂木门平面与侧面涂装。木门还是目前最主要的门，由于现实需求，因此木门都是需要喷漆的，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐，防蛀虫等需求。传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，时间久，而且喷漆不均匀，当然目前市场上出现了自动喷漆机器，就是利用自动化来代替手工喷漆，但是，自动化不足，人工劳动强度大，喷漆效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于板材喷漆的生产线，效果好。一种用于板材喷漆的生产线，包括工作台、多个夹持部、动力机构、第一齿条、第二齿条、喷漆部；工作台上设有呈水平分布的滑槽；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、两个夹持单元，安装板与滑槽滑动连接；两个夹持单元沿垂直于滑槽的长度方向分布，两个夹持单元相对分布，夹持单元包括固定板、连杆、挤压板、齿轮，固定板安装在安装板上，两个夹持单元内的固定板相对设置，固定板上设有螺纹孔；连杆水平分布，连杆的长度方向与滑槽的长度方向垂直，连杆置于螺纹孔内，连杆的外周向表面设有与螺纹孔相配合的螺纹；挤压板置于固定板靠近另一个夹持单元的一侧，挤压板与连杆连接；齿轮置于固定板远离挤压板的一侧，齿轮与连杆连接；动力机构用于驱动安装板沿滑槽的长度方向移动；第一齿条位于齿轮的移动路径上，当齿轮沿该移动路径移动并与第一齿条接触时，第一齿条带动齿轮转动以致使挤压板向远离固定板的方向移动；第二齿条位于第一齿条的下游侧，第二齿条位于齿轮的移动路径上，当齿轮沿该移动路径移动并与第二齿条接触时，第二齿条带动齿轮转动以致使挤压板向靠近固定板的方向移动。优选的，喷漆部位于第一齿条、第二齿条之间，喷漆部用于对板材喷漆。优选的，喷漆部包括喷漆单元，喷漆单元包括喷漆管、供漆组件、多个喷头，喷漆管位于安装板的上方，喷漆管的长度方向与滑槽的长度方向垂直或斜交，喷漆管与供漆组件连接；多个喷头沿喷漆管的长度方向依次分布，多个喷头均与喷漆管连接，喷头朝向安装板的方向设置。优选的，喷漆单元的数量为多个，多个喷漆单元沿滑槽的长度方向依次分布。优选的，喷漆部还包括气泵、气管，气管位于安装板的上方，气管的长度方向与滑槽的长度方向垂直或斜交，气管位于喷漆单元的上游侧，气管与气泵连接，气管上设有多个喷气孔，多个喷气孔沿气管的长度方向依次分布，喷气孔朝向安装板的方向设置。优选的，挤压板远离固定板的一侧设有缓冲层。本专利技术中，将待喷漆的板材置于两个挤压板之间，利用动力机构驱动安装板移动。当齿轮与第一齿条接触时，第一齿条带动齿轮转动，进而让挤压板向靠近板材的方向移动，利用两个挤压板从两侧夹紧固定板材。当板材置于喷漆部下方时，利用喷漆部对板材进行喷漆处理，板材固定，喷漆均匀，效果好。在喷漆完成后，当齿轮与第二齿条接触时，第二齿条带动齿轮转动，进而让挤压板向远离板材的方向移动，这样就方便取下板材，方便取料，能够连续进行喷漆作业。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1：本专利技术提出的一种用于板材喷漆的生产线，包括工作台1、多个夹持部、动力机构、第一齿条2、第二齿条3、喷漆部。工作台1上设有呈水平分布的滑槽。多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板4、两个夹持单元，安装板4与滑槽滑动连接；两个夹持单元沿垂直于滑槽的长度方向分布，两个夹持单元相对分布，夹持单元包括固定板5、连杆6、挤压板7、齿轮8，固定板5安装在安装板4上，两个夹持单元内的固定板5相对设置，固定板5上设有螺纹孔；连杆6水平分布，连杆6的长度方向与滑槽的长度方向垂直，连杆6置于螺纹孔内，连杆6的外周向表面设有与螺纹孔相配合的螺纹；挤压板7置于固定板5靠近另一个夹持单元的一侧，挤压板7与连杆6连接；齿轮8置于固定板5远离挤压板7的一侧，齿轮8与连杆6连接。动力机构用于驱动安装板4沿滑槽的长度方向移动；动力机构可以为气缸等。第一齿条2位于齿轮8的移动路径上，当齿轮8沿该移动路径移动并与第一齿条2接触时，第一齿条2带动齿轮8转动以致使挤压板7向远离固定板5的方向移动。可以利用第一齿条2带动齿轮8转动，继而利用挤压板7夹紧板材，实现自动化作业，不需要人工作业，提高夹持精度，保证后续喷漆作业。第二齿条3位于第一齿条2的下游侧，第二齿条3位于齿轮8的移动路径上，当齿轮8沿该移动路径移动并与第二齿条3接触时，第二齿条3带动齿轮8转动以致使挤压板7向靠近固定板5的方向移动。利用第二齿条3带动齿轮8转动，继而让挤压板7与板材分离，实现自动化作业，自动拆卸，方便取下板材，减少人工劳动强度，方便连续作业。喷漆部位于第一齿条2、第二齿条3之间，喷漆部用于对板材喷漆。本实施例中，喷漆部包括喷漆单元，喷漆单元包括喷漆管9、供漆组件10、多个喷头11，喷漆管9位于安装板4的上方，喷漆管9的长度方向与滑槽的长度方向垂直或斜交，喷漆管9与供漆组件10连接；多个喷头11沿喷漆管9的长度方向依次分布，多个喷头11均与喷漆管9连接，喷头11朝向安装板4的方向设置；利用供漆组件10、喷漆管9。喷头11对板材喷漆处理，利用多个喷头11，能够均匀喷漆。本实施例中，喷漆单元的数量为多个，多个喷漆单元沿滑槽的长度方向依次分布；在对板材喷漆时需要喷不同的油漆，设置多个喷漆单元，可以利用位于上游侧的喷漆单元先喷底漆，在利用下游侧的喷漆单元喷漆，能够喷多种油漆，实现一次性喷漆作业，不需要多次喷漆处理，提高喷漆效率，节省成本。本实施例中，喷漆部还包括气泵12、气管13，气管13位于安装板4的上方，气管13的长度方向与滑槽的长度方向垂直或斜交，气管13位于喷漆单元的上游侧，气管13与气泵12连接，气管13上设有多个喷气孔14，多个喷气孔沿气管13的长度方向依次分布，喷气孔朝向安装板4的方向设置；在喷漆之前，先清理板材的表面；利用气泵12、气管13、喷气孔14向板材喷高压气体，清理板材表面，为后续喷漆做好准备。本实施例中，挤压板7远离固定板5的一侧设有缓冲层；避免损坏板材。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板材喷漆的生产线，其特征在于：包括工作台、多个夹持部、动力机构、第一齿条、第二齿条、喷漆部；工作台上设有呈水平分布的滑槽；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、两个夹持单元，安装板与滑槽滑动连接；两个夹持单元沿垂直于滑槽的长度方向分布，两个夹持单元相对分布，夹持单元包括固定板、连杆、挤压板、齿轮，固定板安装在安装板上，两个夹持单元内的固定板相对设置，固定板上设有螺纹孔；连杆水平分布，连杆的长度方向与滑槽的长度方向垂直，连杆置于螺纹孔内，连杆的外周向表面设有与螺纹孔相配合的螺纹；挤压板置于固定板靠近另一个夹持单元的一侧，挤压板与连杆连接；齿轮置于固定板远离挤压板的一侧，齿轮与连杆连接；动力机构用于驱动安装板沿滑槽的长度方向移动；第一齿条位于齿轮的移动路径上，当齿轮沿该移动路径移动并与第一齿条接触时，第一齿条带动齿轮转动以致使挤压板向远离固定板的方向移动；第二齿条位于第一齿条的下游侧，第二齿条位于齿轮的移动路径上，当齿轮沿该移动路径移动并与第二齿条接触时，第二齿条带动齿轮转动以致使挤压板向靠近固定板的方向移动。喷漆部位于第一齿条、第二齿条之间，喷漆部用于对板材喷漆。

【技术特征摘要】
1.一种用于板材喷漆的生产线，其特征在于：包括工作台、多个夹持部、动力机构、第一齿条、第二齿条、喷漆部；工作台上设有呈水平分布的滑槽；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、两个夹持单元，安装板与滑槽滑动连接；两个夹持单元沿垂直于滑槽的长度方向分布，两个夹持单元相对分布，夹持单元包括固定板、连杆、挤压板、齿轮，固定板安装在安装板上，两个夹持单元内的固定板相对设置，固定板上设有螺纹孔；连杆水平分布，连杆的长度方向与滑槽的长度方向垂直，连杆置于螺纹孔内，连杆的外周向表面设有与螺纹孔相配合的螺纹；挤压板置于固定板靠近另一个夹持单元的一侧，挤压板与连杆连接；齿轮置于固定板远离挤压板的一侧，齿轮与连杆连接；动力机构用于驱动安装板沿滑槽的长度方向移动；第一齿条位于齿轮的移动路径上，当齿轮沿该移动路径移动并与第一齿条接触时，第一齿条带动齿轮转动以致使挤压板向远离固定板的方向移动；第二齿条位于第一齿条的下游侧，第二齿条位于齿轮的移动路径上，当齿轮沿该移动路径移动并与第二齿条接触时...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹力生，
申请(专利权)人：蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34