一种气动搅拌浆液混合装置制造方法及图纸

技术编号:16054394 阅读:33 留言:0更新日期:2017-08-22 11:36
本实用新型专利技术提供了一种气动搅拌浆液混合装置,由浆液混合系统和气动搅拌系统组成,浆液混合系统包括混浆罐和清水池,两者之间通过进水管连通,进水管上安装着抽水泵和进水阀门,气动搅拌系统包括进气管线,进气管线的一端连接着空气压缩机,另外一端穿过混浆罐伸入至罐底与八爪鱼形排气管组连接。压缩空气往罐体持续供气,使罐体内浆液在宏观上形成一种布朗运动式的紊流流态,和常规电动搅拌器依靠马达驱动叶片旋转产生的单一涡流流态相比,可以使化工材料在溶剂中更容易分散溶解,对不同层间不同位置的浆液进行紊流搅拌,搅拌更均匀,另一方面,气动搅拌没有触电危险,没有机械旋转伤人风险,因此安全性比常规电动搅拌器高。

【技术实现步骤摘要】
一种气动搅拌浆液混合装置
本技术一种浆液混合罐,具体涉及一种气动搅拌浆液混合装置。
技术介绍
浆液混合罐一般由罐体和搅拌系统组成,罐体顶部设有进料口,罐体底部设有出料口,通过搅拌系统混合搅拌罐体内的各种浆液。但是现有浆液混合罐的搅拌系统几乎都是电动搅拌器,通过电驱马达转动带动搅拌叶片对浆液进行搅拌,这种旋转式的电动搅拌器只能使浆液在罐体中央产生单一的涡流流态,在罐体边角位置起不到搅拌作用,因此存在搅拌分散效果差,材料分散不均匀等现象,尤其是遇到大分子聚合物材料时,很容易形成大的结块,造成材料浪费和有效利用率低下,另一方面,从安全角度考虑,施工现场要求必须使用防爆型电动马达,使得电动搅拌式混浆罐生产成本上升,耗能高,而且存在漏电危险和机械伤人风险。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的浆液混合罐存在搅拌分散效果差、制造成本高和使用风险大的问题。为此,本技术提供了一种气动搅拌浆液混合装置,由浆液混合系统和气动搅拌系统组成,所述浆液混合系统包括混浆罐和清水池,混浆罐和清水池之间通过进水管连通,进水管上安装抽水泵和进水阀门,所述气动搅拌系统包括进气管线、空气压缩机和排气管组,进气管线的一端与空气压本文档来自技高网...
一种气动搅拌浆液混合装置

【技术保护点】
一种气动搅拌浆液混合装置,由浆液混合系统和气动搅拌系统组成,所述浆液混合系统包括混浆罐(1)和清水池(2),混浆罐(1)和清水池(2)之间通过进水管(5)连通,进水管(5)上安装抽水泵(3)和进水阀门(4),其特征在于:所述气动搅拌系统包括进气管线(11)、空气压缩机(8)和排气管组(12),进气管线(11)的一端与空气压缩机(8)的气源出口连通,另外一端穿过混浆罐(1)的顶盖伸入至罐底,排气管组(12)置于混浆罐(1)内并安装在进气管线(11)的端部,排气管组(12)是由多个钢管呈放射状平放在混浆罐(1)的罐底,所有钢管的其中一端与进气管线(11)连通,且每一个钢管上开设有多个排气孔;所述混...

【技术特征摘要】
1.一种气动搅拌浆液混合装置,由浆液混合系统和气动搅拌系统组成,所述浆液混合系统包括混浆罐(1)和清水池(2),混浆罐(1)和清水池(2)之间通过进水管(5)连通,进水管(5)上安装抽水泵(3)和进水阀门(4),其特征在于:所述气动搅拌系统包括进气管线(11)、空气压缩机(8)和排气管组(12),进气管线(11)的一端与空气压缩机(8)的气源出口连通,另外一端穿过混浆罐(1)的顶盖伸入至罐底,排气管组(12)置于混浆罐(1)内并安装在进气管线(11)的端部,排气管组(12)是由多个钢管呈放射状平放在混浆罐(1)的罐底,所有钢管的其中一端与进气管线(11)连通,且每一个钢管上开设有多个排气孔;所述混浆罐(1)的罐壁上开设有出液口,出液口连接着出液管线(7),出液管线(7)上安装出液阀门(6),混浆罐(1)的顶盖上开设加料口(13)和排风口(14)。2.如权利要求1所述的气动搅拌浆液混合装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉辉黎金明陈磊王勇强郝超王国庆曹辉张艺聪周强张潮赵向阳崔贵涛蒋振伟郭康张长庚胡恒俞浩杰蔺文洁
申请(专利权)人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
类型:新型
国别省市:陕西,61

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