管式炒茶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式炒茶机，属于制茶设备领域，其包括管体以及由驱动装置驱动的加热内管，所述管体的两端分别设置有入料口以及出料口，所述加热内管设置于所述管体内的轴线上，所述加热内管的外侧壁上设置有螺旋输送叶片，还包括燃烧器以及鼓风机，所述燃烧器的输出端通过鼓风机与所述加热内管靠近所述入料口一端的内腔相连通，还包括于所述加热内管的外侧壁上密集设置的突起物。本实用新型专利技术加大了炒茶机与茶叶的接触面积，使一次可炒制的茶叶量大大增加，且同时本实用新型专利技术使茶农可以不间断的炒制茶叶，实现了茶叶炒制的机械化。

【技术实现步骤摘要】
管式炒茶机
本技术涉及制茶设备领域，特别涉及一种管式炒茶机。
技术介绍
茶叶从很早之前就已经从中国走向了世界，茶叶已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种。其中“炒茶”是制作茶叶的诸多工序当中的一种。目前，茶农所广泛采用的传统的炒制方式是利用柴火加热普通的锅体，利用锅体炒制茶叶，但这种炒制茶叶的方式受制于锅体的大小，每次茶农能炒制的茶叶不超过100克，效率十分低下，且机械化、自动化程度不高。
技术实现思路
本技术一种管式炒茶机所要解决的技术问题是：提高茶叶炒制的效率，且使茶叶炒制的工序过程机械化。本技术所采用的技术方案是：包括管体以及由驱动装置驱动的加热内管，所述管体的两端分别设置有入料口以及出料口，所述加热内管设置于所述管体内的轴线上，所述加热内管的外侧壁上设置有螺旋输送叶片，还包括燃烧器以及鼓风机，所述燃烧器的输出端通过鼓风机与所述加热内管靠近所述入料口一端的内腔相连通，还包括于所述加热内管的外侧壁上密集设置的突起物。进一步的，所述突起物为圆心位于所述加热内管轴线上的环形形状。进一步的，还包括通风管，所述通风管与所述加热内管远离所述燃烧器的一端的内腔相连通。进一步的，所述加热内管由其靠近所述入料口的一端开始至所述加热内管靠近所述出料口的另一端依次分为第一热区以及第二热区，所述第一热区以及第二热区上的突起物的数量之比为2比1。进一步的，所述燃烧器为燃烧炉。本技术的有益效果是：本技术加大了炒茶机中炒制茶叶的面积，使一次可炒制的茶叶量大大增加，且同时本技术使茶农可以不间断的炒制茶叶，实现了茶叶炒制的机械化。附图说明图1是本技术的结构示意图。【具体符号说明】1-管体，2-入料口，3-出料口，4-加热内管，5-螺旋输送叶片，6-燃烧炉，7-鼓风机，8-突起物，9-通风管，10-第一热区，11-第二热区。具体实施方式下面将结合附图对本技术一种管式炒茶机作详细介绍。如图1所示，本技术一种管式炒茶机，其包括管体1以及由驱动装置驱动的加热内管4，所述管体1的两端分别设置有入料口2以及出料口3，所述加热内管4设置于所述管体1内的轴线上，所述加热内管4的外侧壁上设置有螺旋输送叶片5，还包括燃烧器以及鼓风机7，所述燃烧器的输出端通过鼓风机7与所述加热内管4靠近所述入料口2一端的内腔相连通，还包括于所述加热内管4的外侧壁上密集设置的突起物8。炒制茶叶主要是利用热源对茶叶进行炒制，其中燃烧器是指能产生热气并利用热气热传导加热加热内管4的装置。本实施例中，所述燃烧器为燃烧炉6，驱动装置包括电机以及传动部件，电机与加热内管4通过传动部件传动连接，加热内管4远离燃烧器的一端贯穿于管体1外且与电机输出端传动连接。燃烧器产生热气并加热加热内管4。同时茶叶由入料口2进入管体1当中，由螺旋输送机式的螺旋输送叶片5输出至出料口3，在茶叶的输送的过程当中，燃烧器热传导加热内管4，使加热内管4温度升高炒制茶叶，最终炒制完成的茶叶从出料口3中落出。通过在加热内管4外侧壁上设置突起物8，加大了茶叶与加热内管4的接触面积，使茶叶受热更为均匀。此外，传统的炒制茶叶主要是利用加热后的普通的锅体对茶叶进行炒制，锅体能与茶叶接触的面积有限，所以每次炒制的茶叶量只有几十克，而加热内管4、螺旋输送叶片5以及加热内管4外表面上的突起物8的表面均可以炒制茶叶，加大了炒制茶叶的面积，使一次可炒制的茶叶量大大增加。同时采用了螺旋输送叶片5以及驱动装置，使茶农可以不间断的炒制茶叶，实现了茶叶炒制的机械化。在上述实施方式当中，突起物8可以为块状、鳞片形等突起的形状，但是块状、鳞片形等突起的形状容易使茶叶滞留于突起物8之间，使炒制过程无法完成，所以作为优选方式，所述突起物8为圆心位于所述加热内管轴线上的环形形状。进一步的，还包括通风管9，所述通风管9与所述加热内管4远离所述燃烧器的一端的内腔相连通。为了环保以及便于回收，设置了通风管9，热气能由加热内管4内腔内流出。进一步的，所述加热内管4由其靠近所述入料口2的一端开始至所述加热内管4靠近所述出料口3的另一端依次分为第一热区10以及第二热区11，所述第一热区10以及第二热区11上的突起物8的数量之比为2比1。在茶叶的炒制过程当中，主要分为两种“生锅”以及“熟锅”两种工艺，其中“生锅”工艺对热量的需求更大，通常在80度至120度之间，而“熟锅”工艺对温度要求较低、热量需求较小。所以通过在在加热内管4上设置两个突起物8数量不同的区域，使这个两个区域的热传导传导出来的热量不同，从而具有一定的温度差，从而使茶农能一步完成对茶叶“生锅”以及“熟锅”两种工艺。在上述实施方式当中，燃烧器也可以使用煤气燃烧装置对加热内管4进行加热然后完成茶叶的炒制，但是在茶叶的传统炒制过程当中会有部分烟尘进入茶叶内，使茶叶具有独特的风味，仅仅使用以煤气为燃料的煤气燃烧装置无法获得传统工艺的这种效果。所以作为优选方式，本实施例中，所述燃烧器为燃烧炉6。以碳为原料的燃烧炉6中的部分烟尘散发进入茶叶内，使机器炒制出来的茶叶更接近传统工艺所炒制出的茶叶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式炒茶机，其特征在于：包括管体(1)以及由驱动装置驱动的加热内管(4)，所述管体(1)的两端分别设置有入料口(2)以及出料口(3)，所述加热内管(4)设置于所述管体(1)内的轴线上，所述加热内管(4)的外侧壁上设置有螺旋输送叶片(5)，还包括燃烧器以及鼓风机(7)，所述燃烧器的输出端通过鼓风机(7)与所述加热内管(4)靠近所述入料口(2)一端的内腔相连通，还包括于所述加热内管(4)的外侧壁上密集设置的突起物(8)。

【技术特征摘要】
1.一种管式炒茶机，其特征在于：包括管体(1)以及由驱动装置驱动的加热内管(4)，所述管体(1)的两端分别设置有入料口(2)以及出料口(3)，所述加热内管(4)设置于所述管体(1)内的轴线上，所述加热内管(4)的外侧壁上设置有螺旋输送叶片(5)，还包括燃烧器以及鼓风机(7)，所述燃烧器的输出端通过鼓风机(7)与所述加热内管(4)靠近所述入料口(2)一端的内腔相连通，还包括于所述加热内管(4)的外侧壁上密集设置的突起物(8)。2.按照权利要求1所述的一种管式炒茶机，其特征在于：所述突起物(8)为圆心位于所述加热内管(4)轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国章，
申请(专利权)人：筠连县冬青御品生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51