用于精度和熔合质量玻璃管的制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及用于制造高质量玻璃管的方法，以及用于制造高质量玻璃管的设备。由于采用本文所述方法和设备制造的玻璃管基本不含被称作条状纹的光学缺陷，玻璃管可以被用于消费者电子器件的显示器。通过连续工艺制造玻璃管，其中，在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流，从而玻璃涂覆了心轴的内表面并且在心轴的内表面上向下游流动，在该过程中，其发生冷却以提供较高的粘度。然后从心轴取出玻璃并拉制以获得玻璃管。还可以在心轴的外表面上提供熔融玻璃流，并且当玻璃流离开心轴时，与心轴的内表面上的玻璃流接合。本文的设备构造成采用该方法提供高质量的玻璃管。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于精度和熔合质量玻璃管的制造工艺本申请根据35U.S.C.§119，要求2014年9月9日提交的美国临时申请系列第62/047,879号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。技术背景本文涉及用于制造具有高光学透明度的玻璃管的方法和设备，更具体地，涉及配置成制造具有质朴内表面以及在一些实施方式中具有质朴外表面的玻璃管的方法和设备，该质朴表面不含条状纹缺陷。
技术实现思路
一个实施方式包括通过如下方式连续制造玻璃管的方法：在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流以形成管预成形件，然后拉制预成形件以获得玻璃管。另一个实施方式包括通过如下方式连续制造玻璃管预成形件的方法：在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流，以及从转动的空心心轴的下游部分取出熔融玻璃管预成形件。然后可以拉制玻璃管预成形件以提供玻璃管。另一个实施方式包括通过如下方式连续制造玻璃管的方法：同时在(a)转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流和在(b)转动的空心心轴的外表面上提供熔融玻璃流；使两个流接合到一起以形成预成形件；以及然后拉制预成形件以获得玻璃管。心轴的内表面上的熔融玻璃和外表面上的熔融玻璃可以具有相同组成或者可以是不同组成。另一个实施方式包括通过如下方式连续制造玻璃管预成形件的方法：同时在(a)转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流和在(b)转动的空心心轴的外表面上提供熔融玻璃流；将两者在心轴的下游部分接合到一起。然后可以拉制玻璃管预成形件以提供玻璃管。心轴的内表面上的熔融玻璃和外表面上的熔融玻璃可以具有相同组成或者可以是不同组成。另一个实施方式包括通过如下方式连续制造玻璃管的方法：(a)在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流，(b)在转动的空心心轴的外表面上提供熔融玻璃流，以及(c)在明显高于转动的空心心轴的外表面上的熔融玻璃流处提供熔融玻璃流；使流接合到一起以形成预成形件；以及然后拉制预成形件以获得玻璃管。心轴的内表面上的熔融玻璃和外表面上的熔融玻璃可以具有相同组成或者可以是不同组成。理想地，明显高于心轴的外表面上的熔融玻璃处的熔融玻璃的组成不同于心轴外表面上的熔融玻璃。另一个实施方式包括通过如下方式连续制造玻璃管预成形件的方法：(a)在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流，(b)在转动的空心心轴的外表面上提供熔融玻璃流，以及(c)在明显高于转动的空心心轴的外表面上的熔融玻璃流处提供熔融玻璃流；以及使流接合到一起以形成预成形件。然后可以拉制玻璃管预成形件以提供玻璃管。心轴的内表面上的熔融玻璃和外表面上的熔融玻璃可以具有相同组成或者可以是不同组成。理想地，明显高于心轴的外表面上的熔融玻璃处的熔融玻璃的组成不同于心轴外表面上的熔融玻璃。另一个实施方式包括用于制造玻璃管预成形件的设备，其包括：空心心轴，用于使得空心心轴转动的装置，以及用于将熔融玻璃传递到空心心轴的内表面的传递装置。设备构造成使得熔融玻璃沿着心轴的内表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。空心心轴可以是圆柱形或者圆锥形的。另一个实施方式包括用于制造玻璃管预成形件的设备，其包括：空心心轴，用于使得空心心轴转动的装置，用于将熔融玻璃传递到空心心轴的内表面的传递装置，以及用于将熔融玻璃传递到空心心轴的外表面的传递装置。设备构造成使得熔融玻璃沿着心轴的内表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。设备还构造成使得熔融玻璃沿着心轴的外表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。另一个实施方式包括用于制造玻璃管预成形件的设备，其包括：空心心轴，用于使得空心心轴转动的装置，以及用于将熔融玻璃传递到空心心轴的外表面的传递装置。设备构造成使得熔融玻璃沿着心轴的外表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。设备还构造成使得经由如下方式使熔融玻璃传递到心轴的内表面：被传递到心轴的外表面的一部分熔融玻璃流动通过心轴壁中的一个或多个开口并流入空心心轴内部，在该内部中，其与空心心轴的内表面发生接触。设备构造成使得熔融玻璃沿着心轴的内表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。另一个实施方式包括用于制造玻璃管预成形件的设备，其包括：空心心轴，用于使得空心心轴转动的装置，以及用于将熔融玻璃传递到空心心轴的内表面的传递装置。设备构造成使得心轴的长轴与水平形成约为45度至约为90度之间的角度，以及其中，熔融玻璃沿着心轴的内表面从传递点纵向流动到心轴下游端的离开点。设备还构造成使得熔融玻璃所传递到达的心轴的内表面向内倾斜，所提供的相对于水平的角度小于纵轴形成的角度。另一个实施方式包括用于制造玻璃管预成形件的设备，其包括：空心心轴，用于使得空心心轴转动的装置，用于将熔融玻璃传递到空心心轴的内表面的传递装置，以及用于将熔融玻璃传递到空心心轴的外表面的传递装置。设备构造成使得熔融玻璃沿着心轴的内表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。设备还构造成使得熔融玻璃沿着心轴的外表面纵向流动，从传递点流到心轴下游端处的离开点。设备构造成使得心轴的长轴与水平形成约为45度至约为90度之间的角度。设备还构造成使得熔融玻璃所传递到达的心轴的内侧表面向内倾斜，所提供的相对于水平的角度小于纵轴形成的角度。设备还构造成使得熔融玻璃所传递到达的心轴的外表面向外倾斜，所提供的相对于水平的角度小于纵轴形成的角度。在以下的详细描述中提出了本文的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的各种实施方式而被认识。应理解，上面的一般性描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的，用来提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。所附附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。附图说明图1是现有技术玻璃管的图像，证实由于条状纹缺陷所导致的图像变形。图2是经受氙光影像的现有技术玻璃管的图像，证实了条状纹缺陷。图3是根据本文所述方法的实施方式制备的玻璃管经受氙光影像的图像，证实了不含条状纹缺陷。图4是用于制造玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图。图5是用于制造玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图，其中，熔融玻璃可以在心轴的内侧表面上和心轴的外侧表面上流动。图6是用于制造玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图，其中，熔融玻璃可以在心轴的内侧表面上和心轴的外侧表面上流动。图7A是用于制造玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图，其中，熔融玻璃被传递到心轴的外侧表面，并流动通过心轴中的一个或多个开口到达心轴的内侧表面。图7B是构造成用于例如图7A所示实施方式的心轴实施方式的透视图。图8是用于制造玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图，其中，心轴处于准垂直取向。图9是用于制造玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图，其中，熔融玻璃可以在心轴的内侧表面上和心轴的外侧表面上流动，以及其中，心轴处于准垂直取向。图10是用于制造具有三层结构的玻璃管预成形件的设备实施方式的部分透视图。图11显示用于形成玻璃管的方法的实施方式。具体实施方式下面详细参考某些实施方式，这些实施方式的例子在附图中示出。只要有可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造玻璃管的方法，该方法包括：在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流；从所述转动的空心心轴的下游部分取出玻璃管预成形件；以及拉制所述预成形件以获得玻璃管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.09 US 62/047,8791.一种制造玻璃管的方法，该方法包括：在转动的空心心轴的内表面上提供熔融玻璃流；从所述转动的空心心轴的下游部分取出玻璃管预成形件；以及拉制所述预成形件以获得玻璃管。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，提供的所述熔融玻璃流的粘度小于30kP。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，提供的所述熔融玻璃流的粘度小于10kP。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述心轴的熔融玻璃的流量约为20-800kg/h。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述心轴限定了纵轴，以及所述纵轴相对于水平所呈现的角度约为5-90度。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将加压气体引入所述转动的空心心轴的内部中。7.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括：在所述转动的空心心轴的外表面上提供熔融玻璃流；以及其中，从所述心轴的下游部分取出所述玻璃管预成形件还包括：使得来自所述心轴的内表面的玻璃流与来自所述心轴的外表面的玻璃流接合。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述心轴的外表面上的玻璃的组成不同于所述心轴的内表面上的玻璃。9.如权利要求7所述的方法，所述方法还包括：提供配置成提供外包覆层的熔融玻璃流，其中，配置成提供外包覆层的玻璃的组成不同于所述心轴的外表面上的玻璃。10.一种用于制造玻璃管的设备，所述设备包括：心轴，所述心轴包括外表面和空心内部，所述空心内部受到内表面的限定，以及所述心轴限定了纵轴；传递装置，其构造成将熔融玻璃传递到所述心轴的内表面；以及构造成使得所述心轴转动的装置；其中，所述设备构造成使得玻璃纵向流动到位于所述心轴的下游端的离开点。11.如权利要求10所述的设备，所述设备还包括配置成将气体传递到所述心轴的空心内部的装置。12.如权利要求10所述的设备，所述设备还包括配置成对所述心轴的内表面进行冷却的冷却装置。13.如权利要求12所述的设备，所述冷却装置包括位于所述心轴的壁中的冷却元件。14.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述心轴是圆柱形的。15.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述心轴是圆锥形的。16.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述长轴与水平形成约为45度至约为90度之间的角度。17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，所述心轴的内表面包括第一部分和第二部分，以及其中，所述心轴的内表面的所述第一部分向内倾斜以提供相对于水平的角度，该角度小于所述纵轴形成的角度。18.如权利要求10所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·G·D·比森，A·M·弗雷德霍姆，L·茹鲍德，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US