旋转丝网印刷机制造技术

本发明专利技术提供一种旋转丝网印刷机。旋转丝网印刷机设置有：丝网滚筒离合电机编码器(231)，用于检测丝网滚筒(201)的位置；刮板离合电机编码器(232)，用于检测刮板(221)的位置；以及控制装置(300)，基于由丝网滚筒离合电机编码器(231)检测出的丝网滚筒(201)的位置和由刮板离合电机编码器(232)检测出的刮板(221)的位置，对丝网滚筒离合电机(209)和刮板离合电机(224)进行控制，以便在丝网印版(201A)接触压印滚筒(100)时以外的期间避免刮板(221)与丝网印版(201A)接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转丝网印刷机
本专利技术涉及一种旋转丝网印刷机，利用刮板从形成为圆筒状的丝网印版的孔向薄片体或卷筒纸供给油墨或清漆等液体，来进行印刷或涂布等。
技术介绍
以往，作为能够进行旋转丝网印刷的印刷机，公开了一种不仅能够进行丝网印刷，而且能够同时进行胶印印刷和凹版印刷的印刷机(参照下述专利文献1)。此外，还公开了使丝网印版成为圆筒状的丝网滚筒和刮板的离合结构(参照下述专利文献2)。专利文献1：日本专利公开公报特开2014-100819号专利文献2：日本专利公报第5337358号在此，如果在丝网印版较薄且丝网滚筒未与压印滚筒接触的状态下使刮板与丝网印版接触，则丝网印版有可能破损。因此，在如上所述的以往的旋转丝网印刷机中，在印刷开始时，如图7所示，与薄片体输送来的时机配合而使丝网滚筒相对于压印滚筒合压(接触)，在确认到上述合压动作且丝网滚筒转动一周后，使刮板相对于丝网印版合压(接触)来进行丝网印刷。此外，在印刷结束时，如图8所示，在对最后的薄片体实施印刷之后使刮板相对于丝网印版离压(分离)，在确认到上述离压动作且丝网滚筒转动一周后，使丝网滚筒相对于压印滚筒离压(分离)，并使丝网印刷结束。此时，为了防止滚筒蹭脏，在刮板进行离压动作之后也需要输送薄片体。如此，为了防止刮板与未接触压印滚筒的丝网印版接触而导致丝网印版破损，在确认到丝网滚筒的合压动作结束后开始刮板的合压动作，并且在确认到刮板的离压动作结束后开始丝网滚筒的离压动作，所以存在印刷开始时和印刷结束时产生多余的不合格薄片体的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能够减少不合格薄片体的产生的旋转丝网印刷机。用于解决上述课题的第一专利技术的旋转丝网印刷机包括：压印滚筒，保持并输送薄片体；丝网滚筒，将丝网印版形成为圆筒状而构成；刮板，保持在所述丝网滚筒的内部；丝网滚筒离合电机，借助将所述丝网滚筒保持成摆动自如的丝网滚筒装置，使所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒进行接触移动或分离移动；以及刮板离合电机，借助将所述刮板保持成摆动自如的刮板装置，使所述刮板相对于所述丝网印版的内周面进行接触移动或分离移动，所述旋转丝网印刷机的特征在于，还包括：丝网滚筒位置检测器，检测所述丝网滚筒的位置；刮板位置检测器，检测所述刮板的位置；以及控制装置，基于由所述丝网滚筒位置检测器检测出的所述丝网滚筒的位置和由所述刮板位置检测器检测出的所述刮板的位置，对所述丝网滚筒离合电机和所述刮板离合电机进行控制，以便在所述丝网滚筒与所述压印滚筒接触时以外的期间避免所述刮板与所述丝网印版接触。此外，用于解决上述课题的第二专利技术的旋转丝网印刷机在第一专利技术的基础上，其特征在于，在所述丝网滚筒与所述压印滚筒所具有的一个切口部相对的期间，所述控制装置对所述丝网滚筒离合电机和所述刮板离合电机进行控制，以便使所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒的合压动作和所述刮板相对于所述丝网印版的合压动作结束，或者使所述刮板相对于所述丝网印版的离压动作和所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒的离压动作开始。按照本专利技术的旋转丝网印刷机，在印刷开始时可以从供给的第一张薄片体开始正常地进行丝网印刷，并且在印刷结束时在最后的薄片体上实施印刷之后不需要供给薄片体，从而可以减少不合格薄片体的产生。附图说明图1是表示本专利技术实施例1的旋转丝网印刷机的说明图。图2是将图1局部剖切表示的平面展开图。图3的(a)是表示框架和辅助框架之间的关系的说明图，图3的(b)是表示框架、辅助框架和丝网滚筒离合电机之间的关系的说明图。图4是表示本专利技术实施例1的旋转丝网印刷机的控制结构的框图。图5是以时间顺序表示本专利技术实施例的旋转丝网印刷机印刷开始时的丝网滚筒和刮板的控制示例的说明图。图6是以时间顺序表示本专利技术实施例的旋转丝网印刷机印刷结束时的丝网滚筒和刮板的控制示例的说明图。图7是以时间顺序表示以往的旋转丝网印刷机印刷开始时的丝网滚筒和刮板的控制示例的说明图。图8是以时间顺序表示以往的旋转丝网印刷机印刷结束时的丝网滚筒和刮板的控制示例的说明图。附图标记说明100压印滚筒100a切口部101设备框架102叼纸装置201丝网滚筒201A丝网印版201B端环202支承构件202a支承构件的齿轮203丝网用托架203a丝网支承部203b转动轴支承部204辅助框架204a第一连接用托架204b第二连接用托架204c第三连接用托架204d第四连接用托架204e第五连接用托架205转动轴205a转动轴的齿轮206中间齿轮207丝网滚筒驱动电机207a驱动用电机的齿轮208销209A丝网滚筒离合电机209B丝杠轴209C螺母构件210销211丝网滚筒离合电机支承构件221刮板221A刮片221B刮板杆222刮板支承构件223支承板223a抵接面224A刮板离合电机224B丝杠轴224C螺母构件225、226、227、228销229主机编码器230薄片体输送检测器231丝网滚筒离合电机编码器232刮板离合电机编码器300控制装置具体实施方式下面参照附图，对本专利技术的旋转丝网印刷机进行说明。另外，本专利技术的旋转丝网印刷机不受以下实施例的限定，当然能够在不脱离本专利技术宗旨的范围内进行各种变更。实施例以下利用图1至图6，对本实施例的旋转丝网印刷机进行详细说明。如图1和图2所示，在本实施例中，将保持并输送薄片体(被印刷物)的压印滚筒100转动自如地支承在左右的设备框架101、101之间，并且与上述压印滚筒100相对地配置有丝网滚筒201。在压印滚筒100的外周面上，在隔着轴心相对的位置形成有切口部100a，上述切口部100a内配置有能够保持和释放薄片体的叼纸装置102。另外，在本实施例中，压印滚筒100具有丝网滚筒201的两倍的滚筒直径。丝网滚筒201包括：丝网印版201A，通过将蚀刻有与图案对应的小孔的薄印版部件形成为圆筒状而构成；以及两个端环201B、201B，分别固定于丝网印版201A的两端(图2中的左右)，用于对丝网印版201A进行加强。上述丝网滚筒201借助支承构件202、202、丝网用托架203、203和辅助框架204支承于设备框架101、101。支承构件202分别将端环201B支承成能够离合，并且转动自如地支承于丝网用托架203。丝网用托架203包括：丝网支承部203a，分别将支承构件202支承成转动自如；以及转动轴支承部203b，相对于该丝网支承部203a配置在丝网滚筒201的径向外侧。与丝网滚筒201的轴向平行地延伸的转动轴205的两端分别转动自如地支承于转动轴支承部203b。在转动轴205的两端设置有齿轮205a，上述齿轮205a借助中间齿轮206与形成在支承构件202的外周面上的齿轮202a啮合。此外，转动轴205的一端侧(图2中的右端侧)的齿轮205a与丝网滚筒驱动电机207的齿轮207a啮合(参照图1)。因此，如果驱动丝网滚筒驱动电机207，则借助丝网滚筒驱动电机207的齿轮207a、转动轴205的一端侧的齿轮205a、一方(图2中的右侧)的中间齿轮206、一方(图2中的右侧)的支承构件202的齿轮202a和一方的支承构件202，向丝网滚筒201的一端侧(图2中的右端侧)传递丝网滚筒驱动电机207的驱动力，并且借助丝网滚筒驱动电机207的齿轮207a、转动轴205的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转丝网印刷机，其包括：压印滚筒，保持并输送薄片体；丝网滚筒，将丝网印版形成为圆筒状而构成；刮板，保持在所述丝网滚筒的内部；丝网滚筒离合电机，借助将所述丝网滚筒保持成摆动自如的丝网滚筒装置，使所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒进行接触移动或分离移动；以及刮板离合电机，借助将所述刮板保持成摆动自如的刮板装置，使所述刮板相对于所述丝网印版的内周面进行接触移动或分离移动，所述旋转丝网印刷机的特征在于，还包括：丝网滚筒位置检测器，检测所述丝网滚筒的位置；刮板位置检测器，检测所述刮板的位置；以及控制装置，基于由所述丝网滚筒位置检测器检测出的所述丝网滚筒的位置和由所述刮板位置检测器检测出的所述刮板的位置，对所述丝网滚筒离合电机和所述刮板离合电机进行控制，以便在所述丝网滚筒与所述压印滚筒接触时以外的期间避免所述刮板与所述丝网印版接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.23 JP 2014-2162311.一种旋转丝网印刷机，其包括：压印滚筒，保持并输送薄片体；丝网滚筒，将丝网印版形成为圆筒状而构成；刮板，保持在所述丝网滚筒的内部；丝网滚筒离合电机，借助将所述丝网滚筒保持成摆动自如的丝网滚筒装置，使所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒进行接触移动或分离移动；以及刮板离合电机，借助将所述刮板保持成摆动自如的刮板装置，使所述刮板相对于所述丝网印版的内周面进行接触移动或分离移动，所述旋转丝网印刷机的特征在于，还包括：丝网滚筒位置检测器，检测所述丝网滚筒的位置；刮板位置检测器，检测所述刮板的位置；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：阪田启久，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP