注射成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种注射成型机，包括具有熔体通道(6)的注射喷嘴(2)、注射开口(5)和用于过滤注射喷嘴(2)内的熔融树脂的过滤器(9)。根据本发明专利技术，熔体过滤器(9)与熔体通道(6)或设置在熔体通道(6)内的装置(7)配合，使得在注射成型机的注射阶段期间，使熔融树脂通过过滤器(9)，在注射成型机的减压阶段，使熔融树脂绕过过滤器(9)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型机
本专利技术涉及一种注射成型机，且更具体地涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的注射成型机。
技术介绍
在热塑性树脂的注射成型中，通常的做法是，在填充阶段和保持压力阶段期间，为了避免在注射喷嘴和浇道衬套之间的界面处树脂的泄漏，注射喷嘴的尖端通常借助于液压驱动的压紧组件，用较大的力压靠注射模具的浇道衬套。对于随后的冷却阶段，通过压紧组件的起动行程，注射喷嘴和浇道衬套分离。为此，需要对存在于注射喷嘴中的熔融树脂进行减压。当使用热流道系统时，热流道中的熔融树脂也必须减压以获得无浇注注射成型产品。用于熔融树脂的减压的释放体积可以仅通过将喷嘴与浇道衬套分离来产生。以更有效的方式，可以通过向后拉动塑化单元的挤出机螺杆来产生释放体积。为了在注射之前从熔融树脂中除去固体颗粒，已知可使用设置在塑化单元和注射喷嘴之间的过滤器。美国专利专利号6,168,411(专利技术人：WILDMAN；公布日期：2001年1月2日)公开了一种设置在挤出机机筒内的过滤器，用于在注入熔融树脂之前从熔融树脂中除去固体颗粒。由于各种原因，这种已知的过滤器不令人满意。本专利技术的目的是提供一种改进的过滤器装置，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机，包括：具有熔体通道(6)的注射喷嘴(2)、注射开口(5)、用于熔体的入口(22)以及用于过滤所述注射喷嘴(2)内的所述熔融树脂的过滤器(9)，其中所述过滤器构造成与所述熔体通道(6)或设置在所述熔体通道(6)内的装置(7)配合，使得在所述注射成型机的注射阶段期间，使所述熔融树脂流过所述过滤器(9)，并且在所述注射成型机的减压阶段期间，使熔融材料绕过所述过滤器(9)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.15 US 62/091,7451.一种注射成型机，包括：具有熔体通道(6)的注射喷嘴(2)、注射开口(5)、用于熔体的入口(22)以及用于过滤所述注射喷嘴(2)内的所述熔融树脂的过滤器(9)，其中所述过滤器构造成与所述熔体通道(6)或设置在所述熔体通道(6)内的装置(7)配合，使得在所述注射成型机的注射阶段期间，使所述熔融树脂流过所述过滤器(9)，并且在所述注射成型机的减压阶段期间，使熔融材料绕过所述过滤器(9)。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，所述过滤器(9)为环形设计并且设置成使得其将所述熔体通道(6)分成所述过滤器(9)内的圆柱形部分(15)和在所述过滤器(9)外部的环形部分(16)。3.根据权利要求1或2所述的注射成型机，其中，所述用于引导所述熔融树脂的装置(7)设置在所述熔体通道(6)内，其中所述用于引导所述熔融树脂的装置(7)和所述过滤器(9)可相对于彼此移位。4.根据权利要求3所述的注射成型机，其中，所述用于引导所述熔融树脂的装置(7)和所述过滤器(9)两者在其面向所述入口(22)和面向所述注射开口(5)的各个端部处均具有止动件(10、11、12、13)，其中所述用于引导所述熔融树脂的装置(7)的相应止动件(10、11)与所述过滤器(9)的相应止动件(12、13)配合。5.根据权利要求1至4中任一项所述的注射成型机，其中，所述用于引导所述熔融树脂的装置(7)构造成使得在其一端处设置有至少一个通路(14)，使得所述熔体通道(6)经由所述至少一个通路(14)在所述用于引导所述熔融树脂的装置(7)的下游或上游与所述过滤器(9)内的所述圆柱形部分(15)连通。6.根据权利要求1至5中任一项所述的注射成型机，其中，所述过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗·哈特尔，西尔万·路德维格，阿诺德·海因茨·马伊，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大,CA