用于生产期间并行工作的冲压机制造技术

本发明专利技术涉及一种冲压机(1)，包括至少一个压力机滑块(2)，通过所述压力机滑块可以在冲压机(1)被致动时执行冲压行程(h)；还包括至少一个第一工位(10)和一个第二工位(20)，其中第一和第二工位(10、20)每一个具有下模(12、22)和上模(14、24)，其中通过第一工位(10)的下模(12)和上模(14)形成第一成形台(16)，通过第二工位(20)的下模(22)和上模(24)形成第二成形台(26)；另外还包括机械元件(30)，所述机械元件(30)用于将冲压行程(h)传递到第一或第二成形台(16、26)中的一个上，其中冲压行程(h)能够彼此独立地传递到第一和第二成形台(16、26)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产期间并行工作的冲压机
本专利技术涉及按照权利要求1前序部分所述的一种冲压机。
技术介绍
本专利技术涉及特别适用于锻造工艺过程的冲压机。已知的锻造工艺中使用多个成形台。在连续布置的工位中锻造不同的成形台，同时逐步接近最终轮廓。为了能够经济性地生产，所有的成形台应尽可能地布置在同一台冲压机中。根据冲压机的力或锻造工艺的其他参数，可以同时占用所有的成形台。这种占用在下文中被称为多占用过程。如果冲压机的力不足，或者如果锻造工艺的其他参数不允许同时占用所有的成形台，则该过程从一个成形台转移到下一个。在这种情况下，一次只占有一个成形台。这种占用在下文中被称为单占用过程。使用多个成形台的锻造使用锻造工具进行。如果这些工具没有型模轮廓，该过程则被称为自由锻。如果工件的负模具被引入到锻造工具，该过程则被称为模锻。在自由锻和模锻中，需要用脱模剂润湿锻模。这种润湿过程被称为润滑。润滑通常必须在相应工具中的每个锻造部件之后进行。除了润滑，还要进行吹塑成型，这里以及下文将其包括在锻造工具的润滑过程中。在多占用过程中，润滑的缺点在于不同成形台的所有工件要从锻造工具中移出，且通常需要同时进行，并且所有锻造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机(1)，其包括‑至少一个压力机滑块(2)，通过所述压力机滑块(2)可以在冲压机(1)被致动时执行冲压行程(h)，‑至少一个第一工位(10)和一个第二工位(20)，其中所述第一和第二工位(10、20)每一个具有下模(12、22)和上模(14、24)，其中通过所述第一工位(10)的所述下模(12)和所述上模(14)形成第一成形台(16)，通过所述第二工位(20)的所述下模(22)和所述上模(24)形成第二成形台(26)，‑以及机械元件(30)，所述机械元件(30)用于将所述冲压行程(h)传递到所述第一或第二成形台(16、26)中的一个上，其特征在于，所述冲压行程(h)能够彼此独立地传递到...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.13 DE 102014015566.8;2014.10.22 DE 10201401.一种冲压机(1)，其包括-至少一个压力机滑块(2)，通过所述压力机滑块(2)可以在冲压机(1)被致动时执行冲压行程(h)，-至少一个第一工位(10)和一个第二工位(20)，其中所述第一和第二工位(10、20)每一个具有下模(12、22)和上模(14、24)，其中通过所述第一工位(10)的所述下模(12)和所述上模(14)形成第一成形台(16)，通过所述第二工位(20)的所述下模(22)和所述上模(24)形成第二成形台(26)，-以及机械元件(30)，所述机械元件(30)用于将所述冲压行程(h)传递到所述第一或第二成形台(16、26)中的一个上，其特征在于，所述冲压行程(h)能够彼此独立地传递到所述第一和第二成形台(16、26)。2.根据权利要求1所述的冲压机(1)，其特征在于，所述冲压机(1)具有n个成形台，其中所述机械元件(30)能够将冲压行程(h)同时传递到1至n-1个成形台上。3.根据前述权利要求中的一个所述的冲压机(1)，其特征在于，所述机械元件(30)能由至少一个控制元件(40)控制，优选为液压或气动控制。4.根据权利要求3所述的冲压机(1)，其特征在于，所述至少一个控制元件(40)有利地布置在所述至少一个压力机滑块(2)上。5.根据权利要求3所述的冲压机(1)，其特征在于，所述至少一个控制元件(40)被布置在所述冲压机(1)的壳体(4)上和/或所述冲压机的冲压工作台(5)上。6.根据权利要求3所述的冲压机(1)，其特征在于，所述至少一个控制元件(40)能够伸出所述至少一个压力机滑块(2)，优选与所述冲压行程(h)同时，其中所述控制元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡·安德烈亚斯·克鲁克，
申请(专利权)人：SK科技有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE