定子和具有其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种定子和具有其的电机，所述定子包括：轭部，所述轭部包括沿其周向排列的多个拼接单元，相邻所述拼接单元中的一个上设有凸部且另一个上设有凹部和与所述凹部连通并至少贯通所述轭部的周面的装配口，所述凸部通过所述装配口扣装在所述凹部内；多个齿部，多个所述齿部分别卡装在所述轭部的相邻拼接单元的交接处；多个绝缘件，多个所述绝缘件分别套设在多个所述拼接单元上且每个所述绝缘件位于相邻所述齿部之间；绕组，所述绕组绕制在多个所述绝缘件上。根据本发明专利技术实施例的定子具有制造和装配难度小、生产效率高和利于保证电机性能等优点。

【技术实现步骤摘要】
定子和具有其的电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种定子和具有所述定子的电机。
技术介绍
相关技术中的电机，为了简化生产工艺，一些电机在生产时将轭部、齿部和绕组分割模块化，再将这些模块拼装成电机整机，但轭部的多个分块的拼装操作难度较大，通常需要借助其他工具完成。此外，多个分块之间不可避免的会产生缝隙，这些缝隙增加了磁阻，从而影响电机性能。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种定子，该定子具有制造和装配难度小、生产效率高和利于保证电机性能等优点。本专利技术还提出一种具有所述定子的电机。为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种定子，所述定子包括：轭部，所述轭部包括沿其周向排列的多个拼接单元，所述拼接单元由多个轭部冲片叠压而成，相邻所述拼接单元中的一个上设有凸部且另一个上设有凹部和与所述凹部连通并至少贯通所述轭部的周面的装配口，所述凸部通过所述装配口扣装在所述凹部内；多个齿部，所述齿部由多个齿部冲片叠压而成且所述轭部冲片与所述齿部冲片垂直设置，多个所述齿部分别卡装在所述轭部的相邻拼接单元的交接处；多个绝缘件，多个所述绝缘件分别套设在多个所述拼接单元上且每个所述绝缘件位于相邻所述齿部之间；绕组，所述绕组绕制在多个所述绝缘件上。根据本专利技术实施例的定子具有制造和装配难度小、生产效率高和利于保证电机性能等优点。另外，根据本专利技术实施例的定子还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述凸部可转动地扣装在所述凹部内且所述凸部的转动轴线沿所述轭部的轴向延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述凸部的横截面和所述凹部的横截面为相互适配的优弧形。根据本专利技术的一个实施例，所述凸部和所述凹部邻近所述轭部的外周缘设置且所述装配口贯通所述拼接单元的端面和外侧面。根据本专利技术的一个实施例，所述凸部具有用于连接所述拼接单元的根部，所述凹部和所述装配口的连接处构造有在所述轭部的径向上位于所述根部内侧的支撑凸起和用于止挡所述根部的在所述轭部的径向上朝向外侧的表面的止动凸起。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部上设有卡槽，所述轭部卡装在所述卡槽内。根据本专利技术的一个实施例，每个所述绝缘件的两端分别设有分隔板，每个所述齿部被夹持在相邻所述绝缘件的分隔板之间。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部设有沿所述轭部的轴向延伸且至少一端凸出所述齿部的齿尖。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖的两端均凸出所述齿部且所述齿尖的凸出部分的长度不等。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖上设有沿所述轭部的径向向所述轭部的内侧凸出的聚磁凸台。根据本专利技术的一个实施例，所述聚磁凸台的一侧面为平面或弧形面。根据本专利技术的一个实施例，所述拼接单元的数量小于或等于所述齿部的数量。根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种电机，所述电机包括根据本专利技术的第一方面的实施例所述的定子。根据本专利技术实施例的电机，通过利用根据本专利技术的第一方面的实施例所述的定子，具有生产工艺简单、生产效率高和性能可靠等优点。附图说明图1是根据本专利技术实施例的电机的结构示意图。图2是根据本专利技术实施例的定子的局部结构示意图。图3是根据本专利技术实施例的定子的拼接单元的结构示意图。图4是根据本专利技术实施例的定子的凹部的结构示意图。图5是根据本专利技术实施例的定子的凸部的结构示意图。图6是根据本专利技术实施例的定子的凸部和凹部的配合示意图。图7是根据本专利技术实施例的定子的齿部的结构示意图。图8是根据本专利技术另一个实施例的定子的齿部的结构示意图。图9是根据本专利技术再一个实施例的定子的齿部的结构示意图。图10是根据本专利技术又一个实施例的定子的齿部的结构示意图。附图标记：电机1、定子10、转子20、轭部100、拼接单元110、凸部111、凹部112、装配口113、根部114、支撑凸起115、止动凸起116、齿部200、卡槽210、齿尖220、聚磁凸台230、绕组300、绝缘件400、分隔板410。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的电机1。如图1-图10所示，根据本专利技术实施例的电机1包括定子10和转子20，转子20可旋转地配合在定子10内，其中，转子20可以具有永磁体磁环结构。首先，参考附图描述根据本专利技术实施例的定子10。如图1-图10所示，根据本专利技术实施例的定子10包括轭部100、多个齿部200、多个绝缘件400和绕组300。轭部100包括沿其周向排列的多个拼接单元110，相邻拼接单元110中的一个上设有凸部111，且相邻拼接单元110中的另一个上设有凹部112和与凹部112连通并至少贯通轭部100的周面的装配口113，例如，凹部112和凹部112可以分别设在相邻拼接单元110的端面上，即相对的面上，换言之，装配口113至少贯通轭部100的外周面或内周面，即装配口113至少贯通拼接单元110的外侧面或内侧面，凸部111通过装配口113进入凹部112并扣装在凹部112内。多个齿部200分别卡装在轭部100的相邻拼接单元110的交接处，即每个齿部200位于相邻拼接单元110的交接处，以至少覆盖相邻拼接单元110的交接处的一部分。多个绝缘件400分别套设在多个拼接单元110上，且每个绝缘件400在轭部100的周向上位于相邻齿部200之间。绕组300绕制在多个绝缘件400上。其中，绝缘件400可以为套状结构件，例如铸塑料，也可以为喷涂层，例如喷涂绝缘漆，用于绕组300与轭部100的绝缘。下面举例具体描述根据本专利技术实施例的定子10的装配过程。轭部100在成型前为分段结构，即多个拼接单元110，装配时，先将多个绝缘件400分别套装在多个拼接单元110上，每个拼接单元110的两端从其上的绝缘件400露出，将两个套有绝缘件400的拼接单元110的凸部111与凹部112扣合，具体地，将凸部111对准装配口113，并将凸部111压入装配口113进而扣装在凹部112内，依次进行将多个拼接单元110拼装成环形的轭部100。将绕组300分别绕制在多个绝缘件400上，然后将多个绕制有绕组300的齿部200卡装在轭部100的相邻拼接单元110的交接处。根据本专利技术实施例的定子10，其轭部100在成型前为多段结构，每个拼接单元110的结构短小，利于冲裁和节省材料，而相邻拼接单元110采用端部不完全嵌套结构，交接处的凸部111和凹部112配合紧密，绕组300绕制在轭部100的绝缘件400上，绕线工艺简单，且槽面积得到最大化利用。并且，通过设置连通凹部112并至少贯通轭部100的周面的装配口113，这样凸部111与凹部112进行扣装时可以由装配口113进入凹部112，无需借助其他工具，操作难度较小，从而提高了生产效率。此外，每个齿部200位于相邻拼接单元110的交接处，不仅加强了相邻拼接单元110交接处的强度，以提高定子10的结构强度，而且交接处均有轭部100与齿部200的相互接触，避免磁阻的增加，保证了电机1的性能。根据本专利技术实施例的电机1，通过利用根据本专利技术上述实施例的定子10，具有生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子，其特征在于，包括：轭部，所述轭部包括沿其周向排列的多个拼接单元，所述拼接单元由多个轭部冲片叠压而成，相邻所述拼接单元中的一个上设有凸部且另一个上设有凹部和与所述凹部连通并至少贯通所述轭部的周面的装配口，所述凸部通过所述装配口扣装在所述凹部内；多个齿部，所述齿部由多个齿部冲片叠压而成且所述轭部冲片与所述齿部冲片垂直设置，多个所述齿部分别卡装在所述轭部的相邻拼接单元的交接处；多个

【技术特征摘要】
1.一种定子，其特征在于，包括：轭部，所述轭部包括沿其周向排列的多个拼接单元，所述拼接单元由多个轭部冲片叠压而成，相邻所述拼接单元中的一个上设有凸部且另一个上设有凹部和与所述凹部连通并至少贯通所述轭部的周面的装配口，所述凸部通过所述装配口扣装在所述凹部内；多个齿部，所述齿部由多个齿部冲片叠压而成且所述轭部冲片与所述齿部冲片垂直设置，多个所述齿部分别卡装在所述轭部的相邻拼接单元的交接处；多个绝缘件，多个所述绝缘件分别套设在多个所述拼接单元上且每个所述绝缘件位于相邻所述齿部之间；绕组，所述绕组绕制在多个所述绝缘件上。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述凸部可转动地扣装在所述凹部内且所述凸部的转动轴线沿所述轭部的轴向延伸。3.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述凸部的横截面和所述凹部的横截面为相互适配的优弧形。4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述凸部和所述凹部邻近所述轭部的外周缘设置且所述装配口贯通所述拼接单元的端面和外侧面。5.根据权利要求4所述的定子，其特征在于，所述凸部具有用于连接所述拼接单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44