多个电连接器焊接固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多个电连接器焊接固定装置，属于电连接器技术领域。本发明专利技术替代了原通过桌虎钳固定单个电连接器进行焊接的工艺方法，实现了夹持力固定，夹持方向确定，一次性批量固定多个电连接器，大幅节约了人力成本，减少了装焊时间，从而提高了生产效率和产品的一致性。单个焊接时间较原先提升了4‑10倍，实现了产品一次焊接合格率接近或达到100％。

【技术实现步骤摘要】
多个电连接器焊接固定装置
本专利技术涉及电连接器
，具体涉及一种多个电连接器焊接固定装置。
技术介绍
电连接器在电子类产品生产中用量大，目前主要是通过桌虎钳固定后实行焊接，这种焊接方式的缺点是单个焊接，夹持困难，不易固定方向，容易导致电连接器损伤等特点。这样的生产特点会影响到电连接器焊接的工艺效率和焊接质量，不但增加了生产成本，还对整个个电子产品的生产周期造成一定影响。因此，通过工装工艺解决电连接器的焊接批量，焊接质量和生产效率就成为目前生产中亟待解决的技术问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是：如何一次实现多个电连接器的固定。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多个电连接器焊接固定装置，包括底座1、定位板2、活动固定板3、固定板4和紧固螺杆5；其中，所述定位板2固定在底座1的一端，紧固螺杆5从底座1的另一端穿入，并依次穿过固定板4、活动固定板3以及定位板2上的孔，实现定位板2、活动固定板3、固定板4的安装，所述活动固定板3可沿紧固螺杆5和底座1左右自由滑动；所述固定板4与紧固螺杆5连接，通过转动紧固螺杆5，所述固定板4可沿底座1左右移动；所述活动定位板3有多个，位于所述定位板2与固定板4之间，各个活动定位板3之间间隔一定的距离；在所述定位板2右侧、活动固定板3的左右两侧及固定板4左侧均设有同一尺寸、倾斜一定角度的卡槽，以便在定位板2与活动固定板3之间、相邻活动定位板3之间，以及活动固定板3与固定板4之间夹持电连接器。优选地，所述定位板2用螺钉固定在底座1的一端。优选地，所述固定板4通过其上的螺孔与紧固螺杆5连接。优选地，在所述定位板2右侧、活动固定板3的左右两侧及固定板4左侧均设有宽度为3mm、深度为2mm、倾斜45°的卡槽。(三)有益效果本专利技术替代了原通过桌虎钳固定单个电连接器进行焊接的工艺方法，实现了夹持力固定，夹持方向确定，一次性批量固定多个电连接器，大幅节约了人力成本，减少了装焊时间，从而提高了生产效率和产品的一致性。单个焊接时间较原先提升了4-10倍，实现了产品一次焊接合格率接近或达到100％。附图说明图1a～图1b为本专利技术实施例的多个电连接器焊接固定装置结构示意图；图2a～图2b为本专利技术实施例中底座的结构及尺寸示意图；图3a～图3c为本专利技术实施例中定位板的结构及尺寸尺寸图；图4a～图4c为本专利技术实施例中活动固定板的结构及尺寸尺寸图；图5a～图5c为本专利技术实施例中固定板的结构及尺寸尺寸图；图6a～图6b为本专利技术实施例中紧固螺杆的结构及尺寸尺寸图；图7为本专利技术实施例的实施效果图。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1a～图6b所示，本专利技术实施例提供了一种多个电连接器焊接固定装置，包括底座1、定位板2、活动固定板3、固定板4和紧固螺杆5；其中，所述定位板2用螺钉固定在底座1的一端，紧固螺杆5从底座1的另一端穿入，并依次穿过固定板4、活动固定板3以及定位板2上的孔，实现定位板2、活动固定板3、固定板4的安装，所述活动固定板3可沿紧固螺杆5和底座1左右自由滑动；所述固定板4通过其上的M12螺孔与紧固螺杆5连接，通过转动紧固螺杆5，所述固定板4可沿底座1左右移动；所述活动定位板3有多个，位于所述定位板2与固定板4之间，各个活动定位板3之间间隔一定的距离；在所述定位板2右侧、活动固定板3的左右两侧及固定板4左侧均设有宽度为3mm、深度为2mm、倾斜45°的卡槽，以便在定位板2与活动固定板3之间、相邻活动定位板3之间，以及活动固定板3与固定板4之间夹持电连接器的固定方板部分。如图7所述，本专利技术实施例的焊接固定装置7的使用原理和过程为：a.固定第一个电连接器电连接器6的固定法兰为方形，法兰厚度小于3mm。将第一个电连接器的方形法兰的两边卡入定位板2和活动定位板3的倾斜45°的卡槽中。b.固定第二个及多个电连接器安装好第一个电连接器后，将第二个电连接器的方形法兰的两边卡入第一和第二个活动定位板3的倾斜45°的卡槽中，将第三个电连接器的方形法兰的两边卡入第二和第三个活动定位板3的倾斜45°的卡槽中。从左到右，依次在其它活动定位板3的倾斜45°的卡槽中装入其它电连接器。根据需要一次可夹持1至10个电连接器。c.紧固整个焊接固定装置通过旋紧紧固螺杆5带动固定板4向左侧移动，依次向左压紧各电连接器和各活动固定板3，将各电连接器6快速固定在焊接固定装置7上。d.电连接器被固定后，所有方向位置均一致，并倾斜45°或90°冲向操作者，便于一次性焊接多个电连接器，设置好后可多次进行批量焊接。极大地提高了工作效率和产品质量。本专利技术实施例的多个电连接器焊接固定装置设计，是解决小批量焊接电连接器时，一次快速固定多个电连接器，提高焊接效率和质量的方法。根据电连接器的尺寸和生产数量一次可以固定多个电连接器。具体来说，可通过加长底座和增加活动固定板的数量扩大一次装卡的数量。被固定的电连接器向操作者方向倾斜45°或90°，便于焊接操作。通过快速滑动活动固定板可以方便地固定不同尺寸的电连接器，最后通过旋紧紧固螺杆推动固定板压紧全部电连接器。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多个电连接器焊接固定装置，其特征在于，包括底座(1)、定位板(2)、活动固定板(3)、固定板(4)和紧固螺杆(5)；其中，所述定位板(2)固定在底座(1)的一端，紧固螺杆(5)从底座(1)的另一端穿入，并依次穿过固定板(4)、活动固定板(3)以及定位板(2)上的孔，实现定位板(2)、活动固定板(3)、固定板(4)的安装，所述活动固定板(3)可沿紧固螺杆(5)和底座(1)左右自由滑动；所述固定板(4)与紧固螺杆(5)连接，通过转动紧固螺杆(5)，所述固定板(4)可沿底座(1)左右移动；所述活动定位板(3)有多个，位于所述定位板(2)与固定板(4)之间，各个活动定位板(3)之间间隔一定的距离；在所述定位板(2)右侧、活动固定板(3)的左右两侧及固定板(4)左侧均设有同一尺寸、倾斜一定角度的卡槽，以便在定位板(2)与活动固定板(3)之间、相邻活动定位板(3)之间，以及活动固定板(3)与固定板(4)之间夹持电连接器。

【技术特征摘要】
1.一种多个电连接器焊接固定装置，其特征在于，包括底座(1)、定位板(2)、活动固定板(3)、固定板(4)和紧固螺杆(5)；其中，所述定位板(2)固定在底座(1)的一端，紧固螺杆(5)从底座(1)的另一端穿入，并依次穿过固定板(4)、活动固定板(3)以及定位板(2)上的孔，实现定位板(2)、活动固定板(3)、固定板(4)的安装，所述活动固定板(3)可沿紧固螺杆(5)和底座(1)左右自由滑动；所述固定板(4)与紧固螺杆(5)连接，通过转动紧固螺杆(5)，所述固定板(4)可沿底座(1)左右移动；所述活动定位板(3)有多个，位于所述定位板(2)与固定板(4)之间，各个活动定位板(3)之间间隔一定的距离；在所述定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，逯益夏，刘新胜，兰治军，邢红梅，王婕，刘丹，杨丽娜，徐璐，孙丽艳，
申请(专利权)人：中国北方车辆研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11