一种焊接式连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接式连接器；其包括塑胶主体，塑胶主体开设有上排端子插孔和下排端子插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插设有焊线端子，焊线端子包括端子主体，端子主体的前部设置有弹性夹持部，端子主体的后端设置有焊接部；本实用新型专利技术的端子主体设置有焊接部，在接线时可直接对焊线端子和导线的线芯进行焊接，相对现有技术减少了铆压工序，本实用新型专利技术结构简单，加工工序简单，生产成本较低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种双排1.0 PITCH的焊接式连接器。
技术介绍
双排1.0 PITCH的连接器主要应用在笔记本电脑等数码产品上。双排1.0 PITCH 连接器与双排1.0 PITCH连接器母座插接；一般1.0双排PITCH连接器母座与PCB连接， 双排1.0 PITCH连接器与外界导线连接。现有的双排1.0 PITCH连接器包括塑胶主体和接 线端子，接线端子的两侧具有翅片，在连接导线时，导线的线芯先置于翅片上，再进行 铆压，然后进行焊接，从而将线芯与接线端子固定连接，现有技术加工工序复杂，生产 成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、加工工序简单、生产成本较低的焊接式连接ο一种焊接式连接器，包括塑胶主体，塑胶主体开设有上排端子插孔和下排端子 插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插设有焊线端子，焊线端子包括端子主体，端子 主体的前部设置有弹性夹持部，端子主体的后端设置有焊接部。其中，塑胶主体的后端向外延伸有支撑部，支撑部位于上排端子插孔和下排端 子插孔之间。其中，焊接部的底面比端子主体的底面低。其中，支撑部对应上排端子插孔的焊线端子的焊接部的位置设置有下凹槽或通槽。其中，支撑部对应下排端子插孔的焊线端子的焊接部的位置设置有下凹槽或通槽。其中，上排端子插孔的焊线端子的数量和下排端子插孔的焊线端子的数量均为 15个，上排端子插孔的焊线端子的焊接部与下排端子插孔的焊线端子的焊接部错位排 列。其中，塑胶主体设置有上卡位槽和下卡位槽，上卡位槽与上排端子插孔导通， 下卡位槽与下排端子插孔导通，端子主体设置有外凸的卡位部。其中，塑胶主体的上表面设置有伸入上卡位槽的上弹性部，塑胶主体的下表面 设置有伸入下卡位槽的下弹性部。其中，端子主体的前端设置有导向部，导向部的宽度与上排端子插孔的前端宽 度相同，导向部的宽度与下排端子插孔的前端宽度相同。其中，塑胶主体的侧面设置有插接部。本技术有益效果一种焊接式连接器，包括塑胶主体，塑胶主体开设有上排端子插孔和下排端子插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插设有焊线端子，焊线端子包括端子主体，端子主体的前部设置有弹性夹持部，端子主体的后端设置有焊接部。 本技术的端子主体设置有焊接部，在接线时可直接对焊线端子和导线的线芯进行焊 接，相对现有技术减少了铆压工序，本技术结构简单，加工工序简单，生产成本较 低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图2塑胶主体AA方向的剖视图。图4为本技术的另一视角的结构示意图。图5为图4的分解示意图。图6为图5塑胶主体BB方向的剖视图。图7为本技术的焊线端子第一视角的结构示意图。图8为本技术的焊线端子第二视角的结构示意图。图9为本技术的焊线端子第三视角的结构示意图。具体实施方式参见图1至图9，以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种焊接式连接器，包括塑胶主体10，塑胶主体10开设有上排端子插孔11和下 排端子插孔12，上排端子插孔11和下排端子插孔12均插设有焊线端子13，焊线端子13 包括端子主体14，端子主体14的前部设置有弹性夹持部15，端子主体14的后端设置有 焊接部16。弹性夹持部15与连接器母座的端子连接。本技术的端子主体14设置有焊接部16，在接线时可直接对焊线端子13和导 线的线芯进行焊接，相对现有技术减少了铆压工序，本技术结构简单，加工工序简 单，生产成本较低，从而使得本技术具有较强的市场竞争力。本技术主要应用 在双排1.0 PITCH连接器
上，本技术与通用的双排1.0 PITCH连接器母座连接。塑胶主体10的后端向外延伸有支撑部19，支撑部19位于上排端子插孔11和下 排端子插孔12之间。焊线端子13插入上排端子插孔11/下排端子插孔12时，焊接部16 伸出焊线端子13插入上排端子插孔11/下排端子插孔12，支撑部19由于支撑外露的焊接 部16。如图2所示，本文的“上表面”、“上排端子插孔11”等方位以图2为参考。本实施例中，焊接部16的底面比端子主体14的底面低，这种结构可以更好地进 行焊接，焊锡不会倒流到端子主体14上。支撑部19对应上排端子插孔11的焊线端子13 的焊接部16的位置设置有下凹槽20 ；支撑部19对应下排端子插孔12的焊线端子13的焊 接部16的位置设置有通槽21。通槽21为贯通支撑部19上下表面的槽，而下凹槽20并 不会贯通支撑部19上下表面。设置下凹槽20和通槽21是为了与焊接部16配合连接。需要说明的是，上排端子插孔11的焊线端子13与下排端子插孔12的焊线端子 13是对称设置的；焊接部16的底面比端子主体14的底面低是一个方位上的相对概念。上排端子插孔11在上方时，上排端子插孔11的焊线端子13的焊接部16的底面比端子主 体14的底面低；而旋转360度，下排端子插孔12在上方时，下排端子插孔12的焊线端 子13的焊接部16的底面比端子主体14的底面低。作为另一优选实 施例，上排端子插孔11的焊线端子13的焊接部16的位置设置 有下凹槽20，下排端子插孔12的焊线端子13的焊接部16的位置设置有下凹槽20。作 为又一优选实施例，上排端子插孔11的焊线端子13的焊接部16的位置设置有通槽21， 下排端子插孔12的焊线端子13的焊接部16的位置设置有通槽21。这两个实施例与前一 实施例可以实现相同的目的。上排端子插孔11的焊线端子13的数量和下排端子插孔12的焊线端子13的数量 均为15个，上排端子插孔11的焊线端子13的焊接部16与下排端子插孔12的焊线端子 13的焊接部16错位排列。两排焊线端子13的焊接部16错位排列，一方面可以使支撑部 19做得比较薄，另一方面可以保证相邻的连个焊接部16之间的绝缘性较好。塑胶主体10设置有上卡位槽22和下卡位槽23，上卡位槽22与上排端子插孔11 导通，下卡位槽23与下排端子插孔12导通，端子主体14设置有外凸的卡位部17。上排 端子插孔U的焊线端子13的卡位部17卡设在上卡位槽22，从而固定焊线端子13。下 排端子插孔12的焊线端子13的卡位部17卡设在下卡位槽23，从而固定焊线端子13。塑胶主体10的上表面设置有伸入上卡位槽22的上弹性部24，上弹性部24可往 外翘起，有利于卡位部17进入上卡位槽22中。塑胶主体10的下表面设置有伸入下卡位 槽23的下弹性部25，下弹性部25可往外翘起，有利于卡位部17进入下卡位槽23中。端子主体14的前端设置有导向部18，导向部18的宽度与上排端子插孔11的前 端宽度相同，上排端子插孔U的焊线端子13完全进入上排端子插孔11后，导向部18可 起到固定作用，焊线端子13不会晃动。导向部18的宽度与下排端子插孔12的前端宽度 相同，下排端子插孔12的焊线端子13完全进入下排端子插孔12后，导向部18可起到固 定作用，焊线端子13不会晃动。塑胶主体10的侧面设置有插接部26，插接部26与连接器母座配合使用，可反正 插反。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本 技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理 解为对本技术的限制。权利要求1.一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接式连接器，包括塑胶主体，其特征在于，塑胶主体开设有上排端子插孔和下排端子插孔，上排端子插孔和下排端子插孔均插设有焊线端子，焊线端子包括端子主体，端子主体的前部设置有弹性夹持部，端子主体的后端设置有焊接部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小强，
申请(专利权)人：东莞市胜蓝电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44